как заделать дырку в силиконовой форме
Пошаговая инструкция, как и чем можно склеить силикон с силиконом
Силикон представляет собой мягкий материал с пластичной структурой, широко используемый в ряде промышленных и бытовых отраслей. Вопрос о том, чем можно склеить силикон с силиконом, часто возникает в случае повреждения изделий. Чтобы отремонтировать предмет, нужно подобрать подходящий клей и правильно его использовать.
Описание и характеристика силикона
В результате химического синтеза полимеров получается эластичный силикон. Выделяют несколько разновидностей материала — эластомеры, жидкости, смолы. Наиболее распространенным является силикон наподобие резины, который начал повсеместно применяться с середины прошлого века.
К основным характеристикам силикона относятся следующие:
Какие изделия можно склеить
При соблюдении стандартных правил удастся склеить любое изделие, включая ремешок для часов, детские игрушки, строительные комплектующие (уплотнители, втулки), медицинские трубки. Результат ремонта напрямую зависит от ряда факторов, включая текущее состояние изделия, степень повреждения, используемый клеевой раствор и аккуратность проведения работы.
Выбор клея
Для реставрации силиконовых изделий подходят несколько разновидностей клея. Чтобы выбрать нужный состав, рекомендуется ознакомиться с характеристиками доступных вариантов и остановиться на подходящем, с учетом особенностей изделия. Как правило, для соединения деталей используют силиконовый герметик либо цианакрилатный клей. Такие растворы надежно устраняют дефекты и прочно состыковывают поверхности.
Хороший результат склеивания обеспечивает клей, удовлетворяющий следующим требованиям:
Силиконовые клеи-герметики
Эластичный силиконовый герметик производится из кремния, который встречается в форме кварца либо песка. Сначала из материала создают полимеры, которые выступают базой для герметика. Исходный материал определяет ключевые параметры герметика. Главной характеристикой является высокая способность к растяжению, что позволяет задействовать герметик для работы с подвижными соединениями. Материал компенсирует деформацию на стыковочных местах и не разрушается при стороннем влиянии.
Специальные разновидности герметиков с повышенной термостойкостью допускается нагревать до 300 градусов. Также возможность широкого использования связана с противостоянием герметика негативному воздействию ультрафиолетовых лучей, чистящих средств и влажности.
Цианакрилатные клеи
Основой цианакрилатных растворов являются эфиры альфа-цианакриловой кислоты. В качестве дополнительных компонентов используются пластификаторы, необходимые для регулирования вязкости, и стабилизаторы для улучшения адгезии. В зависимости от марки цианакрилатного раствора в нем могут присутствовать модифицирующие компоненты, отвечающие за стойкость образуемого шва к влаге и нагреву.
Цианакрилатные составы демонстрируют невосприимчивость к органическим растворителям и электроизолирующие параметры. Чтобы растворить нанесенный клей после затвердевания, потребуется обработка специализированными веществами.
Расход у клея медленный, что снижает затраты на проведение восстановительных работ.
Популярные марки
При выборе клея не будет лишним изучить продукцию от топовых производителей. Среди популярных марок встречаются варианты с доступной ценой и оптимальными характеристиками для работы с силиконовыми изделиями.
VALMEXINsc38
Клей VALMEXINSC38 от немецкой фирмы Rema предназначен для экспресс-ремонта и восстановления силиконовых изделий, независимо от их габаритов и состояния. Раствор экономично расходуется и удобен в применении. VALMEXINsc38 изготовлен на базе трех растворителей.
COSMOFEN CA 12
Состав Cosmofen CA 12 представляет собой жидкий однокомпонентный клей с прозрачной структурой и низким показателем вязкости. Создаваемый клеевой шов приобретает стойкость к атмосферным осадкам и температурным перепадам.
Предназначение раствора не ограничено бытовым ремонтом, и он находит применение в промышленных отраслях.
