как рассчитать распил лдсп с учетом толщины материала

Раскрой ЛДСП: пошаговые инструкции, обзор программ для распила

Сделать самостоятельно раскрой ДСП требуется чаще всего для экономии денег. Если покупаете уже распиленные листы, то после изготовления предметов мебели может образоваться много отходов, которые уже ни для чего не потребуются. Поэтому лучше делать раскрой, учитывая размеры кусков, которые могут остаться.

Правила раскроя ДСП

Раскрой ДСП можно проделать либо вручную, либо с помощью специальной компьютерной программы.

Сначала разберем важнейшие общие правила:

Программы для раскроя

Онлайн раскрой листа ДСП можно сделать с помощью специальных компьютерных программ. Приводим описания наиболее популярных из них.

Мастер 2

Эта программа предоставляет пользователям несколько дополнительных преимуществ, которые необходимы тем, для кого работа с ДСП — это бизнес:

Масштабные модели листов с рассчитанными размерами укладываются на поле редактора. В процессе раскроя редактор указывает корректно уложенную деталь, некорректно уложенную деталь, незначительный остаток, значимый остаток. Программа по умолчанию пытается делать остатки как можно крупнее. Но если пользователь желает иначе, сервис может подстроиться под него.

Cutting 3

Окно программы поделено на две части. В левой части находится склад: листы, которые требуется раскроить. В правую часть нужно вводить параметры, по которым из плит создаются детали. Указываются цвет, размеры, количество.

В поле «Вращение» можно задать три режима. Первый — вращать, при этом деталь располагается по усмотрению программы. Второй — вращать совместно: все одинаковые детали вращаются совместно на одном листе. Третий — не вращать. После нажатия кнопки «Выполнить расчет» на экране появляется карта раскроя. При новом нажатии на ту же кнопку программа будет предлагать другие варианты. Все полученные варианты можно корректировать вручную, в частности, перетаскивать и вращать детали.

Астра Раскрой

Рабочий файл программы представляет собой заказ, в котором может быть несколько изделий. А каждое состоит из набора деталей, параметры которых выбирает пользователь. Карты раскройки программа генерирует автоматически с учетом ширины реза, обрезки края листа, сквозных резов, типа раскроя и других факторов. Вслед за картой формируется полный комплект технологической документации: эскиз и спецификация. Астра Раскрой также содержит справочник материалов, кромок, деталей и операций.

Ручной раскрой

Алгоритм работы с ЛДСП следующий:

Как распилить ламинированное ДСП

Для распила ЛДСП нужно соблюдать следующую инструкцию:

Как распилить ЛДСП без сколов

Способ обратного реза — один из наиболее надежных методов распила листового материала без сколов:

Видео о карте раскроя

На видео показано, как осуществить задуманное в домашних условиях, не пользуясь компьютерной программой.

Источник

С чего начать или пример заявки для распила

Уже ни для кого не секрет, что делать мебель самостоятельно – выгодно! Как экономически, так и эстетически, так как вы делаете мебель такой, какая нужна именно вам. Вы сами выбираете: цвет, дизайн, наполнение и размеры. Можете сделать несколько предметов в едином стиле, вместо того, чтобы покупать разрозненно: где-то стол, где-то шкаф, где-то полки.

Но если нет опыта в мебельном деле, то, как это сделать? В этой статье мы хотим дать несколько рекомендаций для тех, кто задумался о такой возможности, но не знает с чего начать.

Итак, что необходимо для того, чтобы делать мебель самостоятельно? Выполнить ряд действий:

1) Изделие
Вы должны представить себе изделие, которое хотите сделать. Самый простой путь – обратиться к просторам интернета и найти то, что вы хотите. Для примера возьмем простой рабочий стол (рис. 1).

2) Чертеж
От руки, либо, если вы опытный пользователь ПК, в специальных программах (например, в бесплатной программе SketchUp) подготовить чертеж своего изделия.

Предположим, что мы делаем чертеж от руки. Тогда набрасываем чертеж стола и, для удобства, сразу нумеруем все детали изделия (рис. 2). В нашем случае мы имеем:

3) Материал
Теперь определяемся с материалом. Для этого необходимо:

Предполагаем, что вы выбрали ЛДСП толщиной 18 мм. Теперь мы можем рассчитать размеры наших деталей и сделать их список.

4) Список деталей
Начнем с крышки стола. Если ваш стол стоит отдельно и его размер ни от чего не зависит – определите длину и глубину крышки по вашему желанию (для опоры сообщу, что стандарт глубины столешницы обычно берется равным 600 мм).

Длина столешницы 1000 мм. Толщина левой и правой стоек 18 мм. Столешница нависает над левой и правой стойками на 10 мм с каждой стороны.

От столешницы необходимо отнять нависания с 2-х сторон, а также толщины боковых стоек.

1000 мм – (10 мм (отступ) х 2) – (18 мм х 2) = 944 мм, где 944 мм — длина задней стенки.

Высоту стенки определяем самостоятельно, и пусть она будет 400 мм.

Высота стола. Стандарт — 750 мм, но у вас может быть и другая высота. Например, вы делаете стол для ребенка (информацию на вопросы, подобного рода, можно всегда найти в сети интернет).

Высота стойки = 750 мм – 18 мм (толщина столешницы) = 732 мм.

Ширина стойки = ширина столешницы – нависание по 10 мм с каждой стороны = 600 – (10 х 2)= 580 мм.

5) Направление рисунка
Теперь необходимо разобраться с таким понятием как «волокна (рисунок структуры) направлены вдоль длины». Это понятие касается тех мебельных материалов, которые имеют рисунок декора в виде «линий», например, древесные декоры (рис. 3).

