Фанера ламинированная для чего используется
Ламинированная фанера: применение и основные характеристики
Применение ламинированной фанеры получило настолько широкое распространение, что гораздо проще сказать, где она не встречается, чем перечислить все отрасли, где ее можно встретить. Этому способствуют сразу несколько ее преимуществ: большая устойчивость к нагрузкам, высокая плотность, устойчивость к механическим воздействиям, влагозащищенность.
Прочностные характеристики основания из листов шпона улучшают пропитки его смолами, которые создают стойкое к истиранию, а также воздействию влаги покрытие.
В основном делится на такие типы:
Обратите внимание! Для изготовления производители берут шпон березовый или нескольких пород деревьев, реже – хвойный, который считается ниже классом.
Ламинированная фанера применение в строительстве и производстве нашла достаточно широкое:
Использование: производство мебели
Внешне она практически неотличима от обычной деревянной доски. Благодаря этому зачастую используется для комплектующих и создании элементов мебели:
Изготовление изделий для садовых работ, различных комплектующих для детских и спортивных площадок, стадионного оборудования, уличных ресторанов или кафе.
Складские конструкции
Для подобных нужд можно сделать:
Отделочные работы
Это на- и пристенные панели, подоконники, декоративные перегородки – как передвижные, так и стационарные. Зачастую такие вещи неотличимы от натуральной древесины, ведь фанера облицована специальным покрытием, что воссоздает на ее поверхности соответствующий рисунок.
Обратите внимание. Кроме преимуществ внешнего оформления, материал обладает хорошими характеристиками звукоизолятора, а плохая теплопроводность позволяет применять ее для удержания тепла. Поэтому он часто может применяться в процессе отделки стен спортивных помещений, концертных залов или детских учреждений.
Строительство
Если часто делаются опалубки одинаковой формы, то обойтись без этого материала достаточно сложно. Пленка, которой он покрыт, надежно предохраняет деревянную основу от воздействия влаги или негативного влияния агрессивных компонентов бетона. Отдельная польза от такого покрытия – более высокая сопротивляемость истиранию.
Дополнительно используют окрашивание торцов досок, чтобы они не разбухали – для этого применяются водонепроницаемые краски. Благодаря всему перечисленному, такие опалубки могут быть использованы неоднократно, причем практически на любых направлениях и этапах производства:
Различные хозяйственные сооружения
Машиностроение
За счет прочностных характеристик, повышенной, износостойкости и малого веса ламинированной фанеры, ее применяют для облицовки дверей, кузовов и напольных покрытий транспортных средств – кузовов, прицепов, автобусов. Ее листы считают незаменимыми для жд транспорта, при отделочных работах на яхтах или катерах. Она рекомендована для транспортного машиностроения, благодаря хорошему соотношению цены-качества.
Кузов автомобиля из ламинированной фанеры
Деревянная основа (шпон) прочен и долговечен уже сам по себе, а после обработки смолами и ламинатом, материал можно даже мыть с применением чистящих средств, что только добавляет ему популярности.
Ламинированная фанера. Свойства, характеристики, применение и цена ламинированной фанеры
Фанерой именуют плиту из многослойного шпона. Тонкие срезы дерева от 1-го миллиметра до сантиметра в диаметре ложатся 3-мя и более ступенями. Первый в истории человечества вариант фанеры изготовили 3500 лет назад.
Таков возраст шкатулки, найденной при раскопках в Египте. Изделие кедровое, но сверху оформлено пластинами черного дерева. Чем не фанера? На заре ее существования шпон крепили к плите из массива, но менее дорогого и редкого, чем облицовка.
Ламинированная фанера не влагостойкая
Теперь же фанеру делают на основе плит ДВП, состоящих из спрессованной стружки или только из слоев шпона. Обычно, его берут от бюджетных пород древесины, поскольку и сама фанера в 21-ом веке материал общего пользования.
Таким же стал пластик. Технологи решили соединить первый с последним. Так появилась ламинированная фанера. Не сложно догадаться, что она покрыта пленкой, а вот зачем, разберемся далее.
Свойства и характеристики ламинированной фанеры
Лист ламинированной фанеры, в отличии от обычного, не впитывает влагу. Ее попаданию в поры волокон древесины препятствует пленка из поливинилхлорида. В принципе, шпон можно сделать устойчивым к гниению, но заниматься этим не выгодно.