Благодаря возможности склеивания множества типов поверхностей Cosmofen CA 12 считается универсальным. Клей подходит для работы с небольшими частями силиконовых изделий и при необходимости быстрой фиксации поверхностей. Использовать данную марку не рекомендуется только при работе с пористыми поверхностями и изделиями, которые длительное время пребывали в контакте с водой.
ELASTOSIL E43
Клеевой раствор Elastofil E43 — это однокомпонентный самонивелирующийся каучук, затвердевающий при комнатной температуре и обладающий высокими механическими характеристиками. Вещество используется для работы с силиконовыми изделиями и для приклеивания силикона к поверхностям из других материалов. К особенностям продукта марки Elastofil относятся:
Универсальный раствор обеспечивает герметичность и электроизоляцию, претерпевает экстремальные температуры и вибрационные нагрузки, не утрачивает изначальные характеристики с течением времени. Благодаря упаковке с наконечником раствор удобен в точечном нанесении.
Техника безопасности при работе с клеем
Склеивая силиконовые изделия, рекомендуется заранее ознакомиться с техникой безопасности. Соблюдение простых правил поможет избежать опасных ситуаций. К основным правилам безопасности относятся следующие:
Технология работы в домашних условиях
Чтобы приклеить части силиконового изделия друг к другу, нужно следовать пошаговой инструкции. Перед началом работы поверхности тщательно очищают от грязи и пыли, после чего дают просохнуть. Изделие, который нужно заклеить, покрывают тонким слоем клеевого раствора и прикладывают ко второй поверхности.
При необходимости соединить силикон с металлом инструкция остается аналогичной.
Большинство разновидностей клея высыхают при комнатной температуре. Склеенное изделие рекомендуется не использовать в течение суток после проведения работы. При неровном шве допускается разъединить поверхности при помощи химических средств и повторно выполнить работу.
Как правильно использовать силиконовые формы для запекания
Преимущества и недостатки силиконовых форм для выпечки
Силиконовые формы для выпечки — новое слово в кулинарии. Одни хозяйки успешно используют их каждый день. Другие только присматриваются и прицениваются к этому необычному новшеству. Обе категории потребителей интересуются тем, насколько безопасны силиконовые формы для выпечки, надежны и как ими правильно пользоваться.
Силиконовые формы для духовки: плюсы и особенности использования
Силиконовые формы для запекания и замораживания продуктов появились относительно недавно. Из всей существующей для этих целей посуды они — самая свежая и интересная инновация. До этого хозяйки с большим или меньшим успехом использовали на кухне только стеклянную, керамическую и металлическую посуду. На пересечении современной науки и прошлого кулинарного опыта была получена новая, силиконовая посуда для использования в духовках.
Внимание! Рекомендуем покупать силиконовые формы только известных производителей. Компании с хорошей репутацией дорожат ею и не производят посуду из токсических материалов, окрашенных ядовитыми красителями.
Преимущества силиконовых форм для выпечки
Недостатки силиконовых форм
Минусов у силиконовой посуды для выпечки мало. Первый заключается в том, что ее нельзя использовать при температуре свыше +250°C. Это как раз тот случай, когда силикон может просто расплавиться и испортить выпечку. Не советуем оставлять/забывать такую посуду в духовке надолго.
В силиконовых формах тесто выпекается быстрее, чем в обычной посуде из металла или керамики. Тонкие стенки силикона быстрее нагреваются, чем эти материалы. Процесс приготовления начинается почти сразу же. Ввиду такой особенности советуем следить за выпечкой, чтобы не пропустить момент ее готовности.
Еще один минус заключается в том, что силикон очень мягкий. Его легко порезать ножом или проткнуть вилкой. Чтобы такого не случалось, не нужно использовать металлические и острые столовые приборы для извлечения выпечки из формы.
Этот минус имеет и обратную, положительную сторону. Если силиконовая форма оказалась великовата для вашей духовки, а возвращать или менять покупку нет желания, ей можно придать любые удобные размер и конфигурацию. Для этого достаточно просто обрезать излишки.