На рисунке, вы четко можете видеть эти «линии», направленные вертикально. И для того, что бы мебель смотрелась гармонично, нужно понимать, в каком направлении будут идти «линии» на вашем изделии.

Снова берем наш чертеж стола и на каждой детали рисуем направление наших «линий» (рис. 4). В нашем случае, я нарисовал так, что стойки и задняя стенка имеют вертикальное направление «линий» декора, а столешница горизонтальное.

«Волокна (рисунок структуры) направлены вдоль длины» — означает, что направление «линий» декора идет вдоль длины детали.

Поясню на примере. Берем столешницу. По таблице у нас записано, что длина это 1000 мм. Обращаем внимание, как идут наши «линии» на крышке стола. А они идут именно по ее длине. Значит, в этой позиции у нас все нормально и мы оставляем ее без изменений. Направление «линий» стоек так же идет вдоль длины деталей. А вот «линии» задней стенки идут по короткой стороне детали, и поэтому в таблицу необходимо внести изменения – в столбце «Длина» поставить не самую длинную сторону, а короткую сторону, вдоль которой идут «линии» рисунка.

* с учетом направления волокон («линий» рисунка декора)

** Y – волокна (рисунок структуры) направлены вдоль длины.

Что еще нужно здесь пояснить – столбец «Направление волокон». Так как для нас важно, в каком направлении пойдут наши «линии», в этом столбце мы указываем обозначение «Y». Если же вы выбираете материал с однотонным рисунком (так называемым «униколор») или вам не важно, в каком направлении пойдут «линии» рисунка, то в этом столбце вы указываете обозначение «N», и не меняете местами длину и ширину задней стенки.

6) Кромка
Список деталей мы сделали. Следующий шаг – определить у каждой детали кромку.

Для чего нужна кромка? Да чтобы скрыть срез мебельной плиты, придать срезу декоративный вид и защитить материал от сколов, влаги и прочего. Подробнее смотрите здесь. Обычно в рассмотрение берут 2 вида кромки: бумажная и пластиковая. Бумажная кромка дешевле пластиковой, но и менее практичнее. Поэтому применяют ее в места «скрытых». Например, положить бумажную кромку на вашем столе вы можете с обратной стороны стола (если она будет обращена к стене) и в местах стыка деталей.

Для наглядности, нанесите пояснения по кромке прямо на чертеже (рис. 5). Где «B» — бумажная кромка, а «P» — пластиковая. Кромкуем низ стойки пластиком для защиты от влаги и воды, по этой же причине кромкуем пластиком столешницу по всему периметру.

Дополняем наш список деталей информацией по кромке. Такой список называется «Деталировка».

*** Не важно, какую сторону вы возьмете за 1 или 2.

7) Подготовка заявки на распил и кромкование
Для подачи заявки на оказание услуг распила и кромкования необходимо предоставить чертеж и деталировку. Вы можете сделать деталировку самостоятельно, а можете воспользоваться уже готовой заявкой в формате Excel на странице Распил и кромкование материалов. И это в принципе все, что нужно сделать, чтобы получить свое изделие в деталях.

А вам я желаю удачи, и не только с мебелью, но и вообще по жизни. И помните, не ошибается только тот, кто ничего не делает!

Технолог мебельного цеха ООО «ПЛИТ-МАР»
О. Гриневич

Источник

Проектирование и расчет шкафа-купе своими руками. Часть 2

В этой статье рассмотрен алгоритм самостоятельного расчета деталей шкафа-купе и нюансы раскроя в листе ЛДСП с последующим заказом на мебельном производстве. Материал, изложенный в простой и доступной форме, поможет избежать многих ошибок, совершаемых новичками.

Самостоятельный расчет деталей

Расчет для шкафа-купе стандартного размера

Итак, проект шкафа-купе у вас уже есть. Осталось дело за малым — рассчитать деталировку. Прежде чем приступить к вычислению размеров деталей, необходимо определиться, из какого ДСП будет изготовлен шкаф. Существует два стандартных размера толщины ЛДСП — 18 и 16 мм. Большинство мебельных фирм используют в своем производстве ДСП толщиной 16 мм. Мы тоже возьмем за основу шестнадцатимиллиметровую плиту. Эта величина будет фигурировать абсолютно во всех расчетах.

Приступим. Изначально, чтобы было проще, выпишите на листок бумаги наименование и количество всех деталей, присутствующих в шкафу-купе в столбик. Например:

Правильный алгоритм рассмотрим на примере расчета для шкафа с габаритными размерами 1670х2400х650 мм.

Чтобы не запутаться, добавьте в свой нарисованный проект шкафа-купе толщину ДСП, то есть сделайте линии двойными.

Крыша — 1 шт. — 650х1670 мм

Технически правильно, если крыша шкафа-купе ложится сверху на бока, а не находится между ними. Значит, ее размер не меняется. Он совпадает с габаритами шкафа — 650х1670 мм.

Дно — 1 шт. — 650х1638 мм

Дно шкафа крепится между двумя боками, следовательно, необходимо отнять две толщины ДСП: 1670 – (16 + 16) = 1638 мм.

Наружный бок — 2 шт. — 650х2384 мм

Наружные бока накрыты крышей шкафа. Формула расчета: 2400 – 16 = 2384 мм.

Внутренний бок — 1 шт. — 550х2268 мм

Совет мастера: система раздвижных дверей, в зависимости от производителя, обладает глубиной 80–100 мм. Для полноценного открывания необходимо уменьшить все внутренние детали на этот размер. То есть, бока и полки, находящиеся внутри шкафа-купе, должны быть меньше габаритной глубины на 80–100 мм.

Расчет внутреннего бока шкафа:

Цоколь — 1 шт. — 100х1638 мм

Цоколь — нижняя планка, соединяющая два наружных бока шкафа-купе и поддерживающая дно. Длина этой планки равна длине дна шкафа, высота — 100 мм (можно другой размер, но не менее 50 мм).

