Электрокорунд: сфера применения и свойства
09.02.2018
Залогом эффективного шлифования является точно подобранный абразивный инструмент. Одного применения профессионального оборудования и установки соответствующих характеристик для хорошей работы недостаточно. Геометрические параметры, отделочный материал и первичное состояние обрабатываемой поверхности также заслуживает пристального внимания.
Особое значение следует придать материалу абразива, ведь при его помощи будет осуществляться шлифовальный процесс.
В каких сферах применяются абразивные материалы
Несколько веков назад вместо абразивов использовали такие камни, как гранат, кремень, алмаз, корунд и наждак.
Наиболее часто при обрабатывании металлических поверхностей использовали корунд. Методом обтесывания и оттачивания изобретали шлифовальные круги из корунда. Камень сослужил хорошую службу в промышленности до того, как появились материалы с более высоким качеством. Сегодня природные корунды уже не используются.
Абразивы изготавливают из двух разновидностей электрокорунда: белого и нормального. Белый применяют для чистовых и получистовых операций шлифования. Камень состоит из качественного алюминия, который предварительно обрабатывается в печи при высокой температуре. Затем металл измельчают на шаровой мельнице, сепарируют и просеивают. На выходе получается кристально чистый продукт, который обладает повышенной устойчивостью к деформации, кислотам и щелочам.
Белый электрокорунд применяют для шлифования охлажденной, высокоуглеродистой и быстрорежущей стали. Также его широко используют при изготовлении керамических и огнеупорных деталей. Он может применяться на носителях катализаторов и специальных шлифовальных машинах. Белый электрокорунд имеет высочайшую скорость обработки и обладает способностью не менять цвет материала в процессе работы. Благодаря наличию оксида железа в своем составе, он великолепно подходит для пескоструйной обработки.
Важно обратить внимание не только на вид электрокорунда, зернистость тоже имеет огромное значение – она является ключевым фактором при обработке. В соответствии с этим и выбирают тип отделки.
Как выбрать электрокорунд в шлифовальных кругах
Зерна белого электрокорунда твердые и прочные, что позволяет без проблем внедрять эти вещества в заготовки, которые состоят из сплава и обладают повышенной прочностью.
80% объёма при изготовлении абразивов составляют порошки, микропорошки и зерна электрокорунда. Высокая огнеупорность, стойкость в кислотах и щелочах, отличная теплопроводность способствует тому, что этот камень используют при производстве изоляторов, огнеупорных и химических изделий и керамических деталей электровакуумных приборов. К тому же сферы его применения постоянно расширяются.
Электрокорунд нормальный обладает великолепной вязкостью и отличается повышенной прочностью, несмотря на то, что он не слишком твердый. Используется камень при переменчивых нагрузках и высоких давлениях. Идеальный вариант для обдирки стали и заготовок – круги, изготовленные из нормального электрокорунда на органической связке.
Коэффициент шлифования считается основным аспектом при абразивной обработке.
Абразивы не требуют особых расходов, ведь изнашивание шлифовальных кругов белого и нормального корунда при обработках является незначительным.
Иностранные производители рекомендуют при чистовых и получистовых процессах использовать шлифовальные круги на керамической связке из белого электрокорунда. Есть и другой совет: заменить шлифовальные круги из белого корунда на круги, изготовленные из нормального электрокорунда на керамической связке.
Электрокорунд – виды, достоинства и особенности
Для шлифовки металлических, керамических, стеклянных и иных поверхностей применяются инструменты и оборудование с абразивным порошком – электрокорундом. Состав производится в фракциях трех размеров, от которых зависит гладкость и глубина очистки слоев. Выделяется высокой прочностью и твердостью, не боится химических воздействий и открытого пламени, обладает хорошей вязкостью. Подходит для выполнения различных операций.
О существующих разновидностях, характеристиках и преимуществах подобного материала мы расскажем в этой статье. А также укажем, на что обратить внимание при выборе инструментов с кругами, дисками или шкуркам из него.
Общее описание и особенности
Под электрокорундом понимают кристаллический оксид алюминия, полученный искусственным путем из глиноземного сырья. Его нагревают до высоких температур в дуговых электрических печах, в которых вещество кристаллизуется и закаляется. На выходе получается мелкий песок и гранулы с прочностью 9 по шкале Мооса, что соответствует натуральному корунду. Количество содержащейся в составе окиси алюминия влияет на цвет и твердость абразивного материала.
Готовый порошок различается по фракциям, в зависимости от которых его применяют для различных операций и работ. Широкое распространение они получили при изготовлении шлифовальных инструментов, в стекольном и иных производствах, где необходимо устранять с поверхности изделий излишки.
Виды электрокорунда
Наиболее часто используются три основных разновидности:
Но есть и еще ряд модификаций корунда, которые используются в некоторых сферах:
Также можно встретить разные смесовые виды, включающие в себя несколько окисей, повышающих прочность и твердость зерен.
Сфера применения и назначение
Основное предназначение всех электрокорундов – шлифовка поверхностей, но используются они и в других областях деятельности:
Чаще всего электороконуд применяется при создании ряда инструментов:
Преимущества электрокорунда
Но есть у электрокорунда и один недостаток – при интенсивном использовании быстро разрушается и стирается. Процент изнашиваемости для всех разновидностей составляет 50%, что влияет на эффективность операций и сроки их выполнения. Поэтому диски, круги из этого материала нужно регулярно осматривать и при необходимости заменять.
При работе также не стоит допускать попадания на шлифовальную поверхность тканей или иных волокон. Они заденут за зерна и повредят рабочий инструмент.
Как выбрать электрокорунд для работы
Основной критерий подбора качественного материала для деятельности – зернистость абразивного порошка и размер фракций. Поэтому при покупке и заказе учитывают ряд факторов:
В зависимости от размера зерна выделяют три разновидности электрокорундов:
Электрокорунды или абразивные порошки из глинозема с добавлением оксидов различных металлов нашли широкое применение в обработке металлических изделий, стекла, керамики, древесины. Задействуются в разных производствах, позволяя получить детали и заготовки разнообразной степени гладкости и матовости. Между собой составы разнятся размером фракций, от которых зависит глубина отделки продукции. Обладают высокой прочностью, твердостью, устойчивы к пламени, нагреванию, щелочам и кислотам. Выбираются в зависимости от требуемых операций и ожидаемого эффекта от шлифовки.
Виды электрокорунда
Абразивные и пескоструйные материалы на основе оксида алюминия – электрокорунд и его разновидности
Виды абразивного электрокорунда на основе модификаций оксида алюминия
Сводная сравнительная таблица содержания оксида алюминия Al2O3 в электрокорундах по видам и маркам
| Наименование вида электрокорунда | Марки электрокорунда | Содержание Al2O3, % |
|---|---|---|
| Нормальный электрокорунд | 12А, 13А, 14А, 15А, 16А | 91-96% |
| Белый электрокорунд | 22А, 23А, 24А, 25А | 96-99% |
| Хромистый электрокорунд | 32А, 33А, 34А | 91-98% |
| Титанистый электрокорунд | 37А | 91-98% |
| Циркониевый электрокорунд | 38А | 60-75% |
| Монокристаллический электрокорунд | 43А, 44А, 45А | 98-99% |
| Хромотитанистый электрокорунд на основе белого электрокорунда | 91А, 92А93А, 94А, 95А | 60-75% |
| Хромотитанистый электрокорунд на основе нормального электрокорунда | 93А, 94А, 95А | 60-75% |
| Магниево-кремниевый электрокорунд | 96А | 60-75% |
Электрокорунды в зависимости от вида абразива, назначения, фракций и прочего выпускаются по нормам ГОСТ 28818-90 (шлифматериалы из нормального и белого электрокорунда), ГОСТ 28654-90 (шлифовальные материалы из нормального и белого электрокорундов), ГОСТ Р 52381-2005 (шлифовальные порошки, абразивное зерно), ГОСТ 3647-80 (шлифзерно, шлифпорошки, микрошлифпорошки) и т.д., а также с использованием технических условий (например, ТУ 3988-075-00224450-99, ТУ 3988-002-00658716-2000, ТУ 2-036-0224450-022-90, ТУ 2-036-288-86, ТУ 3988-012-00658716-2002 и прочих).
Зернистость и зерновой состав фракций белого электрокорунда 25А
Купить электрокорунд белый 25А можно позвонив или написав нам.
Цены уточняйте по телефонам или смотрите в прайсе.
Перейти к разделу каталога Электрокорунд белый 25А.
Электрокорунд. Описание, марки, характеристики, фотогалерея.
1. Описание электрокорунда
Электрокорунд является чрезвычайно твердым веществом, уступающим по твердости только алмазу и карбиду кремния. В зависимости от содержания глинозема и особенностей технологии различают несколько видов электрокорунда: нормальный, белый, хромистый, титанистый, хромотитанистый, циркониевый, монокорунд и сферокорунд.