Как пользоваться силиконовой формой для выпечки
Правильное использование силиконовой формы для духовки включает несколько принципов, которым желательно неукоснительно следовать:
Таковы главные правила работы с силиконовыми формами. Эта посуда очень проста и удобна в использовании. Она не доставит вам хлопот, если соблюдать элементарные основы обращения.
Как правильно заливать силиконовый молд со сложным рельефом
Как залить силиконовый молд для небольшой мастер-модели, с тонким и невысоким рельефом правильно, избежав пузырей. Как растиражировать купленную мастер-модель в полимерной глине, пластике, жидком пластике или самозатвердевающих массах. Есть несколько основных советов, соблюдая которые, вы зальете такую силиконовую форму (молд) правильно и без изъянов.
1. Используем силикон Эластолюкс. Его жидкая удобная консистенция и оптимальная твердость позволит нам впоследствии получить форму, оптимальную по своим свойствам для полимерной глины, пластики, жидких пластиков, самозатвердевающих масс, удобную для запрессовки или заливки.
Для молда нам нужен силикон, плоские кисти, деревянные палочки, одноразовые стаканчики, весы (основа и катализатор смешиваются по весу), ножницы и пластилин (на восковой основе, нейтральный к силикону). Примечание: для силиконов нельзя использовать обычные пластилины (зачастую они содержат соединения серы или олова, которые мешают силикону хорошо отвердиться). Используйте специальные модельные пластилины либо пластилины на основе воска.
2. Берем нашу мастер-модель. У нас это рамочка из смолы, с достаточно сложным и невысоким рельефом. Облепливаем ее дно по периметру очень тонким слоем воскового пластилина. Важно, чтобы дно мастер-модели плотно прилегало к дну опалубки, чтобы верх формы впоследствии был красивым и было меньше работы по обрезке. Лишний пластилин убираем тонким ножом.
3. Подберите подходящую по размеру опалубку. Мы взяли одноразовый стакан. Отрезаем верх. Ставим его на мастер-модель. Дно тщательным образом облепливаем восковым пластилином (чтобы не было подтеков силикона).
4. Все силиконы желательно подкрашивать специальными мелкодисперсными красителями для силиконов. В данном случае краситель, кроме того, что подчеркнет рельеф конечной формы, обеспечит индикацию качества вмешивания отвердителя в основу. Мы используем голубой порошковый краситель.
5. Важный момент! Для начала смешиваем очень небольшое количество основы и катализатора (у нас это 20 г). Катализатор добавляем шприцом (в Эластолюксе, СофтМолде, Силифлексе и Эластоформе у катализатора объем равен массе).
Основу и катализатор силикона смешиваем, как рекомендовано в инструкции к каждому конкретному силикону.
После добавления катализатора сыпем краситель. Тщательно перемешиваем (силиконы желательно аккуратно перемешивать, не взбалтывая, плоскими палочками, не менее 3-х минут). Там, где основа не будет смешана с отвердителем, силикон не отвердится. Для силиконов на платиновом катализаторе не используйте металлические палочки или посуду.
6. Наносим плоской кистью первую часть силикона на нашу мастер-модель, тщательно проходясь по всем нюансам рельефа.
Ожидаем 15 минут, чтобы силикон немного прихватился. Смотрим, тщательно ли промазан рельеф. Этот важный этап (нанесение кистью первого слоя) дает нам возможность получить в результате идельную форму, избежав пузырей в тех поднутрениях рельефа, куда силикон может не пролиться.
Примечание : силикон Эластолюкс (СофтМолд, КопиПаста, МолдСтар, Платинум 25 и 23) не требует никаких разделительных составов. При использовании других силиконов обязательно уточните у производителя, не требуется ли нанести на мастер-модель разделительный состав, чтобы силикон не прилип и не испортил мастер-модель.
7. После 15 минут ожидания, когда мы убедились, что наш рельеф тщательно промазан, приступаем к смешиванию основной части силикона.
У нас это 80 г силикона и соответственно 2 г (или мл шприцом) катализатора.