Полка — 1 шт. — 550х861 мм, 4 шт. — 550х761 мм

Напомним, что внутренний бок шкафа сдвинут влево на 50 мм с целью комфортной работы выдвижных ящиков. Отсюда следует, что полки правой части шкафа должны быть длинней, чем те, которые находятся в левой. Чтобы было проще, сначала рассчитываем размер полок так, если бы они были одинаковыми, а уж потом вычитаем 50 мм: 1670 – 32 (наружные бока) – 16 (внутренний бок) / 2 = 811 мм.

После вычислений, обязательно проведите проверку. Сумма всех деталей должна равняться габаритной ширине шкафа: 761 + 861 + 16 + 16 + 16 = 1670 мм.

Фасад выдвижного ящика — 2 шт. — 150х757 мм и 2 шт. — 250х757 мм

Высота выдвижного ящика — произвольная. А вот ширина — это техническая величина, которую необходимо высчитывать, опираясь на внутренний размер проема, в котором находятся ящики. В нашем случае это 761 мм. Для долговечной и эффективной работы выдвижного ящика от внутреннего размера (если проще — длины полки), нужно отнять 4 мм на технологический зазор. То есть, ширина фасада: 761 – 4 = 757 мм.

Совет мастера: вычисляя ширину фасада, не стоит забывать о кромке, которая будет впоследствии наклеена по периметру. Она также имеет свою толщину. Поэтому от фактического размера фасада выдвижного ящика не забудьте вычесть толщину выбранной кромки.

Расчет деталей для шкафа нестандартного размера

Нестандартным шкафом-купе считается изделие, габаритные размеры которого превышают размеры листа ЛДСП. Основные размеры ДСП: 1830х2750; 1830х2440; 2070х2800 мм.

Собираясь самостоятельно изготовить шкаф длиной 3000 м, новичок сталкивается с проблемой, что крыша и дно не помещаются в габариты ДСП. Как выйти из этого положения? Все просто — проектируем шкаф-купе из двух частей, то есть теперь внутри будет два бока, а не один. Крыша, дно и цоколь также будут состоять из двух частей. По сути, это два отдельных шкафа, стянутых между собой.

Важно: глубина внутренних боков меньше на 80–100 мм относительно габарита шкафа-купе.

Кроме вышеперечисленного, будет правильно установить такой большой шкаф-купе не просто на цоколь, а на пластиковые регулируемые ножки, которые в последствии закрыть съемной нижней планкой.

Рекомендуем внимательно изучить схему, чтобы избежать ошибок в расчете деталировки шкафа. На предложенном чертеже отчетливо видно, каким образом расположены детали с учетом конструкции нестандартного шкафа и толщины ДСП.

Нюансы раскроя деталей в листе ЛДСП

Выписав все детали на листок бумаги, у вас есть два варианта. Первый — отправиться с этим перечнем прямиком в фирму, где специалисты сделают раскрой и передадут его в мебельный цех на порезку. Минус этого варианта состоит в том, что вы не сможете проконтролировать, насколько правильно сделан раскрой деталей в листе ДСП, а значит, существует возможность переплаты.

Второй вариант — более сложный, но гораздо выгодней для вас — самостоятельно разложить детали и предварительно просчитать требуемое количество листов ЛДСП.

Учитываем структуру плиты

Если вы планируете изготовить шкаф-купе из ДСП с нанесенной структурой дерева, необходимо все детали переписать в определенной закономерности. Например, указав первый размер против структуры.

Если ДСП гладкая, однотонная — размеры деталей позволительно писать в любой последовательности.

Программа раскроя

Самая распространенная программа раскроя ДСП — это Cutting. Ее легко можно найти в открытом доступе в интернете, она бесплатная и устанавливается на компьютер в два клика. Программа дает возможность не только автоматически разложить детали в листе, но и позволяет ручную корректировку.

Принцип работы Сutting состоит в том, что вы вводите размеры плиты и деталей шкафа-купе, а она просчитывает оптимальный вариант раскладки. Если вас не удовлетворили результаты раскроя, то можно с легкостью самостоятельно передвигать и переворачивать детали.

Сделав самостоятельно раскрой деталей в листе ДСП, станет понятно, сколько конкретно плит придется приобрести. Зачастую производственный цех не реализует отдельно детали, а учитывает лишь количество плит. Если получится так, что большая часть одного из листов не задействована, вам все равно придется за нее платить. Поэтому, в спокойной домашней обстановке подумайте и спроектируйте, например, небольшой журнальный столик или дополнительные навесные полки в тон новому шкафу. Таким образом вы максимально используете купленный материал и гармонично обустроите интерьер комнаты.

Совет мастера: забирая готовые детали из цеха, обязательно проверяйте соответствие размеров. Не ленитесь, пересчитайте и перемеряйте каждую деталь.

Подводя итог статьи, остается добавить лишь одно. Если вы четко следовали приведенной выше инструкции, были внимательны и не прошли мимо советов опытных мастеров, можете смело направляться с картой раскроя в распиловочный цех, а получив готовые детали — собрать шкаф-купе самостоятельно.

Источник

Что нужно знать о раскрое ДСП

В этой статье мы с вами поговорим об одной практической стороне изготовления мебели.

Спроектировав любую мебель, вы получаете ее деталировку, или, перечень всех деталей, необходимых для ее сборки.

И следующим этапом будет покупка листов ДСП, и распил их на эти самые, вами спроектированные детали.

Здесь у вас может быть два варианта:

Либо вы несете вашу деталировку туда, где вам будут кроить ДСП (а, это, в основном то же самое место, где вы его и будете покупать), и вам по вашей деталировке сделают, распилят листы материала на нужные детали.

Либо вы изначально сделаете схему, по которой будут обрабатываться листовой материал.

Карты раскроя – и есть та схема распила листа (например, того же ЛДСП) на нужные детали.

Любая такая карта всегда показывает наличие остатков используемого материала.

Одни и те же детали можно разложить на листе так, что в одном случае, размеры остатков будут большими, а в другом случае – меньшими.

Разумеется, всегда нужны большие остатки, так как их них еще можно что-то сделать.

По этому, в случае, когда вам эту документацию кто-то делает, то размеры ваших остатков зависят только от него.

А если вы ее делаете сами, то вы располагаете детали на листе ДСП так, чтобы получить максимально большие остатки.

Вручную, разумеется, это никто не делает, так как это очень трудоемко.

Для этих целей давно придуманы очень хорошие программы.

Одна из них называется Cutting-2, которой я и сам пользуюсь все время, в течение которого занимаюсь изготовлением мебели.

Программа довольно «легкая», простая, интуитивно понятная, и довольно функциональная.

Вдаваться в подробности работы в этой программе мы в этой статье не будем (на блоге есть несколько видео уроков по работе в этой программе).

Мы просто рассмотрим (в общем) работу в этой программе.

Итак, ее рабочее окно состоит из двух частей:

Левая часть – для ввода исходных данных (размеров листов, которые будут кроиться).

Правая часть – для ввода самой деталировки.

В левой части можно вводить даже несколько листов разных размеров и разных декоров.

В этом случае, отметив, какие детали должны быть сделаны из каких листов, на карте раскроя мы получим раскрой каждого из них, с расположением соответствующих деталей.

Детали можно располагать на листе в соответствии с текстурой материала…

Как видно на рисунке, даже если какие-нибудь детали не влезли в лист, их можно увидеть в окошке ниже.

Когда детали разложены так как нужно, можно нажать на просмотр этого листа.

Таким образом, как видите, сделать самому схему распила листов довольно легко.

Я считаю, это должен уметь делать самый заурядный мебельщик, так как все это, в каком-то смысле, говорит об уровне его квалификации.

Ну а на этом я буду «закругляться», до встречи.

Источник

Я сама делаю мебель для квартиры

И экономлю минимум 30% от магазинной цены

Все началось со шкафа: в 2015 году мы с мужем решили, что нам на балконе нужно место для хранения всякой всячины — от банок с вареньем до лыж.

Мы живем в Москве в типовой панельной трешке. Балкон здесь короткий и узкий: два метра в длину и метр в ширину.

Мы хотели заказать шкаф, чтобы он встал буквой П по трем внешним стенкам балкона. Стандартная мебель глубиной 40 см не подходила: на входе в комнату такой шкаф перегородил бы половину дверного проема, а с противоположной стороны — перекрыл бы половину окна. Идеальный вариант — глубина 25 см, но в магазинах такой мебели я не встречала.

Муж вспомнил, что коллега рассказывал, как сам делал чертежи, а потом собирал нужную мебель. Мы решили сами сделать идеальный шкаф, который впишется в размеры именно нашего балкона. И чтобы в нем можно было хранить не только мелочи, но и габаритные предметы, например лыжи.

На материалы мы потратили примерно 23 тысячи рублей. Если не учитывать время, пока ждали доставку, то все хлопоты заняли полторы недели. Заказать такой же шкаф у мастера было бы быстрее, но обошлось бы минимум на треть дороже.

Эскиз шкафа

Первым делом надо было нарисовать эскиз шкафа, чтобы понимать, как в принципе будет выглядеть готовая модель: сколько там будет полок, тумбочек и так далее. Потом эскиз превратился в полноценный чертеж с размерами и разными техническими подробностями вроде способов крепления деталей между собой. Но на первой стадии я просто попыталась визуализировать свои желания.

Перед тем как садиться рисовать эскиз, можно пройтись по сайтам мебельных магазинов в поисках оригинальных идей. Например, так я подглядела идею двухцветного шкафа с выемкой под телевизор в нашу большую комнату и проект многоуровневой полки, которая у нас потом трансформировалась в тумбочку — о ней я расскажу ниже. С балконным шкафом так не вышло. Я посмотрела фотографии на сайтах мебельных магазинов, но идей, которые бы меня вдохновили, не нашла. Пришлось фантазировать.

Эскиз нарисовала от руки на листе А4. Первые чертежи не понравились: в голову приходили стандартные решения — шкафы-колонки, или, как их еще называют, пеналы, а также банальные тумбочки.

Я чертила варианты один за одним, пока не появилась идея сделать столешницу по всему периметру балкона. Муж до этого жаловался, что ему не помешало бы дополнительное рабочее место, чтобы мастерить. Под столешницей разместились тумбочки для хранения вещей и холодильник. По бокам к этой конструкции мы добавили два вертикальных шкафа-колонки.

Важный момент, на который советую обратить особое внимание, — кривизна стен и углов в квартире. Мы делали шкаф во весь балкон, от стенки до стенки. Оказалось, что столешница не должна быть прямоугольной, один край надо сделать на пару сантиметров шире.

Измеряйте каждую мелочь. Есть подозрение, что прямых углов в российских квартирах не бывает.

Какие нужны материалы

Когда был готов эскиз шкафа, мы стали выбирать место, где купим материал и распилим его. Точного чертежа с размерами каждой детали на этом этапе у нас еще не было. Дело в том, что у каждой фирмы, которая занимается распилом, свои правила оформления заказа и чертежей. Поэтому лучше сначала выбрать склад, потом зайти на сайт компании и посмотреть, что они требуют от клиентов и их чертежей.

