Ферросилиций что это чем опасен для человека
Ферросилиций что это чем опасен для человека
Опасный сплав
В мае 1908 г. из Стокгольма вышел пароход «Улеаборг». На следующее утро после отплытия пассажиры второго класса и часть команды стали больными. Все заболевшие оказались около трюма и чувствовали во время пути исходивший оттуда чесночный запах. Их перевели в каюты первого класса, более удаленные от грузовой части парохода. Тем не менее один из заболевших к вечеру умер. В Ганге груз отправили на берег, а пароход пошел дальше. Все больные выздоровели, кроме одного матроса, умершего два дня спустя.
Причиной отравления оказался ферросилиций. В истории техники начала XX в. были зарегистрированы и другие случаи отравления от ферросилиция. Только за 1905-1908 гг. было отмечено девять случаев отравления, причем из 78 заболевших 28 скончалось. Это привело к тому, что почти все крупные судовые компании стали отказываться от приемки грузов с опасным сплавом.
Начались исследования причин подобного действия ферросилиция. Было замечено, что отравления связаны с выделением из сплава газа, который был признан ацетиленом, с сопутствующими ему примесями. Выяснилось также, что свойством разлагаться и выделять газы обладают лишь некоторые сорта ферросилиция с определенным содержанием кремния.
Русские исследователи Н. С. Кур-наков, Г. Г. Уразов и Ю. Г. Жуковский доказали, что ферросилиций под действием влаги и при определенном составе разлагается с выделением ацетилена с примесью мышьяковистого и фосфористого водорода. Смесь этих газов очень ядовита и обладает чесночным запахом. Установлено, что разложение сплава связано с присутствием в нем алюминия и фосфора. Особенно легко разлагается ферросилиций с содержанием 50-65% кремния, поэтому сплав с таким содержанием кремния сейчас не производится.
Ферросилиций добавляют в готовую сталь для улучшения ее качества и для раскисления. Выплавляют его и в доменных печах, и в специальных ферросплавных электропечах. Дело в том, что с увеличением содержания кремния в сплаве температура восстановления основного элемента возрастает. При низком содержании кремния в железе температура восстановления сравнительно невысока и это определяет возможность выплавки бедного (9-14% кремния) ферросилиция в доменных печах.
Восстановление кремния с получением богатого ферросилиция возможно лишь при высоких температурах и, следовательно, только в электропечах специальной конструкции.
Печь загружается необходимыми материалами. Электрический ток подводится к электродам, нижние концы которых находятся в плавильной ванне. Здесь электрическая энергия превращается в тепловую. В печи создается очень высокая температура (4000°С и выше), происходит плавление материалов и осуществляются сложные химические реакции. Когда процесс полностью закончится, готовый металл через летку выпускают в ковш.
Старший плавильщик руководит работой своей бригады, ведет технологический процесс выплавки ферросплавов, принимает участие в горячих и холодных ремонтах печи, ведет учет проделанной работы.
Плавильщик помогает бригадиру и сам участвует под его руководством во всех работах, связанных с ведением плавки и ремонтом печи. Он заменяет бригадира во время его отсутствия.
Горновой производит подготовку, разделку и заделку летки, выпуск и разливку металла и шлака из печи, берет пробы металла и шлака, следит за состоянием оборудования у горна.
Чтобы управлять процессами производства ферросплавов, все рабочие, обслуживающие печь, должны хорошо знать технологию выплавки ферросплавов различных марок, основы электрометаллургии и электротехники, конструкцию и условия эксплуатации печи, контрольно-измерительную аппаратуру, правила техники безопасности. Знакомство с физико-химическими свойствами сплава помогает избежать опасных последствий.
Чем так опасен «April» с ферросилицием?
Новость об успешном завершении аварийно-спасательной операции с иностранным сухогрузом «April», более двух месяцев в водах РФ с опасным грузом используемого в металлургии химиката ферросилиция, вызвала интерес у читателей SeaNews. «А как может ферросицилий быть опасным?» – прозвучал вопрос.
Оказывается, случай с «April», вернее, отравление ферросицилием на борту судна, не единичный, и было время, когда судоходные компании отказывались перевозить этот опасный груз.
В мае 1908 года из Стокгольма вышел пароход «Улеаборг». На следующее утро после отплытия пассажиры второго класса и часть команды почувствовали себя плохо. Все заболевшие чувствовали во время пути исходивший из трюма чесночный запах. Их перевели в каюты первого класса, более удаленные от грузовой части парохода. Тем не менее один из заболевших к вечеру умер. В одном из портов груз выгрузили на берег, а пароход пошел дальше. Все больные выздоровели, кроме одного матроса, умершего два дня спустя.
Причиной отравления оказался ферросилиций. В истории техники начала XX века были зарегистрированы и другие случаи отравления ферросилицием. Только за 1905-1908 год было отмечено девять случаев массового отравления, причем из 78 заболевших 28 скончалось. Это привело к тому, что почти все крупные судоходные компании стали отказываться от перевозки грузов с опасным сплавом.