Внимание, важный этап: при смешивании средних порций силикона смешивайте в одной посуде около 1-2 минут. Перелейте массу в другой стаканчик, опять перемешайте.
Этим вы уйдете от проблемы неперешанных остатков около стеночек. Масса должна стать полностью однородного цвета, без неперемешанных включений.
Помните, что у вас есть около 10-15 минут, прежде чем силикон начнет прихватываться в гель (чем жарче температура в помещении, тем быстрее). Не медлите с заливкой.
8. Заливайте силикон тонкой струйкой в одну точку, позволяя ему самому распределяться по мастер-модели.
9. Немного постучите по стенкам формы, помогая выйти мелким пузырикам. Накройте сверху чем-нибудь, оставьте полимеризоваться указанное в инструкции время (но не менее 8 часов для полного набора прочности).
Наша форма готова! Наслаждайтесь. Она имеет тщательно переданный рельеф, аккуратный верх. Благодаря средней жесткости хорошо подходит для запрессовки. Форма идеально подойдет для тиражирования изделий из полимерной глины (пластики), жидких пластиков, самоотвердевающих масс, эпоксидных смол.
Если вы работаете со смолами либо пластиками, не забывайте ухаживать за молдом. Храните его в пищевой пленке, в темном месте. Перед каждой заливкой обрабатывайте разделительным и защитным составом ИзРелиз (EaseRelease) для продления срока службы формы и во избежание растрескивания.
Жидкий пластик белого цвета Аксон 18 (пр-во Франция, Axson). покраска-акриловые краски, патина для придания состаривания.
Полимерная глина Фимо и Цернит (зеленая-полупрозрачная полимерная глина), краска для марморирования.
Разнообразные возможности, наслаждайтесь. Удачного творчества!
Виды составов, чем можно склеить силикон + инструкция на реальном примере
Отправим материал на почту
Сегодня речь пойдет о том, чем склеить силикон. Так как это изделие достаточно капризное, к нему нужно подобрать правильный клеевой состав. В рамках публикации подробно разберем, какими средствами можно пользоваться, чтобы это было не только эффективно, но и бюджетно.
Основные свойства силикона
Силикон представляет собой мягкий синтетический материал, который получают путем синтеза полимеров. Он является достаточно практичным, сравнительно прочным и эластичным. Используют такое сырье в различных сферах благодаря весомым преимуществам, среди которых:
Силиконовая резина является нетоксичным составом при условии, что она находится в привычной форме (то есть не поддается горению или плавлению). Часто добавляют жидкий полимер при изготовлении различных предметов домашнего обихода.
Как выбрать правильный клей для силикона
Зачастую возникает вопрос, чем склеить силикон, если изделие из него разорвалось в домашних условиях. Здесь важно правильно подобрать клеевой состав. О критериях поговорим в этом разделе. В первую очередь делают выбор, опираясь на условия эксплуатации:
На этом этапе также рационально разобраться, на какие группы можно делить составы, которыми можно склеить силикон с силиконом. Всего их три:
В вышеперечисленных клеевых составах присутствуют специальные компоненты, которые в своей комбинации обеспечивают качественную адгезию, термостойкость и пластичность. В некоторых средствах присутствует даже возможность предотвращения склеенного изделия бактериями и грибками.
Видео описание
Как склеить силиконовую игрушку.
Подходящие марки клеевых составов для силикона
Клей для силиконовой резины может быть произведен разными изготовителями. Наиболее качественные средства перечислены в этом разделе.
Для надежности перед применением каждой марки клея, необходимо подготовить изделие, нуждающееся в ремонте. Обо всех подробностях вы можете узнать из раздела ниже.
Основы работы с клеем
Существует ряд требований, которые необходимо соблюдать при работе с клеем при реставрации силикона:
Не допускайте прямого контакта кожи рук с клеевым составом, так как последний способен вызвать серьезные ожоги.
При соблюдении всех перечисленных рекомендаций, в итоге вы получите прочное соединение без вреда для собственного здоровья.