Мы решили делать шкаф из самого распространенного материала для мебели — ЛДСП, ламинированной древесно-стружечной плиты. ЛДСП изготавливают из прессованной стружки. Такие плиты идут на боковые, верхние и нижние поверхности шкафов, а также фасады — лицевые панели и дверцы. Из этого же материала делают полки.

Каталоги ЛДСП на сайтах производителей «Кроноспан» и «Эггер»

Еще один материал, который был нужен, — ХДФ, от High Density Fiberboard, древесно-волокнистая плита высокой плотности. Это листы толщиной 3 мм, из которых обычно делают задние стенки шкафов и дно выдвижных ящиков.

На торцы деталей из ЛДСП приклеивают кромку. Это лента из ПВХ, которая прикрывает некрасивый спиленный край. Торцы деталей, которые после сборки будут не видны, облагораживать необязательно. Это касается, например, боков и задних частей полок, которые примыкают к стенкам корпуса. Обычно кромку выбирают под цвет ЛДСП, но я видела в магазине тумбочки с контрастной кромкой — смотрелось неплохо.

Если верить роликам в интернете, приклеить ленту несложно и самому. Главное, делать это медленно и аккуратно, чтобы кромка не съехала. В «Леруа Мерлене» можно купить листы ЛДСП разных размеров, на которые уже нанесена кромка.

Где покупать и распиливать материалы

У нас было два варианта. Первый — купить ЛДСП в строительном магазине, а потом искать мастерскую, где плиты распилят по нашим чертежам. Второй — сразу обратиться на специализированный склад, где торгуют материалами и тут же их распиливают.

В строительных магазинах можно купить листы разного цвета. Но большого разнообразия оттенков нет. Если хочется чего-то необычного, придется потом красить самостоятельно. Другой вариант — обращаться в фирму, которая специализируется на материалах для мебели. Там выбор больше.

Если будете покупать ЛДСП в строительном магазине, поинтересуйтесь, распиливают ли там листы. В некоторых такую услугу предоставляют. Например, в «Леруа Мерлене» это стоит 35 Р за один распил, а в «Оби», когда мы узнавали, было вообще бесплатно.

Располагать детали на листе ЛДСП придется самостоятельно в магазине, и важно использовать площадь листа по максимуму. Сверлить отверстия под крепеж придется где-то в другом месте, в магазине этого не сделают. Поэтому я советую обращаться сразу в специализированную фирму. Потратите меньше нервов.

В нашем случае была еще одна причина, почему мы не обратились в магазин: шкаф получался из нескольких десятков деталей, некоторые — сложной формы. Удобнее было сесть и обдумать все дома, а потом поехать заказать ЛДСП и его распил. Еще не хотелось таскать листы на себе в магазине, ждать, пока нам все это распилят, а потом думать о доставке. Если бы речь шла о маленькой тумбочке — конечно, проще было бы сразу пойти в строительный гипермаркет.

В фирмах, которые продают и распиливают ЛДСП, имеет смысл поинтересоваться, можно ли не покупать лист целиком. В компании, где мы обычно закупаемся, это зависит от того, попадают ли плиты нужного цвета в так называемую складскую программу.

Складская программа — это листы ЛДСП тех цветов, что пользуются самым большим спросом. Чаще всего это белые, серые или декорированные под дерево листы. Такой материал продают не листами, а погонными или квадратными метрами — по 1000—1500 Р за метр. Почему ЛДСП одного цвета стоят дешевле, а другого — дороже, я не знаю. Видимо, технология производства оверлея, то есть верхнего слоя разных цветов, различается. А основа у всех плит одинаковая — клей и стружки.

Если нужен материал необычного цвета, например «голубой лед», как в нашем случае, — придется выкупать лист целиком. После того как из него вырежут нужные вам детали, остатки можно унести с собой.

Помимо распила у столяров можно сделать и присадки — так называются отверстия для крепежа. Размер и форма отверстий зависят от типа крепежа. Получится лучше, чем если сверлить самому дрелью. Присадки сделают на станке с числовым программным управлением: мастер внесет в компьютер размеры, а аппарат просверлит все с точностью до миллиметра. Правда, когда мы собирали потом дома свой шкаф и понадобилось сделать несколько дополнительных отверстий, муж и сам справился.

Взвесив плюсы и минусы, мы решили найти мебельную или столярную фирму, которая и продаст ЛДСП, и сразу же сделает детали по нашим чертежам.

У всех таких компаний есть одна неприятная особенность: они не публикуют на своих сайтах цены на материалы, а это самая существенная часть итоговой суммы. Например, в «Чайке» надо заполнить бланк заказа, указать размеры деталей, количество и тип отверстий под крепеж и фурнитуру. Потом пришлют счет, где будет стоять только одна сумма — сколько придется заплатить за все. Из-за этого невозможно сравнить цены в разных фирмах, пока не оставишь заявку. Мы не стали оформлять заказы в нескольких фирмах, чтобы сравнить цены, а просто положились на рекомендации знакомого.

После того как мы определились, кто будет пилить и сверлить детали, мы сели рисовать точный чертеж каждой стенки, полки, дверцы, указывая, где и какие будут отверстия для крепежа и фурнитуры. Тут же разметили, с какой стороны наносить кромку.

Шкаф мы начали чертить с корпуса: левая стенка, правая стенка, крышка, дно и цоколь. С задней стенкой обычно все понятно: по сути это просто прямоугольный кусок ХДФ нужного размера.

Свой шкаф мы чертили сами, но вполне вероятно, что проще было воспользоваться специальной программой — в интернете их полно. Уже когда все было готово, узнали, что есть удобная бесплатная программа от производителя фурнитуры «Блюм» — «Диналог». Она автоматически рассчитывает размеры деталей для корпусной кухонной мебели, а еще — размечает места, где должны быть отверстия для крепления фурнитуры. Правда, она не расставляет отверстия, которые предназначены для скрепления деталей друг с другом. Поэтому надо либо искать другую программу, которая рисует присадки, либо дорисовывать эти отверстия вручную, либо потом уже досверливать в готовых деталях.

Работая с «Диналогом», надо помнить про один момент. Программу создавали, чтобы проектировать мебель для кухонь. Шкафы здесь обычно устанавливают на регулируемые пластиковые ножки, которые потом закрывают пластиковым цоколем.

Программа не умеет проектировать шкафы с цоколем из ЛДСП, а именно такой обычно делают мебель для спален и гостиных. Конечно, никто не мешает спроектировать в «Диналоге» шкаф в комнату и поставить под него маленькие ножки, но это будет бросаться в глаза. А еще цоколь из ЛДСП практичнее: под шкафом собирается меньше пыли.

Двери шкафа бывают вкладные и накладные. Накладная дверь как бы висит на шкафу, прикрывая торцы боковых стенок. Как раз такая дверь изображена на картинке выше. Вкладная дверь входит в проем целиком. На мой взгляд, вкладные двери хорошо смотрятся, когда они маленькие.

Для нашего шкафа однозначно нужны были накладные двери. Правда, над частью дверей у нас нависла столешница — надо было учесть эту тонкость.

Бывает, что две дверцы находятся рядом друг с другом, — например если шкаф двустворчатый. В этом случае надо предусмотреть зазор между дверьми, чтобы они не цеплялись друг за друга, когда вы будете их открывать.

Мы с мужем поступили просто: измерили зазор у шкафа, который покупали в магазине, и предусмотрели щель такого же размера.

В нашем шкафу для балкона выдвижных ящиков нет. Мы столкнулись с этой головной болью, когда делали другой шкаф — в спальню. Расскажу, что про эти ящики надо знать на этапе чертежей.

В проекте надо учесть не только сами ящики, но и короб, куда они вставляются. Проблема в том, что надо не забыть про место для внутренних механизмов: и на сами ящики, и на стенки внутри шкафа навешиваются направляющие. Направляющие — это механизм, благодаря которому ящик выдвигается из тумбочки.

Направляющие бывают двух видов: шариковые и роликовые. Шариковые дороже, но ход у них более плавный. Роликовые можно установить на ящики, которыми редко пользуются.

Направляющие могут быть полного и частичного выдвижения. Первые позволяют выдвинуть ящик целиком, вторые — нет: часть ящика остается внутри. Направляющие частичного выдвижения дешевле.

В инструкции к каждой направляющей «Блюм» указаны размеры, которые требуется учитывать при проектировании. Схема выглядит очень сложно — хочется закрыть инструкцию и больше никогда не открывать. Но если начать разбираться, все становится понятно.

Как заработать на кредитке

Кроме направляющих нужна и другая фурнитура — разные мелочи: дверные ручки, крючки, петли, механизмы подъема дверей. Отверстия для всего этого тоже надо предусмотреть на чертеже.

Важно заранее рассчитать количество петель для каждой двери. Откройте официальный сайт производителя фурнитуры и посмотрите, какой максимальный вес выдерживает петля. Если неправильно рассчитать нагрузку, то дверь перекосится, перестанет плотно закрываться, начнет скрипеть.

Узнать, сколько весит фасад из ЛДСП нужного размера, можно в интернете. Там есть и таблички, и калькуляторы. Я рассчитала массу самостоятельно — по школьной формуле:

m =ρ × V,
V = h × l × t,
где m — масса, ρ — плотность, h и l — высота и ширина соответственно, t — толщина.

Получилось, что на каждый шкафчик высотой 60 см требуется две петли. Для сравнения, на двухметровую дверь понадобится пять штук.

Мы рассчитывали, что на каждой двери должна быть как минимум одна петля с доводчиком — механизмом, который плавно закрывает приоткрытую дверь. Если дверь маленькая, то можно взять для нее одну петлю без доводчика и немного сэкономить на этом.

Для петель фирмы «Блюм», которые использовали мы, надо отдельно покупать специальные крепления — ответные планки. Но чаще всего планки идут в комплекте. На всякий случай советую проконсультироваться у продавца.

Самый сложный этап — продумать, где будут расположены присадки для крепежа и фурнитуры. Вообще, про крепеж и отверстия для него можно писать отдельную статью.

Мы использовали пять видов крепежа: конфирмат, полкодержатели, врезные шканты, межсекционные и эксцентриковые стяжки.

Когда надо скрепить две детали, мы используем либо конфирмат, либо эксцентриковую стяжку. Конфирматы мы используем там, где не нужно делать скрытое крепление, то есть где не будет видна шляпка винта.

Везде, где нельзя использовать конфирмат, поскольку он будет заметен, приходится использовать две эксцентриковые стяжки, а между ними — один шкант. Можно было бы везде использовать эксцентриковые стяжки, но они дороже, чем конфирматы, и возни с ними чуть больше.

Одна деталь мебели может просто вставляться в другую без всяких креплений — обычно так можно вставить ХДФ в ЛДСП. Но и в этом случае в древесно-стружечной плите надо вырезать пазы или четверть.

Паз и четверть делают на фрезерном станке — тоже в мастерской. Паз нужен, чтобы вставить ХДФ в ДСП и сделать дно у ящиков. Четверть выбирают, чтобы получить углубление, в которое вставляют ХДФ в качестве задней стенки корпуса.

Когда мы проектируем ящики, всегда делаем дно из ХДФ: это позволяет экономить 13 мм внутреннего пространства, ведь ЛДСП толще. Дно из ХДФ вставляем в пазы, которые сделаны в стенках ящика. Из ХДФ делают и заднюю стенку шкафов. Чтобы ничего не торчало, в деталях корпуса шкафа надо выпилить четверть, по глубине равную толщине ХДФ.

В целом на чертеж шкафа у меня ушло примерно 10 часов. Но я плохо рисую, поэтому сначала делала все на бумаге, а потом тратила время и переносила изображения в компьютер. Если будете делать сразу в графической программе, получится сильно быстрее. Насколько я знаю, мастерские принимают нарисованные от руки и отсканированные чертежи.

я потратила, чтобы нарисовать чертеж шкафа

В итоге вышло 23 страницы чертежей.

Какие детали нам потребовались для шкафа

Хорошо, что нам не пришлось считать, сколько больших листов ЛДСП потребуется: это уже забота мастеров. Потом я прикинула, что для нашей конструкции понадобилось две плиты толщиной 16 мм — на полки, дверцы и стенки — и еще одна толщиной 25 мм, для столешницы.

мы заплатили за детали для шкафа

Р » loading=»lazy» data-bordered=»true»>

Сборка шкафа

Через две недели пришло смс, что все готово. Почти сразу же позвонил менеджер и спросил, нужна ли доставка. Распиленные на детали плиты ЛДСП и ХДФ привезли через три дня.

Сборка — самый простой этап. Муж собирал шкаф в одиночку. Правда, кое-какой опыт у него уже был: за несколько лет до этого мы покупали кровать и тумбочки к ней в разобранном виде. Если сомневаетесь в своих силах, то можно найти помощника на «Юду».

Столяры наклеивают на каждую деталь маленький бланк с номером заказа, поэтому сразу видно, где правая стенка, а где левая. Но бывает, что, глядя на деталь, с ходу не поймешь, где верх, а где низ. С момента заказа до получения ДСП обычно проходит пара недель — чертежи забываются.

У нас был забавный случай с тумбочкой. Мы собрали каркас, но у последней детали не оказалось отверстий, чтобы прикрепить ее ко всей остальной конструкции. Открыли чертеж — отверстия на месте. Оказалось, что при сборке мы перепутали похожие детали. Если бы не перечень деталей и чертеж, мы наверняка обвинили бы мастеров, которые распиливали ЛДСП. Советую держать все свои записи и рисунки под рукой.

Не обошлось без проблем. Когда мы присоединяли полку к одной из вертикальных стоек, оказалось, что отверстия для крепежа на деталях находятся слишком далеко друг от друга. Видимо, мы ошиблись в расчетах еще на стадии чертежей. Мужу пришлось все заново измерять и браться за дрель.

Уже потом, когда мы все собрали, появилась идея добавить полки с одной стороны. Мы заказали дополнительные детали на производстве и усовершенствовали шкаф.

Сборка заняла меньше одного дня. Нас переполняла гордость: сил потратили немало, но результат радовал.

Потратили на детали, фурнитуру и крепеж для шкафа на балкон в 2015 году — 22 835 Р

Сколько мы сэкономили

Наш шкаф — уникальная модель. В продаже я таких не видела. Попробовала подсчитать, сколько получилось сэкономить. Для этого нашла в интернете фирму, которая изготавливает мебель для балконов.

Самый дешевый комплект из тумбы и шкафа стоит 15,5 тысячи рублей. Цены на такую мебель классом выше — от 19 тысяч. У нас, по сути, два таких комплекта — это уже 38 тысяч рублей. Добавьте к этому столешницу, шкаф для хранения лыж под ней — еще около 11 тысяч. Итого — ‭49 тысяч. Наша самоделка обошлась в 23 тысячи. Пусть за шесть лет цены и выросли, но точно не в два раза.

стоил наш шкаф на балконе

Шкаф в спальню и прикроватные тумбочки

После сборки этого балконного шкафа мы еще дважды делали мебель своими руками. Например, нам понадобился большой шкаф в гостиную — от стены до стены, длиной чуть больше четырех метров. Я нашла в интернет-магазине проект, который мне понравился, правда, чуть меньшего размера. Это был двухцветный шкаф с выдвижными ящиками, большим платяным отделением и открытыми секциями. Взяла его за основу своего чертежа, но увеличила длину.

Результат обошелся примерно в 50 тысяч рублей — на 30 тысяч дешевле оригинала.

Наш последний проект — две прикроватные тумбочки. Мы решили заменить гарнитур в спальне. Поехали в магазин, выбрали по каталогу кровать и тумбочки синего цвета. Когда стали оформлять заказ, оказалось, что синих нет. Походили по другим магазинам, ничего подходящего не нашли, в итоге решили делать своими руками.

Мы потратили 12 часов и спроектировали две тумбочки: одну попроще, с тремя выдвижными ящиками, другую — с надстройкой из нескольких полок. Правда, когда пришли заказывать материал, оказалось, что ЛДСП нужных цветов нет и на складе. Пришлось выбирать из того, что было.

Материал, распил, крепеж и фурнитура обошлись нам в 58 тысяч. Основная часть затрат пришлась на направляющие для выдвижных ящиков «Блюм»: 30 тысяч. Если бы выбрали бюджетный вариант, могли сэкономить около 25 тысяч. Кроме того, на тумбочки пошла ЛДСП сразу трех цветов. Выбери мы материал других оттенков, потратили бы еще тысяч на шесть меньше — уложились бы в 27 тысяч.

мы потратили на комплект прикроватных тумбочек

Пара дизайнерских тумбочек в магазине стоит от 50 тысяч рублей. К тому же после распила ЛДСП для тумбочек мы забрали домой много остатков материала.

