Элеватор это что такое в сельском хозяйстве
Как работает элеватор и для чего он нужен
Зачем нужен элеватор для зерна: основное назначение
Зерновой элеватор – современный промышленный комплекс, используемый для приема, подготовки, хранения и отпуска зерна, которое имеет необходимую кондицию и находится в условиях, обеспечивающим поддержание его качества в пределах принятых стандартов. Для этого должен быть определенный уровень влаги и обязательное вентилирование, чтобы избежать появления плесени, грибка и разных микроорганизмов, способных стать причиной повреждения и порчи урожая. Принципы работы элеватора и его устройство предназначены для полного контроля процессов, выполнения технологических требований и оптимизацию транспортировки в пределах комплекса. Все процессы, производимые на элеваторе, сегодня почти полностью автоматизированы. Для управления производством используется центральный пульт управления. Благодаря этому можно избежать ошибок персонала и сбоев во время функционирования элеватора.
Как устроен элеватор?
Элеватор – это сооружение, построенное по силосному типу. Его конструкция является многофункциональной постройкой, в состав которой входят:
♦ отделение для приема зерна;
♦ сушилка для зерновых культур;
♦ зернохранилище;
♦ здание для проведения работ – здесь сосредоточено оборудование для разных видов обработки культур;
♦ отгрузочное отделение;
♦ оборудование для подъема пшеницы, кукурузы и иного зернового сырья и его транспортировки из одного отделения в другое;
♦ силосные корпуса и пр.
Сегодня элеваторы, занимающиеся хранением и переработкой зерна, зачастую пристраивают к сооружениям силосного типа большой вместительности. Пристройку проводят так, чтобы у элеватора были пути сообщения с основным зданием для осуществления работ. Это важно, т.к. именно в нем, в основном, полностью формируется необходимый комплект оборудования и логистика, по которой и вывозятся зерновые культуры для дальнейшего распределения.
Процесс работы элеватора
Принцип работы основан на последовательном выполнении следующих технологических процессов:
♦ Приемка зерна. Организовать можно с любого транспорта. В элеваторах заготовительного типа для хозяйств, зачастую фермеры используют автомобильный пункт разгрузки в приемки и бункеры. Если элеватор перевалочный, то возможны железнодорожные пути и причалы.
♦ Об работка и подготовка. Благодаря конструкции такого места для хранения, можно выполнить очистку зернового вороха, сушку в зерносушилках, а также сортировку.
♦ Хранение. Это основная функция элеватора.
♦ Отгрузка зерна. Элеватор – логистический узел, оснащенный всем необходимым для отпуска зерна в любых количествах с применением транспортировочной ленты, пневматических рукавов и бункеров.
Элеваторы помогают решить комплекс задач по хранению урожая зерна. При этом функционал может быть разным, что зависит от особенностей транспортировки, типа зерна, расположения и привязки к иным объектам.
Что такое элеватор?
Виды и сфера использования зерновых элеваторов
В зависимости от объёма хранения зерна элеваторы подразделяются на:
• заготовительные, которые ориентированы на приём и очистку зерна из хозяйств, его краткосрочное и среднесрочное хранение с дальнейшей отгрузкой на более крупные объекты (предназначены для 15-100 тысяч тонн зерна);
• элеваторы длительного хранения – используются для хранения большого количества зерна (от 150 тысяч тонн), поддерживая его кондицию и периодически отгружая на переработку;
• производственные – рассчитаны на 10-15 тысяч тонн зерна и ориентированы на его быструю отгрузку в производство и поддержание запаса рабочего материала;
• перевалочные (портовые) – элеваторы, которые предназначены для приёма и перевалки зерна, имеющего разные сроки хранения, и возможностью его отпуска в вагоны, на суда, в транспортные средства.
Разные элеваторы проектируются и оснащаются тем или иным оборудованием согласно специфике хранения зерна и обеспечивающих операций. Всё это определяется во время подготовки проектировочного задания и обусловлено местными условиями и требованиями, предъявляемыми к тому или иному объекту.
Устройство элеватора
Устройство элеватора представляет из себя комплекс силосов, подготовительных и транспортных систем, контролирующих средств и внутренней логистики. Зерновой элеватор – это промышленный объект, в котором набор оборудования и устройство всех систем унифицированы и направлены на решение главной задачи, заключающейся в обеспечении сохранности зерна в пределах его кондиционного состояния. Большая часть элеваторов также включает в себя функционально необходимое оборудование.