Начались исследования причин подобного действия ферросилиция. Было замечено, что отравления связаны с выделением из сплава газа, который был признан ацетиленом, с сопутствующими ему примесями. Выяснилось также, что свойством разлагаться и выделять газы обладают лишь некоторые сорта ферросилиция с определенным содержанием кремния.
Советские химики Николай Курнаков, Георгий Уразов и Юлий Жуковский доказали, что ферросилиций под действием влаги и при определенном составе разлагается с выделением ацетилена с примесью мышьяковистого и фосфористого водорода. Смесь этих газов очень ядовита и обладает чесночным запахом. Установлено, что разложение сплава связано с присутствием в нем алюминия и фосфора. Особенно легко разлагается ферросилиций с содержанием 50-65% кремния, поэтому сплав с таким содержанием кремния сейчас не производится.
Помимо токсичности ферросилиций может быть радиоактивным. Кроме того, утвержденные в России правила пожаротушения запрещают гасить огонь на складах ферросилиция водой: при контакте ферросилиция с водой выделяется фтористый водород, самовоспламеняющийся на воздухе.
Ферросилиций добавляют в готовую сталь для улучшения ее качества и для раскисления. Выплавляют его и в доменных печах, и в специальных ферросплавных электропечах.
Ферросилиций
Ферросилиций — ферросплав. Главные компоненты — железо и кремний.
Процесс производства ферросилиция основан на восстановлении кремнезёма.
Ферросилиций используют в качестве раскисляющих и легирующих добавок для выплавки электротехнических, рессорно-пружинных, коррозийно- и жаростойких сталей.
Повышение содержания кремния в ферросилиции понижает его плотность.
Кремний повышает твёрдость стали, сопротивление разрыву, пределы упругости и текучести, увеличивает сопротивление окислению, снижает потери электроэнергии.
45%-й ферросилиций имеет плотность 5,0 г/см³, а 75%-й — З,5 г/см³. Температуры плавления 45 %- и 75%-ого ферросилиция соответственно равны 1330… 1220 и 1300… 1330 °C. Ферросилиций получают в дуговых ферросплавных печах путём восстановления углеродом кокса кремния из кварцита.
Ссылки
Смотреть что такое «Ферросилиций» в других словарях:
ферросилиций — ферросилиций … Орфографический словарь-справочник
ферросилиций — сущ., кол во синонимов: 2 • сплав (252) • ферросплав (11) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов
ферросилиций — Сплав железа и кремния с массовой долей кремния от 8,0 до 96,0 %. [ГОСТ Р 50724.1 94] Тематики ферросплавы … Справочник технического переводчика
Ферросилиций — [ferrosilicon] ферросплав, содержащий 19 92 % Si (остальное Fe и примеси). Ферросилиций получают восстановлением природных руд (кварцита, кварца) углеродом (металлургическим коксом, древесным углем) в мощных ферросплавных электропечах с… … Энциклопедический словарь по металлургии
ферросилиций — ferosilicis statusas T sritis chemija apibrėžtis Fe ir 9–95% Si lydinys. atitikmenys: angl. ferrosilicon rus. ферросилиций … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
Ферросилиций — ферросплав (См. Ферросплавы), основные компоненты которого железо и кремний (среднее содержание Si 90, 75, 65, 45, 25 и 18%, остальное Fe и примеси); выплавляют из кварцитов (реже кварца) в мощных руднотермических печах. Ф. применяют для… … Большая советская энциклопедия
Ферросилиций — кремнистое железо или чугун см. Кремний. Литая сталь (см.), Железо (см.), Усадка металлов, Чугун … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
ферросилиций — ферросилиций, ферросилиции, ферросилиция, ферросилициев, ферросилицию, ферросилициям, ферросилиций, ферросилиции, ферросилицием, ферросилициями, ферросилиции, ферросилициях (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») … Формы слов
ферросилиций — ферросил иций, я … Русский орфографический словарь
Ферросилиций ФС 75
Ферросилиций — ферросплав, содержащий 19 — 92 % Si (остальное Fe и примеси). Ферросилиций получают восстановлением природных руд (кварцита, кварца) углеродом (металлургическим коксом, древесным углем) в мощных ферросплавных электропечах с самообжигающимися электродами непрерывным бесшлаковым процессом, по реакции: SiO2 +2C + Fe > [Si]Fe + 2СО.
Ферросилиций ФС75 выпляется в открытых (без свода) печах из-за обильного образования SiO (газ). Произодство ферросилиция, как и кристаллического Si, весьма энергоемкое. Для получения ферросилиция ФС75 расходуют электроэнергии 4800 кВт • ч/т.
Ферросилиций применяется для раскисления и легирования стали, сплавов, чугунов. Богатый (> 90 %) Si ферросилиций используется для получения весьма тонкодисперсного SiO2 путем предварительного хлорирования Si с образованием SiCl4 и последующим его гидролизом. Бедный aерросилиций (
15 % Si) в тонкодиспергированном виде (фракции
Особенности производства Ферросилиция ФС75
Ферросилиция ФС75 производится путем восстановления кремнезема и железной руды коксом. Плавка ведется непрерывным бесшлаковым процессом в ферросплавных печах с самообжигающимися электродами.
Способы производства Ферросилиция ФС75:
Кремний в составе сплавов ферросилиция: снижает потери электрической энергии, повышает твердость и сопротивление разрыву, увеличивает стойкость к окислению, повышает пределы упругости и текучести. Чем выше содержание кремния в ферросилицие, тем ниже его плотность и вес.
Ферросилиций ФС75 применяется в сталеплавильной и литейной промышленности для раскисления и в качестве легирующей добавки при производстве коррозийно- и жаростойких, электротехнических и рессорно-пружинных сталей.
Ферросилиций используется для раскисления и легирования сталей, модификации чугуна. В литейной промышленности применяется для изготовления отливок из стали и чугуна.
Ферросилиций ФС75 используют для выплавления легированных и специальных сталей:
Сплав ферросилиция крайне устойчив к кислотам, поэтому из него изготавливают кислотоупорные изделия.
Ферросилиций поставляется в кусках массой не более 25 кг, в чушках массой не более 45 кг и в виде дробленых просеянных частиц. Размеры частиц проверяют просеиванием на сите со стальной сеткой с квадратными отверстиями.
Химический состав ферросилиция ФС75
Влияние ферросилиция на свойства стали
Воздействие ферросилиция на сталь:
Чаще всего сталь содержит порядка 0,35% Si. С повышением уровня кремния в составе, сталь можно классифицировать как легированный кремниевый состав. 1,30—2% Si. Такой процент вещества в сплаве повышает пределы упругости и текучести. Также он усиливает возможность материала к сжатию и расширению в момент высокого ударного сопротивления. Такой процент вхождения ферросилиция позволяет получить конструкционную сталь.
2,5—4,2% Si и менее 1% углеводорода. Основная отличительная черта такого сплава – низкий уровень магнетизма, что делает возможным его использование в производстве деталей для динамо-машин и трансформаторов.
Для чего следует КУПИТЬ ФЕРРОСИЛИЦИЙ
Сплав ферросилиция используют для повышения прочностых показателей готовой стали. Также это эффективная раскисляющая и легирующая добавка для различных сплавов. Благодаря такому компоненту материал приобретает устойчивость к высоким температурам и коррозии, упругость и прочность, текучесть и стойкость к разрыву. В каталоге нашего сайта можно найти свойства и характеристики каждой марки ферросплава.
Стоит отметить, что сфера применения ферросилиция не ограничивается лишь производством стали. Такой состав широко используют для восстановления окислов, что делает его незаменимым компонентом в сфере производства ферросплавов с низким уровнем кислорода в составе. Это ферромарганец, ферромолибден, феррохром. Ферросилиций, с максимально высоким процентом кремния в составе, используют для получения водорода.
Выброс не опасен
У городской администрации организован центр оповещения граждан. В громкоговоритель транслируется примерно следующий текст:
Также пресс-служба администрации сообщает следующее:
Как сообщает Комитет охраны окружающей среды Администрации города, выброс ферросилиция в атмосферу Новокузнецка не ведет к ухудшению экологической обстановки.
Управление ГО и ЧС по г.Новокузнецку просит горожан сохранять спокойствие и по возможности закрыть окна, чтобы защититься от попадания пыли.
всего: 9645 / сегодня: 1
Комментарии /61
Для рожденных в бронепоезде:
Умеренно опасные вещества (III)
Алюминий — Барий — Железо (суммарно) — Марганец — Медь (суммарно) — Никель (суммарно) — Нитраты (по NO3) — Серебро — Фосфаты (PO4) — Хром (Cr6+) — Цинк (Zn2+) — Этиловый спирт (H3C — CH2 — OH)
да хз облако какого свойства вы наблюдали, особенно учитывая, что облако с ферросплавного двигалось в сторону пятой фермы. и практически сразу же рассосалось.
наверное мы наблюдаем облако вранья с вашей стороны?
сами сочинили? «ферросилициум» пишется как «ферросилиций»
Интенсивность газовыделения порошка ферросилиция приведена в приложении 2.
Интенсивность газовыделения возрастает по мере увлажнения и увеличения поверхности частиц сплава в единице массы.
Количество водорода в выделяющихся газах составляет более 92 % по объему.
5.6 Ферросилиций с массовой долей кремния от 30 % до 90 % размером частиц менее 3,2 мм является опасным грузом и относится к подклассу опасности 4.3 по ГОСТ 19433, классификационный шифр – 4323.
Ферросилиций с массовой долей кремния от 30 % до 90 % в диапазоне размеров частиц от 3,2 до 315 мм, в чушках массой не более 45 кг, кусках массой не более 25 кг с количеством мелочи, проходящей через сито 10×10 мм не более 12 %, а также любого размера другого хими