Как еще можно сэкономить

Для хранения на балконе рекомендую металлические стеллажи из леруа. Дешево (2-3 тысячи), не размокнет, просто собирается, много размеров для любой лоджии.
Автор молодец, что ввязалась во все это. Из трех раз, что сталкивался со сборщиками мебели и установщиками кухонной техники, в двух проклинал себя, лучше бы сам все установил. Слишком большой процент шабашников в этой сфере, которые сами не понимают, что делают.

Икея НЕНАВИДИТ эту статью

Алексей, наоборот Икея пропагандирует иногда самодельничество. Посмотрите например на систему ИВАР, где фоток переделаных стеллажей больше, чем «стоковых»

Алексей, но на главной фотографии девушка собирает как раз шкафчик из Икеи.

ЛДСП — не самый полезный материал с точки зрения экологии, чтобы не заявляли производители. Поэтому все торчащие наружу торцы деталей лучше закрывать кромкой. Обычная кромка 0,4 мм стоит не так дорого (работа + материал), а если уж совсем хочется экономии — можно за три копейки купить кромку в строительном магазине и самому наклеить.

Если планируется довольно много мебели — можно не заказывать засверливание под крепеж и петли на производстве, а купить кондукторы. Кондуктор для сверления отверстий под петли и кондуктор для засверливания шкантов и эксцентриковых стяжек стоят по 3 тысячи и у меня окупились уже через полтора шкафа. Ну а сверло под мебельные шурупы вообще стоит 500 рублей.

На выдвижных ящиках, особенно внизу я бы тоже не экономил: 500 рублей экономии на направляющих и 500 рублей на детали не стоят того, чтобы потом всю жизнь корячится возле мебели, пытаясь что-то достать.

Мебель автора выглядит симпатично и аккуратно. Я бы себе такую поставил в дом.

С одной стороны считаешь время на проектирование, закупку, сборку и т.п. самодельной мебели.

Дмитрий, чтобы не огорчатся в качестве распила — поищите дилеров каких-нибудь популярных брендов типа Эггера или Кроноспана у которых есть ЧПУ станки.

Блин, вроде хочется заморочится сделать шкаф на балкон, ибо жалко 60к на него.. но в тоже время крайне жалко свободного времени которого почти нет 🙁

Ну балкон еще как-то, но в квартиру тащить эти опилки на феноле это себя не любить!

Marina, полностью поддерживаю! Если уж браться за изготовление мебели своими силами, то, как по мне, лучше использовать натуральное дерево, благо мебельные щиты хвойных пород не так дороги и выбор есть!

Сам я пока, правда, сделал только небольшую этажерку в спальню и торшер. Прочитав статью, понял, что могу замахнуться на что-то посерьёзнее!

Судя по описанию всего процесса, Анастасия освоила профессию мебельного технолога )))
Статья достойна издания в печатном виде.

Arina, цокольные ящики позволяют не терять место внизу.

Спасибо за статью авторам, нопочему никто не считает затраты времени и усилий? За время этих чертежей, поездок за материалами и особенно сборкой можно заработать в 3 раза больше денег и купить норм шкаф. Ребятам повезло, что они очень аккуратные и смогли собрать, а если нет? Испортишь детали/отвалиться, треснет. нужно будет заказывать заново. Это не для слабонервныхи точно для тех у кого много времени лишнего!

Елена, затраты времени безусловно важны. Но давайте сравним их с мебелью на заказ. какие там шаги и затраты времени

1 замер помещения
Заказ: вызов замерщика согласование с ним времени нахождение с ним в месте замера
Сам: измерение самостоятельно тогда когда удобно вам вечером и после работы
Итого: примерно одинаково самому скорее быстрее
2 макет
Заказ: вам или на замере или после будут высылаться макеты которые вы будеье согласовывать. Может даже в офис поедите чертить макет с «дизайнером»
Сам: макеты чертите сами если есть навык или профильное образование то это быстро если нет то посложнее
Итого: примерно одинаково самому возможно помедленее
3 чертежи деталей
Заказ: вам придется только проверят и согласовывать чертежи пару итерация на этт уйдет возмодно надо будет ехать в офис и подписывать чертежи
Сам: это основные затраты пусть на деталь вы потратите час с учетом проверок и переделок, при наличии опыта явно меньше должно уходить на простую квадратную панель с десятком дырок
Итого: очевидно что самому дольше
4 заказ деталей
Заказ: вы не видите этого этапа все внутри подрядчика
Сами: выслать заказ изготовителю и согласовать цену
Также заказать фурнитуру если как у автора это два разных заказа час ну два времени аналогично согласованию заказа с подрядчиком
Итого: можно пренебречь
5 получение заказа
Заказ: вы сидите дома и ждете
Сами: вы сидите дома и ждете цена вопроса одинаковая можете конечно забрать сами в том сллучае если считаете,что это вам окупится
Итого: одно и тоже
Сборка
Заказ: вы сидите дома весь день со сборшиками и платите 10% от заказа
Самич собмраете сами за тоде время или чуть большее и щаоаьатываете свои 10%
Или аутсорсите сборку через профи или юду за теже 10% от цены
Итого: одно и тоже

Резюмируем
Возьмем экономию автора в 50% от цены мебели на заказ возьмем шкаф за 100 000 для простоты расчета из 25 деталей
Как мы увидели превышение затрат времени составит 25 часов
За которые вы заработаете 50000 или 2000 за час работ

Пусть автор занижает затраты и завышает экономию

И экономия будет 1000 рублей в час а не 2000.
1000 рублей в час это аналог зарплаты 200.000 в месяц до выплаты подоходного налога.

Мне кажется это очень не плохой способ продать свой вечер после работы

Риски испортить деталь есть и они безусловно вашии. А вот если вам привезут деталь не соответствующую чертежам это риски уже изготовителя и он будет переделывать эту деталь

Источник