Отечественные производители изготавливают электрокорунд следующих видов:
1.1. Электрокорунд нормальный
Материал получают путем плавления боксита с малозольным углеродистым материалом и железной стружкой в электрических дуговых печах. Цвет микроструктура и свойства электрокорунда нормального зависят от количества в нем примесей.
Электрокорунд нормальный обладает высокой твердостью и механической прочностью, благодаря чему он широко используется при шлифовании металлов.
Электрокорунд нормальный обладает значительной вязкостью, что позволяет использовать его при выполнении работ с переменными нагрузками.
Сферы применения электрокорунда нормального:
1.2. Электрокорунд белый
Электрокорунд белый получают путем плавления чистого глинозема в электрических печах. В отличие от электрокорунда нормального, электрокорунд белый более однороден, и обладает более высокой твердостью. Так же электрокорунд белый обладает высокой прочностью, термостойкостью и имеет незначительное число примесей. Зерна электрокорунда белого имеют острые кромки и обладают хорошей самозатачиваемостью, что обеспечивает высокую режущую способность и высокую чистоту обрабатываемой поверхности.
Интересно отметить! Электрокорунд белый используется как в сухих так и влажных системах абразивоструйной очистки. Электрокорунд белый идеально подходит для струйной очистки сильно загрязненных поверхностей, для обработки закаленных твердых сталей и других высокопрочных сплавов.
Прочие области использования электрокорунда белого:
1.3. Электрокорунд хромотитанистый
Электрокорунд хромотитанистый получают путем плавления глинозема в электрических дуговых печах с добавлением легирующих компонентов – оксида хрома и титана. Легирование двумя компонентами значительно улучшает абразивные свойства, и обеспечивает высокую механическую прочность и абразивную способность хромотитанистого электрокорунда.
Области применения электрокорунда хромотитанистого:
2. Марки электрокорунда
На российском рынке абразивов осуществляется поставка электрокорунда и карбида кремния следующих марок:
Электрокорунд. Описание, марки, характеристики, фотогалерея.
1. Описание электрокорунда
Электрокорунд является чрезвычайно твердым веществом, уступающим по твердости только алмазу и карбиду кремния. В зависимости от содержания глинозема и особенностей технологии различают несколько видов электрокорунда: нормальный, белый, хромистый, титанистый, хромотитанистый, циркониевый, монокорунд и сферокорунд.
Отечественные производители изготавливают электрокорунд следующих видов:
1.1. Электрокорунд нормальный
Материал получают путем плавления боксита с малозольным углеродистым материалом и железной стружкой в электрических дуговых печах. Цвет микроструктура и свойства электрокорунда нормального зависят от количества в нем примесей.
Электрокорунд нормальный обладает высокой твердостью и механической прочностью, благодаря чему он широко используется при шлифовании металлов.
Электрокорунд нормальный обладает значительной вязкостью, что позволяет использовать его при выполнении работ с переменными нагрузками.
Сферы применения электрокорунда нормального:
1.2. Электрокорунд белый
Электрокорунд белый получают путем плавления чистого глинозема в электрических печах. В отличие от электрокорунда нормального, электрокорунд белый более однороден, и обладает более высокой твердостью. Так же электрокорунд белый обладает высокой прочностью, термостойкостью и имеет незначительное число примесей. Зерна электрокорунда белого имеют острые кромки и обладают хорошей самозатачиваемостью, что обеспечивает высокую режущую способность и высокую чистоту обрабатываемой поверхности.
Интересно отметить! Электрокорунд белый используется как в сухих так и влажных системах абразивоструйной очистки. Электрокорунд белый идеально подходит для струйной очистки сильно загрязненных поверхностей, для обработки закаленных твердых сталей и других высокопрочных сплавов.
Прочие области использования электрокорунда белого:
1.3. Электрокорунд хромотитанистый
Электрокорунд хромотитанистый получают путем плавления глинозема в электрических дуговых печах с добавлением легирующих компонентов – оксида хрома и титана. Легирование двумя компонентами значительно улучшает абразивные свойства, и обеспечивает высокую механическую прочность и абразивную способность хромотитанистого электрокорунда.
Области применения электрокорунда хромотитанистого:
2. Марки электрокорунда
На российском рынке абразивов осуществляется поставка электрокорунда и карбида кремния следующих марок:
