Фибролит или цсп что лучше
Цементно-стружечные плиты и их аналоги
Подобные материалы пришли к нам из Америки, Канады и Европы, а отечественной промышленностью они были освоены во второй половине XX века. Плитные материалы, изготовленные из смеси древесной стружки, шерсти, щепы, опилок и песчано-цементного раствора, в нашей стране выпускаются в течение нескольких десятилетий и в широком ассортименте представлены на отечественном рынке.
Кроме ЦСП на слуху у многих людей, даже не имеющих отношения к строительству, такие названия материалов, как арболит (блоки) и фибролит (плиты).
Менее известен ксилолит, который изготавливают как в виде плит, так и в виде смеси, используемой, например, для устройства наливных полов. Для его производства в качестве основного ингредиента используется не цементный раствор, а раствор хлористого магния и магнезита, в ряде случаев с дополнением обожженного доломита и некоторых других компонентов. Внешний вид и характеристики ксилолита заметно отличаются от внешнего вида и характеристик цементно-стружечных плит и их аналогов.
В 80-х годах прошлого века была разработана технология производства гипсостружечных плит, которые в России стали выпускать совсем недавно, но эксперты прогнозируют этому материалу хорошие перспективы. При изготовлении гипсостружечных плит используются не отходы деревообрабатывающей промышленности, а специально подготовленная древесина, обязательно окоренная. Бревна измельчают в щепу, которую отправляют в специальную машину, где из нее получают тонкую и гибкую стружку. Чистая тонкая стружка наилучшим образом выполняет армирующие функции гипсового раствора.
Самый неприхотливый материал в плане древесного сырья, пожалуй, ксилолит. В его производстве применяются мелкие древесные и другие целлюлозосодержащие отходы, например, опилки, мелкая щепа, древесная мука, шлифовальная пыль и др. Причем порода древесины не имеет значения, это могут быть отходы деревообработки еловой, пихтовой, тополиной, осиновой древесины и древесины других мягких пород.
А вот для изготовления цементно-стружечных плит подходит далеко не всякое сырье, и уж точно не отходы. Для производства ЦСП используется тонкая дробленая стружка, толщина которой колеблется от 0,2 до 0,3 мм, а длина 10-30 мм. Содержание стружки в цементно-стружечных плитах не превышает 30%, поэтому производство ЦСП находится на рубеже деревообрабатывающей промышленности и промышленности минеральных строительных материалов.
Производители цементно-стружечных плит
В советское время функционировало множество производителей цементно-стружечных плит. В основном ЦСП изготавливали предприятия, работающие с цементом: бетонные заводы, заводы ЖБИ и подобные им. Многие российские заводы по выпуску ЦСП были введены в эксплуатацию в 1984-1989 годы. Некоторые из них работают и по сей день: к предприятиям советского периода можно отнести «Межрегион Торг Инвест» (ЗАО «МТИ», г. Кострома), «Завод строительных конструкций» (Башкортостан), а также тюменскую компанию «Сибжилстрой».
Костромской и тюменский заводы по сути одновременно, в 2012 году, провели реконструкцию, что позволило нарастить производственные мощности, повысить качество продукции и конкурентоспособность. В 2000-х годах были введены в эксплуатацию «ЦСП-Свирь» (Ленинградская область), «Стропан» (г. Омск), «Тамак» (Тамбовская область).
Сейчас в России работают восемь предприятий, производящих цементно-стружечные плиты и, как можно заметить по перечню их продукции, в большинстве своем они относятся к сфере деревообработки. Как правило, ЦСП сейчас производят домостроительные комбинаты, предприятия, выпускающие погонаж и другие деревянные изделия. Узкоспециализированных заводов, производящих исключительно ЦСП, всего два или три. В таблице 2 сведения о действующих предприятиях приведены в соответствии с показателями их производственных мощностей.
Довольно крупными по масштабам производства заводами могут считаться ООО «Стропан» (Омский завод цементно-стружечных плит) и ООО «ЦСП-Свирь». В общей сложности на их долю приходится не менее 25% объема всех цементно-стружечных плит, произведенных в России в 2016 году.