Процесс простого склеивания на примере силиконовой игрушки в домашних условиях
Весь процесс склеивания будет происходить в несколько шагов, но в первую очередь, важно подготовить изделие, чтобы шов оказался достаточно прочным.
У этого способа есть два главных минуса: во-первых, подходит только для склеивания миниатюрных изделий, а во-вторых, готовый шов получится не очень ровным и малоэстетичным.
Видео описание
Чем склеить силиконовую резину?
Пошаговая инструкция склеивания силикона и металла
В определенных случаях может даже возникнуть вопрос, чем приклеить силикон к металлу. Для этой цели применяется любая разновидность силиконового или цинакрилатного состава. Работа по склеиванию выполняется по следующему алгоритму:
После завершения процесса склеивания изделие можно использовать по назначению, не беспокоясь за нарушение целостности.
Полезно знать
Когда решается вопрос, чем склеить силикон с силиконом, могут возникнуть такие ситуации:
Проверить насколько качественной и настоящей является силиконовая резина невозможно. Разве что приобрести изделие непосредственно с рук изготовителя.
На заметку! Пищевой силикон не обладает запахом и не выделяет токсичных веществ. Поэтому для кухонных предметов нужно выбирать клей соответствующего типа. Но такая модель обойдется не дешево.
Особенности ремонта силиконовых приманок
В реставрации силиконовых приманок нет ничего сложного. Выполнять склеивание частичных или полных разрывов можно с помощью специального клея, который не обладает запахом. А вот глубокие повреждения или проколы заживляются с применением открытого огня: зажигалки или свечи.
Процесс ремонта схож с тем, что описан выше на примере игрушки. Также с помощью открытого огня можно полностью плавить поврежденное рыболовное изделие, и при наличии специальной формы отливать уже совсем новую заготовку.
Видео описание
Супер быстрый ремонт резины, силикона.
Заключение
В этой статье мы разобрали, как склеить силикон между собой. Очевидно, что существует масса подходящих составов. Поэтому одно из главных требований — правильно его выбрать, учитывая свойства и особенности изделия, нуждающегося в ремонте.
Литье форм из жидкого силикона в домашних условиях
В прошлый раз я описывал разработку набора для фокуса «Растворимая ложка», в котором фигурировала форма из силикона.
Сегодня подробно распишу сам процесс литья таких форм из жидкого силикона на основе платины. Предупреждаю, под катом много фото!
Материалы и оборудование
Двухкомпонентный жидкий силикон
Какой именно и где я покупал жидкий силикон описал в прошлый раз.
Форма для отливки силикона
Форму мне изготавливали на заказ из алюминия, но для простых и домашних задач ее можно сделать своими руками из гипса. Этот процесс я еще не описывал, так что будет тема для очередного поста.
Вот пример гипсовой формы, которую делали сами в самом начале: 
А это уже промышленная форма: 
Емкость для замешивания
Лучше использовать прозрачные емкости с мерными рисками. Но чтобы не портить тару я взял флакон из под шампуня и обрезал верхушку. А так как флакон не прозрачный, понадобились дополнительные стадии для определения уровня наполнения. Но это мелочи.
Палочка для перемешивания
Силикон состоит из двух компонентов которые нужно смешать вместе в равных пропорциях. Для перемешивания отлично подходят китайские палочки для еды, которые можно прихватить по дороге домой в любом фастфуде с роллами.
Воронка
Как правило, формы для отливки имеют небольшое отверстие для заливки в них силикона. Поэтому пригодится воронка, изготовить которую можно из глянцевой бумаги, сверху зафиксировав скотчем.
Перчатки
При работе использовал обычные латексные перчатки. Но подойдут любые, лишь бы в них было удобно.
Обезжириватель
Форму, куда будет заливаться силикон, нужно очистить и обезжирить. В первые разы я этого не сделал и на форме оказались небольшие рытвины от твердого мусора, а в паре мест силикон довольно сильно прилип к форме.
Для очистки я использовал очиститель, купленный на строительном рынке. Фотку его забыл сделать, к сожалению. Но можно спирт или WB использовать.