Приёмные системы и оборудование
Для разгрузки зерна во временные тары используются бункеры, приямки, гидравлические подъемники для машин, а также пневморукава для разгрузки вагонов и судов. Состав оборудования определяется исходя из логистики (в небольших хозяйствах достаточно будет оснастить элеватор устройствами для разгрузки машин).
Оборудование для очистки и подготовки зерна
Технологическая цепь зернового элеватора может включать в себя комплексы КЗС и ЗАВ в качестве модульных готовых решений. Возможен монтаж аспирационного, очистительного и прочего оборудования отдельными линиями. Зерновой элеватор может принимать как материал, прошедший только первоначальную очистку, так и работать с уже готовым зерном нужной кондиции.
Внутренний технологический транспорт элеватора
Внутренний технологический транспорт зернового элеватора представляет из себя набор оборудования и машин, используемых для перемещения зерна. Как правило, он состоит из:
• горизонтальных и наклонных скребковых транспортеров;
• ковшовых норий, используемых для подъёма зерна;
• системы самотеков с заглушками, заслонками и прочими устройствами, необходимыми для управления зерновыми потоками;
• транспортеров и рукавных загрузочных устройств, предназначенных для подачи зерна в силосы;
• шнековых транспортеров, применяемых для подачи зерна на оборудование и разгрузки силосов.
Оборудование для аспирации
Исходя из конкретного узла элеватора, используются аспирационные установки с циклонами и батареями циклонов, которые могут выделять пыль и мелкие частицы из воздуха.
Принцип работы элеваторов
Элеватор является промышленным хранилищем зерна, в конструкции и устройстве которого были приняты во внимание все технологические процессы, отвечающие за приём, подготовку, хранение и выгрузку зерна. Принцип работы элеватора заключается в поэтапном выполнении следующих технологических процессов:
Может быть осуществлён с любого транспортного средства. В заготовительных элеваторах для хозяйств как правило организовывается автомобильный пункт разгрузки в приямки и бункеры. На перевалочных элеваторах могут быть спроектированы причалы и железнодорожные линии.
2. Обработка и подготовка зерна
Благодаря своей конструкции элеватор может осуществлять очистку зернового вороха, сушку в зерносушилках, а также сортировку по размерам, т.е. калибровку. Исходя из того или иного источника поступления зерна, применяются комплексы ЗАВ и КЗС, шахтные сушилки для зерна и аспирационные установки.
Это основная задача зернового элеватора. Само зернохранилище проектируется на основе металлических силосов с внутренними и внешними обеспечивающими системами.
Элеватор представляет собой логистический узел, который оснащён комплексом средств, применяемых для отпуска материала в любых масштабах, используя с этой целью транспортеры, пневморукава и бункеры. Набор оборудования определяется исходя из количества зерна, а также транспортных возможностей выгрузки.
Элеваторы предназначены для решения комплексных вопросов хранения зерна. Их функции могут разниться в зависимости от специфики логистики, зернового материала, месторасположения и привязки к иным объектам.
Оборудование элеватора
Современный зерновой элеватор – это комплекс, состоящий из металлических емкостей (силосов, в которые загружается зерно, подготовленное для хранения). Размеры силоса подбираются согласно типовому проекту элеватора, учитывая вместимость, наличие свободного места, ветровую и сейсмическую активность.
Силосы для хранения зерна могут быть следующих видов:
• плоскодонные (большие зернохранилища, которые рассчитаны на долгое хранение материала с активной сквозной вентиляцией массы);
• с коническим (конусным) дном – рассчитаны для хранения оперативного запаса зерна, а также зерна, которое предназначено под отгрузку или которое не прошло весь цикл подготовки к долгому хранению.
Основное отличие этих двух видов силосов заключается не только в объёме хранения зерна. Плоскодонные силосы в донной части имеют вентиляционные каналы и монтируются на более прочное капитальное основание. Чтобы их разгрузить, понадобятся вместительные приямки с высокопроизводительными транспортерами. В свою очередь, последний слой зерна с дна разгружают с помощью радиального шнекового транспортера.
Силосы с конусным дном монтируются на прочные металлические конструкции, они почти вывешиваются для того чтобы создать условия для разгрузки зерна через выпускной люк самотеком. При проектировании таких силосов непременно принимается во внимание деформационная нагрузка, возникающая во время выхода зерна снизу.
Зерновой элеватор изнутри: работа механизированного организма
Функционирование элеватора – это сложный процесс, в котором задействована работа многих механизмов.
Элеваторы играют большую и важную роль в АПК, потому что всю массу доставленной зерномассы невозможно единовременно отправить на хранение или переработку на предприятия, а здесь с зерном проводятся действия, включающие послеуборочную обработку.
Все проводимые в нем манипуляции нацелены на обеспечение его сохранности и улучшение качественных характеристик. Все задействованные машины обеспечивают проведение таких работ с зерном, как:
А автоматизация работы зернового элеватора оптимизирует эффективность контроля этапов очистки, сушки, калибровки, организации маршрутов без вероятности смешивания разных культур.
Составные элементы элеватора и оборудование
Элеватор – это не одно здание, это комплекс объектов, взаимосвязанных между собой. Объекты следующие:
В список оборудования, необходимого для функционирования элеватора, входят:
Типы элеваторов
Стоит уделить внимание и тому, какие различают типы элеваторов. Они следующие:
Принцип работы зернового элеватора
Независимо от того, к какому типу принадлежит элеватор, схема работы одинакова. Она выглядит так:
Рабочие башни, силосные хранилища и зерносушилки являются важными технологическими блоками элеваторов. Их оптимальное расположение относительно друг друга обеспечивает циркуляцию больших объёмов сыпучих продуктов, благодаря отлаженной схеме работы внутренних транспортных артерий.
В период уборки производительность элеваторов играет важную роль в задаче сохранения урожая. Линейные транспортеры ленточного или скребкового типа направляют новоприбывшие партии зерна из приёмного бункера в рабочую башню.
Важны верный выбор скорости движения, качественное исполнение движущихся элементов для предотвращения порчи зерна царапинами, нарушением его целостности. Производительность элеватора должна обеспечивать своевременную обработку прибывающего зерна во избежание прорастания, заражения грибками и паразитами из-за прения влажной массы.
Зерновые элеваторы: классификация и принцип работы
Хранение собранного урожая зерновых культур – важнейшая сельскохозяйственная задача. Для этого используются элеваторы – комплексные устройства, которые применяются повсеместно, где есть необходимость в сберегании больших объёмов зерна.
Заказать услугу Задать вопрос
Элеватор для зерна – это система ёмкостей, транспортировочных механизмов и устройств, обеспечивающих нужные условия хранения зерна. Элеватор представляет собой сложную связку многих механизмов и элементов, которая управляется автоматически и контролируется сменой операторов.
Основная задача элеватора – безопасное хранение урожая зерновых культур. В процессе хранения предпринимаются действия как для достижения зерном оптимального, кондиционного состояния (нужной степени зрелости и наличия определённого процента влаги), так и для предотвращения порчи зерна в результате высоких или низких температур, избыточной влажности, поражения микроорганизмами и прочего.
Крупные агрофирмы имеют в своём распоряжении элеваторы, где зерно складируется для его последующей реализации после сбора урожая. Также в элеваторах нуждаются фирмы, специализирующиеся на закупке зерна у производителей и продаже его потребителям-предприятиям пищевой промышленности: мукомольным и комбикормовым заводам и комбинатам.
Классификация элеваторов по назначению
Заготовительные (хлебоприёмные) – служат для хранения урожая, непосредственно собранного с полей и прошедшего первичную обработку на току. Такие элеваторы в обязательном порядке оснащены очистителями от примесей, так как в свежесобранном зерне всё равно остаётся очень много шелухи. После очистки и сушки зерно хранится в ожидании отправки потребителям. Объём хранилища составляет от 15 до 100 тысяч тонн.
Производственные – сооружаются на территории крупных заводов, занимающихся переработкой зерновых культур – мукомольных, крупяных, комбикормовых, крахмало-паточных. Ввиду больших объёмов производства зерно привозится на завод крупными партиями и складируется в элеваторах, откуда поступает на переработку по мере необходимости. Объём может достигать 150 – 200 тысяч тонн.
Базисные – нужны для координации грузопотоков зерновых для транспортировки. Перевозка зернового сырья намного дешевле, чем продукции, прошедшей переработку – муки. Учитывая, что потребность в хлебобулочных изделиях есть везде, а в готовом виде такую продукцию перевозить на далёкие расстояния нецелесообразно, доставка зерна железнодорожным и автомобильным транспортом представляется наиболее выгодной. Объём базисных элеваторов редок превышает 100 тысяч тонн.
Перевалочные – по назначению схожи с базисными, только строятся в тех местах, где необходимо перегружать продукцию зерноводства с одних видов транспорта на другие (например, в портах). Объём – до 100 тысяч тонн.
Принцип работы и устройство типичного элеватора
Конструкция элеватора в целом остаётся неизменной, хотя материалы, а также способы доставки зерна и механизмы управления процессами могут значительно отличаться.
Типичный элеватор имеет в своём составе:
Внимание! Процесс саморазогревания зерна может происходить внутри массы даже с минимальным количеством кислорода внутри. Температура в очаге повышается до 80 градусов, что вместе с активностью микроорганизмов делает зерно полностью непригодным для реализации.
Приём зерна на элеватор
Пользование услугами элеваторов – это оптимальная стратегия для тех фермеров и сельскохозяйственных предприятий, объёмы продукции которых или иные причины не позволяют иметь собственное технологичное зернохранилище.
В этом случае производитель (в документах именуется поклажедатель) зерна и владелец элеватора подписывают договор складского хранения зерна, где указываются все данные относительно поступившего сырья, а также прописываются права и обязанности сторон.
После этого зерно можно везти на элеватор. По прибытии происходит взвешивание, после чего сотрудниками элеватора проводится экспертиза. Её цель – выявить размерность зерна, его качество и органолептические показатели, определить влажность и процент примесей. На этапе анализа определяется необходимость в очистке зерна, устанавливаются условия его хранения.
После этого зерно направляется на подработку – так называются первичные обязательные меры по удалению ненужных примесей, а также сушке и протравливанию зерновой масс для борьбы с вредителями. Кстати, при засыпке в элеватор процедура обработки инсектицидами даёт наибольшую эффективность.
В процессе сушки и последующего складирования зерно постепенно дозревает, то повышает его стоимость при дальнейшей реализации.
Требования к зерну на элеваторе
Зерно, которое хранится на элеваторе, должно отвечать следующим требованиям:
Важно! При высоком проценте сора в зерне и слабой работе циклонов в верхней части силосов образуется слой половы, которая со временем приобретает вид прочного и упругого ковра.
Документы для приёма зерна на элеватор
Согласно Гражданскому кодексу РФ, при поступлении зерна на элеватор собственным автотранспортом производитель (поклажедатель) должен предоставить:
На основании этих документов производится приёмка, взвешивание и экспертиза предоставленного зернового материала.
Цены и тарифы
В различных областях стоимость приёмки и хранения зерновых может отличаться. Ниже всего она в южных регионах, где производится основная масса продукции и существует конкуренция между компаниями, представляющими услуги элеваторов. Впрочем, существует некий порог, ниже которого приёмщики не опускаются.
Так, приёмка продукции на элеватор для зерна обходится примерно в 65 – 70 руб. за тонну (для железнодорожного транспорта дороже). Примерно такая же цена за хранение. Многие агрофирмы включают в прайс сушку отдельно, однако в результате общая стоимость затрат на хранение зерна на элеваторе составляет около 150 – 200 рублей в месяц за тонну.
Производителю можно порекомендовать поискать в разумной транспортной доступности элеваторы, которые имею максимальную автоматизацию процессов – это даст уверенную гарантию сохранности зерна.
Что такое элеватор?
Зерновой элеватор относится к современным промышленным комплексам для приема, подготовки, хранения и отпуска зерна, имеющего соответствующую кондицию и находящегося в условиях, позволяющих поддерживать его качество на уровне принятых стандартов. Устройство и принцип работы элеватора рассчитаны на полноценный контроль процессов, выполнение технологических требований и оптимизацию логистических решений в пределах комплекса.
Виды и область применения зерновых элеваторов
Элеватор для зерна принято относить к одной из категорий по назначению и объему хранения. Типы элеваторов в зависимости от количества зерна:
Разные виды элеваторов проектируются и оснащаются оборудованием в зависимости от специфики хранения и обеспечивающих операций. Это определяется на этапе подготовки задания на проектирование и зависит от местных условий и требований к конкретному объекту.
Функции и принцип работы элеваторов
Элеватор это промышленное зернохранилище, в конструкции и устройстве которого учтены все технологические процессы, обеспечивающие прием, подготовку, хранение и отпуск зерна. Принцип элеватора — последовательное выполнение технологических процессов.
Элеваторы нужны для решения комплексных задач хранения зерна, их функции могут отличаться в зависимости от особенностей логистики, зернового материала, расположения на местности и привязки к другим объектам.
Устройство элеватора по функциональным системам
Устройство элеватора представляет собой комплекс из силосов, транспортных и подготовительных систем, средств контроля и внутренней логистики. Элеватор для зерна является промышленным объектом, в котором состав оборудования и устройство всех систем стандартизированы, нацелены на выполнение основной задачи — обеспечить сохранность зерна в пределах кондиции, установленной как стандарт хранения. В состав большей части элеваторов входит функционально необходимый набор оборудования.
Приемные системы и оборудование
Приямки, бункеры, гидравлические подъемники для автомобилей, пневморукава для разгрузки вагонов и судов применяются для выгрузки зерна во временные емкости. Состав определяется в зависимости от логистики, в малых хозяйствах достаточно оборудовать элеватор устройствами для разгрузки автомобилей.
Оборудование для очистки и подготовки зерна
Технологическая цепь элеватора может включать комплексы КЗС и ЗАВ как модульные готовые решения. Возможна установка очистительного, аспирационного, и иного оборудования отдельными линиями. Элеватор для зерна может принимать материал после первичной очистки либо работать с уже готовым кондиционным зерном.
Внутренний технологический транспорт элеватора
Это набор оборудования и машин для перемещения зерновой массы. В него обычно включаются:
Оборудование для аспирации
В зависимости от конкретного узла элеватора применяются аспирационные системы с циклонами и батареями циклонов, способные выделить пыль и мелкие включения из воздуха.
Основное оборудование элеватора — силосные хранилища
Зерновой элеватор современной конструкции представляет собой комплекс из металлических емкостей — силосов, в которые загружается подготовленное к хранению зерно. Высота и диаметр силоса подбираются по типовому проекту элеватора, исходя из вместимости, наличия места, ветровой и сейсмической активности.
Виды силосов для хранения зерна:
Принципиальное отличие силосов элеватора двух видов состоит не только в объеме. Более вместительные плоскодонные хранилища для зерна в элеваторе имеют вентиляционные каналы в донной части и устанавливаются на более прочное капитальное основание. Для их разгрузки необходимы вместительные приямки с транспортерами высокой производительности. Последний слой зерна с дна выгружается радиальным шнековым транспортером.
Силосы с коническим дном устанавливаются на прочные металлоконструкции, практически вывешиваются, чтобы создать условия для выгрузки зерна через выпускной люк самотеком. При расчете этих силосов обязательно учитывается деформационная нагрузка, возникающая при выходе массы материала снизу.
Реализованные проекты
Строительство элеваторов, зернокомплексов. Производство элеваторного оборудования.
Логистика зернового элеватора
Зерновой элеватор постоянно обрабатывает большие потоки материала, что требует активного перемещения зерна между процессами. Идея организовать хранение в батарее силосов дает возможность оптимизировать внутреннюю логистику и таким образом получить ряд эффектов, важных для промышленной организации производства:
Силос элеватора для хранения зерна является своего рода логистической основой для сложной системы транспортов, которые концентрируются вокруг него и образуют недлинные радиальные связи для подачи и отбора материала. Плоскостные хранилища не дают возможности обеспечить эффективную и малозатратную внутреннюю транспортировку зернового материала.
Система поддержания кондиции зерна в силосах элеватора
Современный зерновой элеватор оборудуется силосами со сложными внутренними системами. Особое значение имеет система вентиляции — благодаря постоянному поступлению воздуха зерно в процессе хранения не увлажняется. В силосах элеваторов для хранения зерна используется горизонтальная и вертикальная вентиляция, направляющая потоки воздуха через всю массу по слоям. При этом учитывается эффект понижения и повышения температуры при перепаде давления.
Не менее важный комплекс устройств и агрегатов — система аспирации силоса. Она должна постоянно улавливать и выводить из воздуха пыль, которая создает опасность загрязнения зерна и вероятность хлопка под кровлей силоса. Для предусматривается специальное оборудование, в том числе и несколько люков для поддержания нормального давления в верхней части силоса. В элеваторах для хранения зерна система аспирации силосов строится на основе общепромышленных агрегатов, фильтров и воздуховодов.
Элеваторы проектируются и строятся с использованием типовых проектных продуктов и сертифицированного оборудования. На территории России работают производители техники и силосов, обеспечивающие полный комплекс услуг от проектирования элеватора для его монтажа и запуска под ключ. Какими бывают элеваторы для хранения зернового и семенного материала, можно увидеть на фото в разделе нашего сайта.
Строительство элеваторов
Мы выстраиваем взаимовыгодное сотрудничество с приоритетом долгосрочных отношений с заказчиками в плоскости предоставления широкого спектра услуг: от проектирования и строительства до ввода объекта в эксплуатацию и послегарантийного обслуживания объектов.