Некоторые предприятия производят цементно-стружечные плиты для внутреннего использования. Как правило, это домостроительные комбинаты, которым требуются облицовка и опалубка. К их числу можно отнести ООО «Сибжилстрой», ОАО ПСК «Строитель Астрахани», ООО «С-ДОК» (Сокольский ДОК). На сайтах этих предприятий иногда даже сложно найти упоминание о характеристиках выпускаемых ЦСП, так как продукция почти не попадает на свободный рынок, а между тем каждая из названных компаний может производить по 20 тыс. м 3 ЦСП в год. Самый скромный объем производства пока у ООО «Завод строительных конструкций» (г. Стерлитамак), но помимо плит завод производит также стеновые цементно-стружечные блоки пустотелые. Это блоки, по своему внешнему виду и характеристикам напоминающие арболит, предназначены для устройства стен и перегородок в зданиях и помещениях высотой не более трех этажей.
Ассортимент и цены на цементно-стружечные плиты
Российские производители выпускают цементно-стружечные плиты, толщина которых варьируется от 8 мм до 36 мм и формально предполагает около 15 номенклатур, поскольку интервал повышения толщины плиты кратен 2 мм. Но в действительности интервалов в толщине выпускаемой продукции гораздо меньше и разрывы между показателем толщины продукции довольно велики. Особенно большой разрыв существует между плитами толщиной 24 мм и 36 мм, так как единственным промежуточным вариантом является плита толщиной 26 мм, которую производят только на двух заводах. Таким образом, в продуктовой линейке всех без исключения заводов самые популярные плиты толщиной 10, 12, 16, 20 и 24 мм. По всей видимости, ЦСП именно этой толщины пользуются наибольшим спросом у покупателей.
Цены у разных производителей немного различаются, но территориальная конкуренция невысока, ценовой разброс невелик. Затраты на транспортировку, конечно, влияют на конечную стоимость, но в основном цена плит без дополнительной обработки растет пропорционально их толщине. Эта ценовая корреляция отражена на рисунке 2. В процессе мониторинга не рассматривались плиты с дополнительными декоративными покрытиями и фасадные плиты, имитирующие кирпичную кладку (подобные плиты с компактными габаритами дороже обычных ЦСП на 30-50%).
Динамика производства ЦСП в России
Рис. 3. Динамика производства цементно-стружечных плит в России
в 2010–2016 годы и прогноз на 2017 год, тыс. м3
Рис. 4. Структура производства цементно-стружечных плит в России по
федеральным округам, %
Как уже было сказано, массовое производство ЦСП в России началось еще в советские времена, в 1980-е годы. После перехода отечественной экономики на рыночные рельсы часть предприятий прекратили работать, но некоторые выстояли и продолжали выпускать продукцию, адаптируясь к новым реалиям. Новое «дыхание» производство цементно-стружечных плит получило на рубеже веков, и в 2000-е годы, с учетом строительства нескольких новых заводов, общий выпуск ЦСП увеличивался стабильно на 10-15% в год.
Производители аналогов ЦСП
Близкими аналогами цементно-стружечных плит являются стружечно-цементные, фибролитовые и гипсо-стружечные плиты. Заводы, которые изготавливают эти разновидности плит, были введены в эксплуатацию после 2000 года.
Стружечно-цементные плиты (СЦП) выпускаются ООО «ВКДП» (Волгодонский комбинат древесных плит). В состав СЦП входят щепа хвойных пород (ее доля достигает 90%), портландцемент и жидкое стекло. Этот материал является «братом-близнецом» арболита, который был разработан в СССР в 1960-е годы.
Изготовлением фибролитовых плит под маркой Green Board с 2009 года занимается владимирское ООО «Строительные инновации». Производство оборудовано станками голландской компании Eltomation B.V. Фибролит выпускался в советский период, однако технологии того времени не позволяли производить продукцию высокого качества. К тому же в СССР ценилось поточное широкомасштабное производство недорогих строительных материалов, поэтому выпуск непривычных советскому строителю цементных плит на основе древесной шерсти постепенно сошел на нет. Современный фибролит отличается стабильным качеством и пользуется высоким спросом. Производственные мощности Green Board составляют пока 500 тыс. м 2 в год.
Достоинства ЦСП в ряду аналогов и перспективы рынка
Таблица 3. Перечень российских производителей аналогов
цементно-стружечных плит и краткая характеристика их
деятельности
Таблица 4. Сферы применения цементно-стружечных плит в
строительстве в зависимости от толщины и перечень основных
материалов-заменителей
Таблица 5. Сравнение основных технических характеристик ЦСП
и некоторых материалов-аналогов
У цементно-стружечных плит множество достоинств. Они прочные, гигиеничные, экологичные, влаго- и огнестойкие, устойчивые к воздействию агрессивных сред и биологической порчи (плесени, грибкам, микроорганизмам, насекомым, грызунам и т. д.). При пожарах в помещениях плиты не образуют дыма, не выделяют токсичных газов и паров, относятся к 1-й группе горючести. Их морозостойкость достигает 50 циклов.
Поэтому сфера их применения весьма обширна: ЦСП используются в качестве конструкционного, звуко- и теплоизоляционного и отделочного материала. Благодаря тому, что их легко скреплять, склеивать, соединять саморезами и другими элементами, подобные плиты хорошо комбинируются с другими материалами. Они хорошо поддаются обработке (резанию, штроблению, нанесению декоративных покрытий, оклеиванию бумагой, керамикой и др.). К недостаткам можно отнести большой вес и довольно невысокую прочность при изгибе.
Что же касается сравнительной стоимости, то цементно-стружечные плиты занимают срединное положение в ряду похожих материалов. Например, гипсокартон, неламинированная ДСП, гипсостружечные плиты, OSB-3 в среднем дешевле, чем ЦСП. Более дорогими материалами, чем ЦСП, при одинаковой толщине (для сравнения взята толщина 10 мм) являются асбестоцементные листы, фибролитовые плиты и фанера. Неокрашенная фиброцементная плита дороже цементно-стружечной в два раза.
Хотя, что производителей ЦСП в России немного и внутренняя конкуренция кажется невысокой, в действительности у цементно-стружечных плит довольно плотное продуктовое соперничество. Материалов, конкурирующих с ними как по эксплуатационным характеристикам, так и по стоимости, довольно много. Именно этот фактор оказывает сдерживающее воздействие на развитие рынка и ограничивает рост числа игроков. Цементно-стружечная плита не выглядит в глазах потребителей как инновационная разработка. Она воспринимается скорее как старый, добрый, хорошо знакомый материал, который подходит для решения широкого круга строительных задач.
Вера НИКОЛЬСКАЯ,
директор по исследованиям агентства ABARUS Market Research
Какой СИП-дом построить — из ЦСП, OSB или фиброплиты?
Дома из СИП-панелей — рабочий вариант доступного жилья, не претендующего на звание родового поместья. Жить здесь и сейчас в комфортных условиях стало возможно. Но технология, еще не проверенная веками, вызывает много вопросов. Кроме того, есть несколько вариантов СИП-панелей. И раз уж мы говорим о доступном недорогом жилье, главная задача — не прогадать, выбрать один, единственно верный. Вот только существует ли он?
Какой материал выбрать для СИП-дома?
Сегодня на рынке представлено несколько вариантов СИП-панелей — с OSB (ориентированно-стружечными плитами), ЦСП (цементно-стружечными плитами) и фиброплитой Green Board (материалом из тонкого древесного волокна и неорганического вяжущего вещества, например, портландцемента). В этом — главная загвоздка. Мало того что сама СИП — технология новая, так еще и материалы не самые однозначные. Мы собрали мнения пользователей сайта «7 дач» об этой технологии и хотим их обсудить.
Прочность
Мнение пользователя KRom: «ЦСП, как и «Грин Борд», реально хрупкие материалы. Их проще сломать, чем не сломать. Увидев, насколько это так, не тяжело представить, что будет с материалом в местах крепления метизов через 10-20 лет. Предполагаю, что под постоянными нагрузками гвозди (саморезы) превратят ЦСП или «Грин Борд» в крошку (в местах крепления). Изучая этот вопрос самостоятельно, я еще обнаружил, что нигде в мире из ЦСП или «Грин Борда» СИП-панели не изготавливаются (в Польше была компания и Мексике одна, но ведь это больше показатель, что так делать нельзя)».
Тут можно сравнить показатели прочности на изгиб. У OSB это 18-22 МПа по продольной оси и 9-11 МПа — по поперечной. У ЦСП и фиброплит — 12 МПа.
Можно пойти другим путем и обратиться к опыту тех, кто уже живет в домах из СИП-панелей с ЦСП. Например, этот дом простоял без отделки 3 года.
СИП-дом из ЦСП. Фото с канала Virmak
Дом из СИП-панелей с фибролитовыми плитами (Green Board) простоял без отделки 5 лет. Каких-либо нарушений целостности не наблюдается.
СИП-дом с фибролитовыми панелями. Фото с канала Дом на Кубани
Утепление
Мнение пользователь Виктора Григорьевича (Strashnov): «Десяти сантиметров плиты явно не хватит для нашей климатической зоны. Так что надо быть готовым к дополнительным работам по утеплению здания. При этом не столь важно, из чего (OSB или ЦСП) построено строение, в любом случае утеплять его придется».
В некоторых случаях без утепления не обойтись — любыми подходящими материалами с полным соблюдением технологий. Исключением можно назвать южные регионы — в остальных, особенно если дом рассчитан на постоянное проживание, придется вложиться.
Безопасность
Выбирая любой строительный материал, мы, конечно, смотрим на его экологичность. СИП-панели не исключение. И тут у большинства из нас непременно всплывет в памяти утверждение, что OSB-панели вредны для здоровья. Откуда это взялось? Тут достаточно изучить состав материала.
Связующей основой для внешнего слоя OSB является фенолоформальдегидная смола, которая считается вредной для здоровья человека. Но в составе OSB есть и меламин, который нейтрализует воздействие формальдегида. Таким образом, плиты являются безопасными. Так говорят производители OSB.
OSB, по заверениям производителей, являются безопасным материалом и пригодны для внутренних работ
Я не берусь утверждать, что OSB абсолютно экологичны, как не могу подтвердить и обратное. Ведь на рынке OSB — множество поставщиков, а, значит, и качество материала будет различаться. Другое дело, если вы покупаете СИП-панели у конкретной компании: она обязана позаботиться о безопасности используемых материалов. Но будет ли это так или иначе, неизвестно.
Есть производители СИП-панелей, которые учли страхи потребителей. Например, существует система OPEN SIP, которая не имеет внутренней обшивки. OSB использованы только с наружной стороны.
С СИП-панелями из ЦСП и Green Board таких проблем нет. В производстве ЦСП синтетические смолы, которые могут являться источником опасности, не используются. Так же, как и в Green Board, где связующим веществом для древесной шерсти являются портландцемент и жидкое стекло.
Все материалы, которые применяются при производстве СИП-панелей, должны быть сертифицированы.
ЦСП и фиброплиты являются экологичными
Грибок и плесень
Мнение пользователя Сип Тех: «У OSB нет ни одной характеристики, кроме веса, которая бы превосходила ЦСП. Самое главное — то, что ЦСП (в отличие от OSB) не подвержена появлению плесени и грибков, а также равнодушна к воздействию влаги. Упаси вас, чтобы дом из OSB затопился и не был оперативно высушен. Грибок обеспечен, и, как следствие, капец ремонту + неприятный запах».
Действительно, OSB-панели в определенных условиях становятся уязвимыми для появления грибка и плесени. Но конечно, это не повод отказываться от данного материала в строительстве — это повод строго соблюсти все технологии при возведении дома. Вопрос только, насколько это реально, особенно если дом строит бригада без вашего тотального контроля.
В любом случае на конечный результат влияют не только использованные при строительстве материалы, но и уровень подготовки, а также степень ответственности строителей. СИП-панели с ЦСП и Green Board воздействиям плесени не подвержены.
ЦСП и фиброплиты не подвержены образованию грибка и плесени. Фото wuuuu
Чем дышать в «недышащем» доме?
Мнение пользователя Олега Санько: «Теплоизоляторы, используемые в таких панелях, являются неплохими тепловыми преградами, но они практически не воздухопроницаемы. А что это значит? Да то, что стены в таком доме «не дышат». А чем тогда будут дышать счастливые новоселы? Это говорит только о том, что в проекте вашего дома необходимо предусмотреть систему приточно-вытяжной вентиляции» .
Это очень важный момент, который актуален для всех видов СИП-панелей. Здесь нельзя оглядываться на то, как было раньше, ведь сегодня мы заменили натуральные утеплители на более эффективные, вместо деревянных установили пластиковые окна. Словом, перекрыли все пути проникновения свежего воздуха в дом. И если придерживаться современных технологий, направленных на повышение энергоэффективности дома, сделали все правильно. Хорошая теплоизоляция сегодня — это изоляция с замкнутым контуром. В таких условиях необходимо организовать правильную вентиляцию. И неважно, будет ли это дом из СИП-панелей с ЦСП или OSB.
Современные дома нуждаются в вентиляционной системе
Стоимость
Не последнее качество, которое влияет на выбор, — цена. Тем более что любой из означенных материалов вполне пригоден для строительства дома и при соблюдении определенных правил может служить долго и без нареканий.
Фибролит или цсп что лучше
Если соблюдены все требования к щепе (порода дерева, содержание сахаров, фракция и форма), то она будет лучшим органическим заполнителем среди всех возможных:
Фибролит несколько похож по своей структуре на стружкобетон; при его изготовлении используют особую стружку – длинную и тонкую, называемую также древесной шерстью. Выпускается он преимущественно в плитах и служит утеплительным, а не конструкционным материалом.
Современный аналог фибролита носит название «таумалит» – вместо цемента в нем используют гипсовое вяжущее.
Сложно сказать, какая из технологий появилась первой, но можно предположить, что Velox – быстрое возведение домов из несъемной фибролитовой (или древесностружечной) опалубки, так как запатентована она была еще в 1956 году. Заливается такая опалубка бетоном.
Есть также технология Green Board, при которой в фибролитовой оболочке заключен пенополистирол (пенопласт самых прочных марок).
Сами блоки, произведенные по такой технологии, называются бризолитовыми или теколитовыми.
Ввиду того, что арболитовые блоки достаточно легкие и большие (один заменяет 15–19 кирпичей), дома из них возводятся так же быстро, как по технологии съемной опалубки. Поэтому в отношении времени Velox и Green Board не выигрывают у блочной кладки арболитом (и тем более у монолитной).
Бетонный заполнитель внутри фибролитовой опалубки придает конструкции прочности, но получается она холоднее обычной арболитовой; «начинка» из пенополистирола, наоборот, делает стену теплой, но непрочной (плюс к этому теряется часть паропроницаемости блока, так как пенопласт не дышит).
У всех перечисленных продуктов схожие качества, так как сделаны они все на основе одних и тех же веществ – портландцемента и отходов древесины (правда, разной формы и фракции, да и присадки для нейтрализации в них сахаров используют разные). Все они в какой-то степени боятся влаги, зато остальные характеристики в порядке; арболит показывает себя среди них как самый легкий, теплый и прочный стеновой материал.
ЦСП: классификация, выбор и сферы применения
В частном домостроении выбор между деревом и камнем – самый принципиальный вопрос перед началом работ. Оба материала имеют свои плюсы и минусы. Что будет, если объединить полезные свойства цемента и древесины в одном материале? Получится ЦСП (цементно-стружечная плита). О ней и пойдет речь в этой статье: мы постараемся разобраться в том, какие бывают разновидности и как проще выбрать ЦСП.
Особенности цементно-стружечных плит
Материал представляет собой симбиоз древесины и цемента. В отличие от других древесностружечных плит в ЦСП не содержится никаких синтетических смол, главной связующей составляющей является цемент. Используют цемент с маркой прочности M500. Древесная стружка сортируется по фракциям и стабилизируется. Также в изделие добавляются химические препараты (сульфат алюминия, силикат натрия), которые предотвращают процесс гниения древесных ингредиентов и исключают негативное влияние стружечной составляющей на цемент. Все ингредиенты перемешиваются с добавлением воды в промышленном миксере. Затем изделия формуются и прессуются сухим методом с использованием сжатого воздуха.
По сравнению с другими древесными плитам ЦСП имеет ряд особенностей.
Каркасный дом со стенами из ЦСП
Ориентированно-стружечная плита – композитный материал, состоящий из больших кусков щепы, которые располагаются слоями и прессуются в монолитные плиты. Связующим элементом выступают формальдегидные смолы. Изделия чувствительны к влаге и легко деформируются под её воздействием. ЦСП может стать прекрасной альтернативой ОСП при строительстве каркасных домов.
Говоря о достоинствах, нельзя не упомянуть и о недостатках цементных плит. Часто выбор в пользу ОСБ при каркасном строительстве делают по причине того, что ЦСП дороже. Еще один существенный минус – большой вес. Работать в одиночку при производстве отделочных работ с цементно-стружечными изделиями тяжело. Также значительный вес затрудняет и транспортировку изделий. Определенные сложности вызывает раскройка, так как во время этого процесса выделяется большое количество цементной пыли.
Раскройка ЦСП осуществляется болгаркой с алмазным диском
Физико-технические характеристики
Согласно государственным стандартам ЦСП подразделяется на две марки в зависимости от качества изделий. При этом основные физико-технические параметры не отличаются. По ГОСТу плотность обоих марок должна составлять 1100 – 1400 кг/м.куб. По стандарту допускается несколько типоразмеров. По длине это 3200 и 3600 мм, по ширине – 1200 и 1250 мм. Выпуск других размерностей допускается по согласованию с конечным потребителем.
Еще один немаловажный параметр – влагостойкость. Она состоит из базовой влажности и влагопоглощения, т.е. количества воды относительно общего объема, которое изделие может впитать в себя. Базовая влажность для обоих марок изделия должна составлять от 6 до 12%. Влагопоглощение по стандартам должно составлять не более 16%, при этом изменение толщины (разбухание) не может превышать 1,5 %, тогда как у некоторых разновидностей древесных плит этот показатель может превышать 20 %
Теперь от общих моментов надо перейти к различиям.
Похожие по свойствам
Некоторые материалы часто называют разновидностями ЦСП, хотя при этом они таковыми не являются. Просто эти изделия очень похожи по способу производства, структуре и свойствам.
Фибролит – цементно-волокнистый материал, в производстве используется длинное древесное волокно, которое формирует плиты. Фибролит обладает низкой теплопроводностью, огнеупорностью и используется для утепления. ЦСП значительно превосходит его по плотности и прочности.
Арболит изготавливается из смеси стружки, опилок и щепы с цементом. Материал используется не только как теплоизоляция, но и для возведения, стен и перегородок. Арболит выпускает в виде блоков, плит или перекрытий.
Стены из арболитовых плит хорошо сохраняют тепло благодаря низкой теплопроводности
Ксилолит изготавливается на основе стружки и легких бетонов. Основная сфера применения – наливные бесшовные полы и перегородки.
Выбор в зависимости от сферы применения
ЦСП используется в качестве теплоизолирующего, отделочного и конструкционного материала, поэтому область применения достаточно обширна.
Обшивка каркаса дома цементно-стружечными плитами
Стена, отделанная листами ЦСП
Укладка чернового пола на систему лаг
ЦСП обладает высокой влагостойкостью и может находится в земле длительное время, это свойство используют для создания временных полов прямо на земле. Такие покрытия используются для размещения стройматериалов и для временных построек.
Перегородка имеет сложную структуру, каркас выполнен из оцинкованного профиля, в качестве утеплителя и теплоизолятора используется минеральная вата. ЦСП выступает в роли элемента, который придает конструкции необходимую прочность
Опалубка из цементно-стружечных плит
Грядки из цементно-стружечных плит
Вывод
ЦСП представляет собой хорошую альтернативу привычным древесным плитам на основе дерева и синтетических смол. Материал обладает высокой влагостойкостью и при этом безвреден для человека. Цементно-стружечные плиты одинаково хорошо подходят для внутренней и внешней отделки, а также для вспомогательных работ.