Вспомним технологию строительства домов в старину. Лес рубили ранней весной, когда стволы наполнены смолой. Потом, деревья топили года эдак на 2-3. Вода выталкивала из породы частицы воздуха.
В условиях индустриализации и века потребления никто не станет заниматься многолетним вымачиванием древесины, да и нарезать из «каменных» стволов шпон проблематично. В общем, в фанере обычное сырье с массой пустотных камер с газом, который легко вытесняет вода.
Большинство деревьев пилят летом. Весенних смол остается мало. Без них фанера вбирает влагу, начинает гнить, разбухать, покрываться грибками и плесенью, пахнуть затхлым. Ламинирование решает проблемы за копейки.
Влагостойкая ламинированная фанера
Дополнительный плюс пленочного покрытия — эстетика. Поливинилхлорид легко окрашивается, имитирует разные материалы. Вместо неприглядного шпона сосны взгляду являются поверхности дуба, ясеня, красного дерева.
Соответственно, фанера ламинированная влагостойкая может соответствовать любой дизайнерской задумке, дать эстетику дерева, не доступного по цене или же наличию в магазинах.
Пленка на ламинированной фанере может быть и бумажной. Казалось бы, та же целлюлоза. Однако, для покрытия фанеры ее пропитывают формальдегидными или меламиноформальдегидными смолами. Они-то и превращают бумагу в водонепроницаемую пленку. Она угнетает бактерии, которым не по вкусу формальдегиды.
Получается, поверхность ламинированной фанеры антисептическая. Заполняя микротрещины в верхних слоях фанеры, смолы как бы армируют ее. Листы получаются прочнее обычных, более плотными. Растрескивание древесных плит остается в прошлом.
Цветная ламинированная фанера
Растрескивание это отчасти вызвано постепенным высыханием фанеры. Она столь же легко испаряет воду, как и вбирает в себя. Без внутренней влаги материал становится ломким. Пленка же блокирует испарения внутренней влаги и не позволяет приходить парам извне. Вот и сохраняется гибкость, упругость фанеры.
Полимерная пленка поверх листов героини статьи более инертна в химическом плане, чем дерево. Особенно важна устойчивость покрытия к горючесмазочным материалам. Дерево, как помним, легко воспламеняется. Ламинированные плиты поджечь не столь просто.
Однако, «дым» от ламинированных плит исходит иной. Это те самые формальдегиды, используемые в пропитке бумаги, да и в поливинилхлориде они есть. Вещества летучие и токсичные.
В обычных условиях формальдегиды считаются безопасными, что, впрочем, вызывает споры. Аргумент в пользу безопасности – отсутствие способности испаряться при комнатной температуре. А вот при нагреве формальдегиды устремляются из пленки в атмосферу. Так что, с точки зрения экологичности передовой считается обычная фанера.
Ламинированная фанера с глянцевым покрытием
Впрочем, уберечься в текущий век от формальдегидов сложно. Не купишь фанеру, обнаружишь токсины в ламините, настенных панелях, потолочной плитке, даже в синтетических портьерах и брюках.
Торцы ламинированных плит защищают акриловой краской. Она тоже образует поверхностную, водонепроницаемую пленку. Такие дополнения к обычной фанере увеличивают ее цену. Впрочем, об этом поговорим в отдельной главе. Пока же, рассмотрим виды героини статьи.
Виды ламинированной фанеры
Первый повод для классификации фанеры – древесина, в ней использованная. Существуют ГОСТы, но они разнятся в разных странах. По российским стандартам, к примеру, воспрещается делать листы из тополя и даже просто добавлять его к другой породе.
Ламинированная фанера с сетчатым покрытием
Листы из тополиных опилок низкокачественные. В противовес встают внешняя привлекательность, дешевизна и вес ламинированной фанеры. Из тополя она еще легче, чем из сосны.
Запрета на использование тополя для фанеры нет в КНР. Поэтому, большинство листов китайского производства хороши для декоративных функций, но не выстаивают перед натиском серьезной эксплуатации. Где именно могут пригодиться ламинированные плиты, рассмотрим в отдельной главе.
Из КНР, в основном, завозится фанера ламинированная 18 мм в толщину. Так что, косвенным признаком качества и состава панелей становятся размеры. Ламинированной фанеры в магазинах несколько видов не только в плане толщины.
Она, кстати, варьируется от 6,5 до 30-ти миллиметров. Разнятся и длина с шириной листов. В ходу фанера ламинированная 1220x2440 миллиметров. Однако, по факту встречаются и панели 1220 на 725, 1525 на 1520 или на те же 750 миллиметров. Есть и плиты 1830 на 1525 и 2135 на 1220 миллиметров.
Размеры листа ламинированной фанеры
Вернемся к материалу героини статьи. Из чего делают российские листы? В основном, из хвойных пород и березы. Древесина последней отличается гибкостью. Березовый шпон способен выдержать экстремальные нагрузки без растрескивания. К тому же, порода привлекательна внешне, имеет выраженный рисунок, светлый цвет.
Жаль прикрывать красоту пленкой. Поэтому, в ламинированных листах береза оказывается по эксплуатационной необходимости. Хвойная фанера легкая. Стволы изначально пропитаны живицей, то есть смолой. Она делает породу устойчивой к влаге, даже при повреждении защитной пленки.
Живица не только противостоит воде, но и грибкам, плесени, болезнетворным микробам. При этом, та же сосна дешевле лиственных деревьев. В России хвойных массивов больше и восстанавливаются они быстрее. Только вот прочность сосновой фанеры оставляет желать лучшего. Как правило, хвойные листы держат бытовые нагрузки. Что под ними подразумевается, расскажем в главе «Применение».
Отчасти, вид фанеры можно определить по маркировке. В ней отображается характер покрытия панелей. Буква F указывает на гладкую пленку. Обозначение SP – свидетельство бумажной защиты, а W — сетчатого покрытия. В нем нет дырок. Сетка – это текстура пленки. По такой нет возможности скользить.
Отражается в маркировке и классификация по типу используемого меж шпоном клея. Фенолформальдегидный скрепитель используется в фанере с обозначением «ФСФ». Маркировка «ФБС» указывает на бакелитовый клей. Это продукт поликонденсации фенола.
Карбамидоформальдегидная смола в составе клея отражена в маркировке «ФК». Учитывать характер скрепляющего состава нужно, не смотря на присутствие защитной пленки. Она ведь, как уже говорилось, может повреждаться, да и за крепость материала под ней отвечает мало.
Применение ламинированной фанеры
Наиболее влагостойка фанера с бакелитовым клеем. Такую можно найти в самолетах, пароходах, автомобилях. Так же, используется бакелитовая фанера для опалубки. Ламинированная плита «ФСФ» тоже стойка к воде настолько, чтобы использоваться не только на улице, но и под навесом. Что же касается клея с карбамидоформальдегидной смолой, панели с ним приемлемы лишь в помещениях.
Применение ламинированной фанеры для опалубки
Теперь, о влиянии на применение фанеры ее состава. Листы из березы выдерживают нагрузки на железной дороге, в мостах, тех же самолетах. Если же используются хвойные панели, материал идет на мебель и строительные цели, к примеру, обшивку фасадов и помещений изнутри.
Внутренняя отделка ламинированной фанерой
Ламинированную фанеру из тополя принято брать для мебельных конструкций, не несущих особой нагрузки и декоративных элементов, типа настенного панно с фотографиями.
Производство ламинированной фанеры
Начинается процесс с подготовки стволов. Нужны деревья диаметром от 20-ти до 40-ка сантиметров и длиной более 5-ти метров. Стволы пилят на чурки по 130-250 сантиметров. Такие заготовки сутки проваривают в бассейне. Воду в нем нагревают до 40-ка летом и 45-ти градусов зимой.
Производство ламинированной фанеры
Проваренные заготовки очищают от коры и распиливают. Отходы идут на отопление цехов. В одном из них стоит металлодетектор. Он проверяет очищенное дерево на включения гвоздей, проволоки. Удалив сторонние включения, дерево распиливают на шпон и лущат его.
Слои шпона в фанере, кстати, должны ложиться перпендикулярно волокнам предыдущего пласта. Это обеспечивает максимальную сцепку составных. Продольный и поперечный шпон делают на разных установках лущения. Еще прочность блоков зависит от количества слоев шпона, а значит, и его толщины. Чем уже пласты, тем крепче фанера.
Лущеный шпон подается на автоматические ножницы. Они делят заготовки на форматные листы. Их направляют в сушилку с обдувом горячим воздухом. 10-ти минут обработки достаточно для потери шпоном 90% влаги.
Цена ламинированной фанеры
Цена ламинированной фанеры варьируется в пределах 1000-5000 рублей. Дешевле всего стоят «ФК»-листы минимальной толщины и размером 1220 на 750 миллиметров. Дороже всего просят за фанеру с бакелитовым клеем толщиной в 30 миллиметров и максимального размера. Влияет на цену и декор панелей. Если на них пленка под экзотическую породу дерева с рельефным рисунком, попросят больше, чем за гладкую имитацию осины.
Пример цен на ламинированную фанеру (возможно сейчас уже и не актуальны)
Кстати, кроме гибкой пленки могут использоваться жесткие листы пластика. Такие обеспечивают максимальную жесткость и всему изделию, стоят примерно на 20% дороже пленки. Так что, фанера фанере рознь, тем более, если речь идет о ламинированных листах.
Свойства ламинированной фанеры
Популярность фанерной продукции выросла в еще большей мере после осваивания технологии нанесения ламинированных пленок. Защитные покрытия позволяют использовать материал в условиях, которые обычные листы из склеенного шпона выдержать не в состоянии.
Водостойкая ламинированная фанера способна претерпевать как большие механические нагрузки, так и воздействие агрессивной влажной среды. Она нашла применение при производстве мебели, декоративной отделке помещений и транспорта, изготовлении электрооборудования.
Сырье для фанеры
За основу для ламинирования берут фанеру, изготовленную по стандартным технологиям из древесного сырья. Чаще всего используют березовый и хвойный шпон, из которого делают однородный или комбинированный материал. При сочетании разного сырья внутренние пласты многослойного изделия делают из одной древесины, наружные – из сырья других пород.
Согласно традиции сорта шпона обозначаются буквами: А, В, С, где А – самое хорошее, а С – самое низкое качество. Для наружных слоев чаще всего используют шпон А, АВ, В, ВВ. По обновленному стандарту, обозначения которого используются не всегда, качество лучшего шпонового сырья обозначают буквой Е, остальных (по нисходящей) цифрами от 1 до 4. В маркировке шпона из хвойных пород деревьев присутствует буква Х.
Обратите внимание! Огромное значение для обеспечения прочности фанерных изделий имеют показатели влажности, которые должны составлять 8 % при допустимых отклонениях в обе стороны – 2 %.
Для производства ламинированной фанеры шпон низшего сорта не применяется, потому что процесс экономически не оправдан. Не имеет смысла прилагать усилия для ламинирования продукции, предназначенной для черновых работ.
На древесную щепу клей наносят вальцами до тех пор, пока не произойдет полного пропитывания сырья. Сколько понадобится клеящих средств – зависит от плотности, структуры и характера шпона.
Смазанные клеящими составами слои шпона сначала подвергают легкому прессованию в холодном виде, затем обеспечивают окончательное фиксирование механическим сдавливанием в условиях повышенного давления и температуры, достигающей 130 ℃.
Полуфабрикат для производства ламинированной фанеры подвергают обязательному шлифованию с целью удаления неровностей. Допускаемая разнотолщинность имеет величину от 1/8 до 1/5 части от общей толщины получаемого листа.
Нанесение ламината
Для получения ламинированной поверхности на фанере размещают тонкие защитные пленки, которые припрессовывают при температуре 136 ℃.
Время нанесения защитного слоя ламината зависит от толщины фанерного пласта и вида полимерного средства. Для получения покрытий применяют:
Процесс осуществляется быстро. Максимальное количество времени, требуемое для фиксирования, – 10 минут. После прогревания термореактивное покрытие застывает окончательно, необратимо.
На некоторых сортах фанеры защитную функцию выполняет бумага, промасленная или пропитанная смолами и закрепленная с помощью прессов.
После получения ламинированной поверхности приступают к обработке торцов, что необходимо делать для обеспечения стойкости долговечности фанеры. Обычно их покрывают акриловыми составами.
Сорта и основные разновидности
Согласно государственному стандарту, утвержденному в 2010 году, ламинированная фанера обозначается аббревиатурой ФОБ, изготавливается из березового шпона. Ламинированные фанерные изделия из остальных видов шпонового сырья выпускаются по техническим условиям предприятий-производителей. Применительно к ним иногда встречается маркировка ФОФ.
В зависимости от получаемой текстуры поверхности с одной или двух сторон продукцию маркируют следующими буквосочетаниями:
Готовая ламинированная продукция согласно ГОСТу подразделяется на сорта: от 1-го до 3-го. Изделия первого сорта не могут иметь участков, не защищенных полимерами, допустимое наложение ламината не должно превышать 5 мм.
Ламинированная продукция 2-го сорта может иметь до 3 вздутий, 2 царапин, пятнышки, размер которых не превышает 10 % площади.
Количество дефектов на ламинированной фанере 3-го сорта жестко не лимитируется; она отличается самой доступной ценой, при использовании требует дополнительных усилий для маскировки изъянов.
Опалубочная и транспортная продукция
Большой устойчивостью к действию влаги обладают все виды фанеры, для изготовления которых использовались смолы: бакелитовая, формальдегидная или меламиновая. Не годится для эксплуатации во влажном окружении только продукция из шпона, проклеенного белковыми средствами.
Фанера ламинированная для опалубки на основе ФСФ-листов обладает повышенной степенью защиты, имеет снаружи полимерное покрытие, отторгающее воду, отличается высокой оборачиваемостью. Это означает, что опалубочный материал можно использовать до 50 раз, а при бережном уходе и аккуратном применении – до 100 раз. При такой оборачиваемости затраты на покупку качественной ламинированной фанеры многократно окупятся.
Для увеличения сопротивляемости наружной поверхности к истиранию, уменьшения скольжения на листах фиксируют полимерные сетки с различным размером ячеек. Такая сетчатая фанера называется еще транспортной, поскольку используется для облицовки днища фургонов, судов.
Ламинированная транспортная фанера имеет рифленую поверхность, способствует удержанию грузов на изначальном месте установки, упрощает процедуру погрузки и разгрузки. Ее также можно применять для обустройства опалубки, облицовки прицепов, для садовой мебели, игровых площадок.
Цветные покрытия
В состав синтетического слоя могут быть добавлены пигменты, придающие тот или иной цвет материалу.
Белая ламинированная фанера может применять для отделки ванной комнаты, других влажных помещений в квартире. По желанию заказчиков многие предприятия готовы сделать продукцию другой окраски. Современные технологии позволяют быстро наносить красители на ламинированную древесную продукцию.
Яркие цветные листы применяют для строительства детских спортивных площадок.
Более темная или светлая ламинированная фанера идет на производство фургонов, сидений в общественных местах, перегородок в транспорте.
Технические характеристики
Ламинированная фанера отечественного производства описана общегосударственным стандартом 2010 года, но многие виды продукции изготавливаются на основе технических условий.
Нормированные размеры имеют несколько значений:
Стоимость зависит от размеров, сорта, используемого сырья и других факторов. Она может варьироваться в диапазоне 1000-4000 рублей за лист. Толстая большеформатная фанера из березы стоит до 6 тысяч рублей. Наиболее дешевый материал производят из тополя.
Помимо основных габаритов производители могут выполнить индивидуальные заказы, обрезать фанеру по необходимым покупателю размерам.
За основу отечественной продукции обычно берут шлифованные березовые листы, проклеенные формальдегидом (ФСФ). Интенсивность выделения вредных испарений обязательно контролируют; продукт обязан принадлежать к категории Е 1, что означает содержание в 100 г фанеры не более 10 мг альдегида.
Для некоторых изделий, предназначенных для использования на улице или в проветриваемых помещениях, допускается принадлежность к классу Е2, что означает содержание в 100 г фанеры до 30 мг альдегида.
Листовая фанера при производстве подвергается тщательной обрезке строго по прямой линии, на каждой 1000 мм отклонение от основной оси не должно превышать 2 мм.
В зависимости от сорта изделий изъяны на поверхности должны либо отсутствовать, либо подвергаться маскировке до процесса ламинирования. Лист фанеры всегда симметричен относительно сердцевины, содержит слои шпона одинаковой природы и толщины. В комбинированной продукции внутренние пласты шпона могут иметь декоративные дефекты в случае, если они не ухудшают потребительских характеристик.
В изделиях, ламинированных с одной стороны, обратная поверхность может иметь не очень красивый вид, поскольку она не предназначена для всеобщего обозрения.