Что еще может пригодится
Восковая смазка
У поставщика силикона продается специальная восковая смазка в виде спрея. Ее наносят на форму перед заливкой и это гарантирует легкое извлечение готовой силиконовой детали из формы. Но я пока обошелся без нее.
Вакуумная камера
Можно еще использовать центробежную или вакуумную камеры, чтобы удалять пузырьки воздуха из силикона. Но для моей цели это было не так критично, да и пузырьков почти не оказалось.
Процесс изготовления
Установка по уровню
Так как мои формы для отливки имеют форм-фактор ванночки, то их нужно установить горизонтально при помощи уровня. После замера я подложил под низкий край картонки и все готово.
Определение объема формы
Для начала нужно понять сколько понадобится силикона для изготовления конкретной формы. Проще всего использовать воду.
Заполняем форму водой и выливаем ее из формы в мерный стаканчик. В моем случае объем составил 130 мл. Вторая форма почти так же. Итого получилось 260 мл.
Теперь про емкость для замешивания силикона. По сути, нужен мерный стаканчик с двумя метками 130 мл и 260 мл, чтобы по очереди залить два компонента силикона.
Я вышел из положения так: взял одну из двух китайских палочек, поместил ее в емкость и залил внутрь 130 мл воды. В том месте, где оказалась грань между сухой палочкой и мокрой, прочертил линию. Затем добавил в емкость еще 130 мл и прочертил вторую риску.
Приготовление силиконовой смеси
Для приготовления силиконовой смеси нужно смешать два компонента жидкого силикона в равных пропорциях и тщательно перемешать.
Компонтент А
Компонент B:
Очень важно хорошо перемешать, иначе реакция произойдет не равномерно и часть силикона останется жидким и форма будет испорчена.
На все про все есть 15 минут, после силикон станет застывать и его невозможно будет вылить в форму.
Заливка силикона в форму
В первую форму медленно и в одну точку стал лить приготовленную силиконовую смесь. Важно лить в одну точку, чтобы силикон сам распространялся по форме и выгонял воздух. Если начать перемещать струю, то может образоваться полость с воздушным пузырьком, и из-за этого внутри силиконовой формы окажется либо дырка, либо пустое место.
Когда почти вся форма заполнилась силиконом, закрыл ее специально приготовленной крышкой с отверстиями. В одно из них вставил воронку и стал подливать в нее силикон. Вторая дырка нужна для выхода воздуха.
Важно отметить, что крышки нужно плотно прижимать к форме. Я делал это рукой, но было не очень удобно. На будущее изготовлю фиксаторы или защелки.
После того, как формы полностью заполнились силиконом, сверху поставил груз. В таком виде будет находится 24 часа для полного застывания.
Извлечение готовых силиконовых форм
Через сутки силиконовые формы готовы и их можно извлекать из оснастки. Для этого аккуратно плоским предметов (я использовал металлическую линейку) нужно поддеть с краю и медленно приподнять.
Если два компонента жидкого силикона были хорошо перемешены и после заливки прошло 24 часа, то изделие легко отстает от формы. А вот если плохо перемешать смесь, то местами она останется жидкая и деталь будет испорчена.
Дефекты и удаления излишек
Все таки образовались воздушные полости и теперь форма немного с браком. Для моей задачи это вообще не критично, но страдает товарный вид. В следующий раз это учту.
Между крышкой и формой существует небольшой зазор, силикон в него проникает и на форме остаются излишки. А еще в отверстиях для заливки тоже остается силикон и получаются наросты. Их легко удалить при помощи ножниц и канцелярского ножа.
Для чего могут еще пригодится формы из силикона
При выборе силикона для литья основным ограничителем является температура, поэтому заливать что-либо с температурой выше 120°C не получится. Конкретно в эти силиконовые формы будет заливаться галлий, металл с низкой температурой плавления (около 30 градусов), поэтому проблем не будет.
Для чего еще можно использовать формы, отлитые из жидкого силикона: