Щебень что означает марка

Марки щебня

Базальт считается одним из самых прочных материалов. Фото Грунтовозов

Щебень является популярным фракционным материалом, который успешно используется во многих направлениях деятельности. Применение данного материала для осуществления тех или иных работ определяется двумя факторами — виды и характеристики. В соответствии с отдельными свойствами: прочность, морозостойкость, истираемость, лещадность, пластичность — возможно выделить марки щебня, каждой присущи свои особенности, достоинства и недостатки. Таким образом, каждая марка предназначена для выполнения конкретных задач в определенных сферах, подробнее далее.

Добыча, производство, технические характеристики

Несмотря на популярность щебня, не все клиенты имеют четкое представление о процессе добычи и производства материала. Говоря о добыче щебня следует подразумевать добычу исходного сырья, в качестве которого в большинстве случаев выступают горные породы. Разработка карьера осуществляется открытым способом, предварительно необходимо выполнить очистку территории от мусора, растений, песка, глины и т.д. Основными этапами работ является вскрышивание и разрушение каменного монолита, для осуществления которого применяется несколько технологий, каждая обладает своими плюсами и минусами и подразумевает применение определенного оборудование.

Взрывной способ добычи – самый быстрый и дешевый. Фото Грунтовозов

На этом работы по добыче заканчиваются, выполняется транспортировка крупных фрагментов породы для дробления, с данного процесса стартует производство щебня. После измельчения проводится сортировка на отдельные фракции. В качестве исходного сырья могут выступать не только породы природного происхождения, но и отходы строительства, шлак металлургической промышленности, обыкновенное стекло. В данных случаях, т.е для получения вторичного, шлакового, пеностекольного щебня, не требуется добыча сырья, а этапы процесса производства аналогичны.

В зависимости от типа сырья и его свойств различаются характеристики готового продукта, некоторые проанализированы далее, другие в отдельных публикациях. Повышенный интерес вызывают некоторые свойства: удельный вес, плотность и коэффициент уплотнения, поэтому они представлены подробно.

Виды, марки/классы, маркировка, определение

По прочности и дробимости: что это значит, в чем измеряется, для щебеночной подготовки и не только

Прочность — это показатель, демонстрирующий устойчивость щебня к механическому воздействию. Характеристика обозначается буквой «М» и цифрой, которая вопреки утверждению многих источников не является воздействием на щебень, измеряемым в килограммах. Цифра в маркировке рассчитывается несколько сложнее, но об этом подробнее далее. Различают несколько марок щебня по прочности: М200; М300; М400; М600; М800; М1000; М1200; М1400. Марки в свою очередь разделяются на несколько групп:

Щебень является одним из компонентов асфальтобетона. Фото Грунтовозов

Нередко в отдельную группу выделяют щебень повышенной прочности марок М1400-М1600. Но используется он очень редко, находит применение при создании наиболее ответственных конструкций.

Кроме этого, каждой группе присуще определенное значение по содержанию зерен слабых пород и составляет 5; 10; 10;15 и 15% соответственно.

Нередко данный показатель именуют марками по дробимости, так как механическое воздействие приводит к дроблению породы и определенным потерям в массе. Прочность важна при выборе щебня для осуществления строительных, производственных, дорожных, инженерных работ.

Щебень с малым показателем дробимости разрушится, если, например, по покрытию из него проедет тяжелая техника, а высокопрочный материал потеряет собственных свойств. Наибольший интерес пользователей Интернета вызывают марки для щебеночной подготовки под фундамент. Для решения данной задачи рекомендуется использовать материал марок М600…М1200.

Однако, прочность важна не всегда, при решении задач в ландшафтном дизайне в первую очередь следует учитывать внешний вид, цвет, фактуру, текстуру камня. Ярким примером является мраморный щебень, который обладает не слишком высокой прочностью, но успешно применяется для воплощения в жизнь декоративных задач.

Щебень марки М300 обладает слабой прочностью, имеет низкое сопротивление механическим воздействиям. Но несмотря на это находит достаточно широкое применение. Материал используют для строительства дорог с малой и средней транспортной нагрузкой, для изготовления легких бетонных конструкций, при выполнении отделочных работ и облицовки фундаментов, для отсыпки дорожных покрытий, при создании ненагруженных дренажей, применяется в очистных сооружениях и фильтрах, в декоративных целях. Наибольшим спросом продукция пользуется у строительных компаний, специализирующихся на возведении небольших объектов, и у мелкооптовых клиентов.

Габион, заполненный известняковым щебнем. Фото Грунтовозов

Высокий интерес вызывает известняковый щебень марки М300. Распространение известняковых месторождений, делает материал доступным.

Слабопрочный щебень марки М400 используется для изготовления легких конструкций из бетона, для укрепления слабых грунтов, для обустройства подушки под асфальтобетонное дорожное покрытие с малой и средней нагрузкой и для пешеходных дорожек из тротуарной плитки, в качестве основы для изготовления штукатурок, в зависимости от вида может использоваться в ландшафтном дизайне. Например, марка М400 присуща вторичному щебню, который не обладает привлекательным внешним видом, поэтому не совсем подходит для решения декоративных задач.

Вторичный щебень. Фото Грунтовозов

М600: плотность материалов и другие свойства

Щебень марки М600 имеет схожие черты с материалами М400. Но продукция средней прочности используется для решения бОльшего спектра задач, особенно это касается реализации проектов в сфере строительства:

Шлак – побочный продукт металлургических заводов. Фото Грунтовозов

Пользователей Интернета интересуют характеристики, присущие щебню марки М600, в частности, плотность. Но указать определенные показатели сложно, так как к данной марке по дробимости относятся несколько видов щебня: аглопоритовый, мраморный, известняковый, шлаковый, вторичный, доломитовый, каждый из которых обладает собственными показателями плотности, удельного веса, радиоактивности и пр.

Щебень марки М800 востребован у потребителей, занимает одну из лидирующих позиций в соответствии со спросом. Материал заказывают крупные строительные организации и индивидуальные потребители. Цена на продукцию выше, чем на низкопрочные материалы М200-М400. Это оправдано качеством.

Керамзитовый щебень 5-10. Фото Грунтовозов

Щебень находит применение в качестве наполнителя для бетона и асфальта, которые в результате выдерживают повышенные механические нагрузки и не боятся перепада температур, используется при возведении ответственных конструкции каркасных зданий: ленточные и столбчатые фундаменты, плиты перекрытия, колонны и прочие опоры, подходит для устройства стяжки пола, эффективен при проведении облицовочных и декоративных работ в помещениях и зданиях. Прочность щебня позволяет создавать надежные дорожные покрытия, спортивные площадки, парковки для автомобилей.

Практично использовать материал для обустройства отмосток зданий, для ремонта цоколей. Мелкофракционный щебень М800 подходит для выполнения декоративных задач: украшение клумб, отсыпку садовых пешеходных дорожек. Однако, для решения данных задач целесообразно выбирать щебень меньшей прочности и по более доступной стоимости. Особенно, это применимо к частным клиентам. К марке М800 относится гравийный (!не путать с гравием), гранитный щебень, а также керамзитовый, максимальный показатель прочности для которого составляет М800. Встречается известняковый и вторичный щебень с данными показатели по прочности.

М1000

К щебню марки М1000 относятся материалы магматического происхождения, в частности, гранит. Щебень имеет значительное количество вариантов применения, в частности, он отлично подходит для возведения бетонных и железобетонных конструкций со значительным запасом прочности. Применяется материал в качестве наполнителя для асфальто- и цементобетонных смесей, которые затем применяются в гражданском строительстве, в том числе, и при возведении многоэтажных зданий.

Гравийный щебень. Фото Грунтовозов

Используют прочные фракции при заливке фундаментов и формировании стяжек, в том числе производственных и промышленных сооружений, где к качеству покрытий и его способности выдерживать нагрузки предъявляются повышенные требования. Материал востребован в основном юридическим лицами, в частности, строительными компаниями. Обусловлено это высокой стоимостью гранитного щебня. Так как поставщики, предлагая щебень марки М1000, нередко подразумевают именно продажу продукции из гранита. Хотя к данной марке возможно отнести и гравийный, который реализуется по доступной стоимости. Кроме этого, он обладает низкой радиоактивностью, что и не делает его популярным вариантом.

М1200

Высокопрочный щебень М1200 находит применение для решения ответственных задач повышенной сложности. Он считается востребованным строительным материалом при возведении зданий гражданского и промышленного назначения, автомобильных и железнодорожных магистралей, для изготовления качественных бетонных смесей, которые впоследствии будут применяться для производства широкого спектра изделий и элементов конструкций: тротуарная плитка, опоры и фундаменты мостов, крыши зданий и т.д., для отсыпки дорог и котлованов, при выполнении облицовочных работ. К марке М1200 относятся несколько видов щебня: гранитный, базальтовый, амфиболитовый, серпентинитовый, габбро.

Гранитный щебень. Фото Петрович

Щебень предназначен для выполнения сложных и ответственных работ: изготовление тяжелых бетонов высокой прочности, обустройство фундаментов, производство несущих мостовых конструкций, строительство масштабных сооружений, в частности, многоэтажных зданий гражданского назначения.

Материал высокой прочности не деформируется под воздействием внешних факторов: осадки, ультрафиолет, высокая влажность, резкие перепады температура и механические нагрузки. К щебню марки М1400 относится гранитный, диоритовый, габбро, серпентинитовый, а также кварцевый, максимальный показатель для которого составляет именно М1400. Щебень М1400 используется не слишком часто, так как существует не так много задач, которые необходимо решать с помощью такого высокопрочного материала.

Как определить

Для определения прочности на материал оказывают механическое воздействие в конусе (цилиндре), в зависимости от диаметра которого сила раздавливания отличается. Для цилиндра диаметром 75 мм. сила воздействия составляет 5000 кг. в секунду, 150 мм. — 20 000 кг. в секунду. Специалисты затем определяют процент потери массы материала, которые соотносят с представленными в ГОСТе величинами, и присваивают щебню соответствующую марку.

По морозостойкости

Прочность тесно связана с другой характеристикой щебня — морозостойкость. Ведь прочный, но уязвимый к низким температурам и ее перепадам щебень потеряет свою прочность раньше, чем предполагалось после проведения испытаний. Поэтому испытания на прочность сопутствуют проверкам материала на морозостойкость.

Морозостойкость — характеристика, демонстрирующая количество циклов заморозки и оттаивания, которое способен «пережить» щебень без потери собственных качественных свойств. В каждой фракции щебня имеются микротрещины, в которые попадает вода. Ее объем при замерзании увеличивается примерно на 10%. При этом увеличивается и давление льдинок на поверхность камня, что приводит к постепенному разрушению целостности структуры породы. По этой причине разрушаются дорожные покрытия, осыпается поверхность перекрытий из щебня.

Базальтовый щебень. Фото Грунтовозов

Существует несколько марок по морозостойкости: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300 и F400. Чем больше цифра, тем выше показатель и тем дольше прослужит материал, изделия и конструкции из него.

Показатель обозначается буквой «F» и следующей за ней цифрой, которая и отображает количество циклов. Латинская буква «F» в маркировке обозначает слово «freeze», т.е. «замораживать».

Испытания щебня на морозостойкость проводятся в лабораторных условиях, используется два метода:

Потери по массе при проведении испытаний не должны превышать установленных ГОСТом значений. А именно: не более 10% для марок F15 и F25 и не более 5 — для остальных при выполнении испытаний в соответствии с первым методом.

Морозостойкость важна для тех регионов, где наблюдаются минусовые температуры, а также для тропических и экваториальных широт, в которых разница между дневными и ночными температурами значительно отличается. В России в соответствии со строительными нормами запрещено использование щебня с показателем ниже F300, а для северных районов — F400. Данным требованиям отвечает щебень габбро, амфиболитовый, серпентинитовый, частично гранитный и шлаковый, показатели которых отличаются. Наилучшими показатели при сопоставлении прочности и морозостойкости обладает базальтовый щебень, который обладает величинами М1200-М1600 и F400 соответственно.

По истираемости

Истираемость — показатель, демонстрирующий потери массы щебня при механическом воздействии. Определяется показатель в полочном барабане с металлическими шарами методом прокручивания. После проведения испытаний отделяют раскроившиеся частицы, сравнивают первоначальный и конечный вес щебня, определяют процент потери массы и присваивают одну из четырех марок:

Диоритовый щебень. Фото Грунтовозов

Показатель особенно важен при выборе щебня для дорожно-строительных работ, для которых необходимо приобретать материал марки И1, к которой относится гранитный, диоритовый и другие виды щебня из магматических пород.

По лещадности

Лещадность — характеристика, демонстрирующая процентное содержание в массе щебня зерен игольчатой и пластинчатой форм, которые называют лещадными. В соответствии с лещадностью различают пять марок, которые в большинстве случаев именуют группами:

Щебень с высокой лещадностью используется для отсыпки придомовых территорий. Фото Грунтовозов

Сферы применения каждой группы подробно представлены в отдельной статье.

По фракциям: 40-70 и прочие

Марка щебня по фракциям демонстрирует крупность зерен. Различают стандартные (3-8; 5-10; 10-20; 20-40; 25-60; 20-70 и 40-70 мм.) и нестандартные фракции. Наибольшим спросом пользуются:

По пластичности

Несмотря на повышенный интерес к маркам щебня по пластичности, информации по данной теме мало. Поэтому обратимся к ГОСТУ, в данном случае к 25607-2009, который предоставляет основные сведения для понимания:

Число пластичности щебня и готовой смеси определяют на зернах размером менее 0,63 мм, полученных из рассева продукта дробления щебня и после рассева готовой смеси на ситах с размером ячеек 1,250 и 0,630 мм.

Число пластичности определяют как разность между показателями влажности границы текучести и границы раскатывания.

Марка щебня по пластичности должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице:

Где купить

Приобрести щебень различных марок возможно в одной из компаний, которые представлены здесь.

Источник

Марка щебня

При выборе щебня для строительства специалисты принимают во внимание характеристики насыпного материала. Камни должны соответствовать определенным требованиям прочности, лещадности, фракции и морозостойкости. По этим признакам определяют марки щебня. Рассмотри основные параметры этого востребованного строительного компонента.

Определение

Марка щебня означает минимальную прочность каменистой породы. Она напрямую зависит от характеристик основополагающего массива. Кроме прочности за показателем скрывается способность выдерживать количество циклов замораживания-оттаивания, а также истирание. Не всегда эти величины связаны между собой.

Марки щебня приведены в ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ». Он также содержит нормирование материала по фракции, лещадности, плотности и радиоактивности и подробные технические характеристики.

Прочность

При выборе крупного заполнителя для бетона или подсыпки под дорожное полотно в первую очередь ориентируются на прочность камня. Марка по дробимости щебня показывает, какое минимальное давление способна выдержать порода при испытании на сжатие в конусе.

По этому признаку существует единая классификация:

На марку оказывают влияние несколько факторов:

Оптимальная марка щебня для дорожных работ – М800…М1200, для обустройства пешеходных садовых дорожек достаточно М300-М400. В данном случае ГОСТ не определяет марку морозостойкости, но значение истираемости учитывать следует.

Марка щебня для щебеночной подготовки, как и для приготовления строительных растворов, определяется потребностью в надежности и предполагаемых нагрузках. Обычно используют М600…М1200.

Морозостойкость

Марка по морозостойкости щебня означает минимальное количество циклов замораживания/оттаивания, которое может выдержать насыпь. Она определяется преимущественно плотностью камней – чем она выше, тем меньше воды впитывает щебень, тем лучше он переносит перепады температур.

Марки гранитного щебня по морозостойкости самые внушительные – F350-F400. Можно сказать, этот материал долговечный и не боится никаких погодных воздействий. Щебень из гранита сочетает высокую прочность со способностью выдерживать замораживание, что делает его идеальным компонентом для строительных работ, проводимых вне помещения:

Ввиду высокой стоимости используется не повсеместно, преимущественно на частных территориях.

У щебня из природного камня или искусственного материала с менее плотной структурой морозостойкость ниже, чем у гранита.

Истираемость щебня

Марка по истираемости щебня определяется лабораторно в испытательном барабане. Партию загружают в приемник, запускают круг с определенной скоростью на некоторое время. Затем измеряют потерю веса массы основных камней. По результату камню присваивается группа:

Степень износа важна при выборе щебня для дорожного строительства. Чем она выше, тем лучше.

Источник

Марка щебня по прочности. Щебень 1200, щебень 600, щебень марки 800

Щебень из природного камня – это один из самых необходимых материалов в строительстве. Применяется он в процессе строительства в первозданном виде в разных сферах. Основное использование это реконструкция и корректировка дорог и железнодорожных путей. Но и создание дорожек, аллей выполняется с применением такого материала. Щебень из природного камня широко применяется для изготовления бетона.

Схема фундамента из цемента и щебня.

Деление на марки показателей качества щебня

По своему смыслу термин «марка» означает сорт изделия или материала и несет в своем обозначении информацию о качестве товара, которой может воспользоваться его потребитель. Один и тот же строительный материал может иметь несколько марок по различным свойствам, однако условия его эксплуатации требуют выделения основного свойства, из которого исходят при выборе материала. Щебень используется в строительных и дорожно-ремонтных работах, в производстве бетона и при обустройстве балластного слоя железнодорожных путей. Из востребованных от щебня показателей качества на первый план выходят его прочностные свойства, от которых зависит долговременная безаварийная эксплуатация строительной конструкции. Маркировка прочности щебня проводится по следующим основным параметрам:

Соответствие марок щебня регламентированным требованиям по прочности отражено в следующих документах:

Морозостойкость

Марка по морозостойкости щебня означает минимальное количество циклов замораживания/оттаивания, которое может выдержать насыпь. Она определяется преимущественно плотностью камней – чем она выше, тем меньше воды впитывает щебень, тем лучше он переносит перепады температур.

Марки гранитного щебня по морозостойкости самые внушительные – F350-F400. Можно сказать, этот материал долговечный и не боится никаких погодных воздействий. Щебень из гранита сочетает высокую прочность со способностью выдерживать замораживание, что делает его идеальным компонентом для строительных работ, проводимых вне помещения:

Ввиду высокой стоимости используется не повсеместно, преимущественно на частных территориях.

У щебня из природного камня или искусственного материала с менее плотной структурой морозостойкость ниже, чем у гранита.

Марка щебня по дробимости

Дробимость характеризует способность щебня противостоять сжимающим нагрузкам. Испытания щебня проводят в специальном цилиндре с плунжером. Щебень засыпается в цилиндр и раздавливается сжимающим усилием от пресса. По результатам дробления щебень классифицируется на марки по дробимости (р.4.4 ГОСТ 8267-93).

Марка по дробимости при сжатии устанавливается в диапазоне от М200 до М1200 – для щебня из осадочных и метаморфических пород (табл. 3 в р.4.4) и М600-М1400 – для щебня из изверженных пород (табл. 4 этого раздела).

Марки щебня по дробимости разделены на группы, в которые входят гранитные, гравийные и известняковые щебни в соответствии с градацией по степени увеличения/уменьшения величины предела прочности исходной породы на сжатие:

Числовые значения предела прочности на сжатие основных пород, дробимых для производства щебня, имеют следующие значения:

Прочность

При выборе крупного заполнителя для бетона или подсыпки под дорожное полотно в первую очередь ориентируются на прочность камня. Марка по дробимости щебня показывает, какое минимальное давление способна выдержать порода при испытании на сжатие в конусе.

По этому признаку существует единая классификация:

На марку оказывают влияние несколько факторов:

Оптимальная марка щебня для дорожных работ – М800…М1200, для обустройства пешеходных садовых дорожек достаточно М300-М400. В данном случае ГОСТ не определяет марку морозостойкости, но значение истираемости учитывать следует.

Марка щебня для щебеночной подготовки, как и для приготовления строительных растворов, определяется потребностью в надежности и предполагаемых нагрузках. Обычно используют М600…М1200.

Марка щебня по истираемости

Истираемость характеризует износостойкость щебня при воздействии истирающей нагрузки. Образцы щебня засыпаются в барабан вместе со стандартными металлическими шарами, усиливающими измельчающий эффект. После вращения барабана оценивают потерю массы щебня и классифицируют на марки по истираемости (п.4.4.3 табл.6) от И1 (наиболее износостойкий) до И4 (наименее стойкий к износу).

Показатель истираемости особо востребован при выборе материала для дорожно-строительных работ.

Применение различных марок щебня

Прочностные характеристики определяют сферу применения щебня:

Щебень в бетоне

Помимо дробимости и истираемости щебень отличается показателями морозостойкости, наличием примесей, лещадностью, насыпной плотностью и гигроскопичностью. Для более точного подбора материала эти параметры также необходимо учитывать.

Марка щебня по сопротивлению удару

Марка щебня по сопротивлению удару, называемая ударной или динамической прочностью, характеризует способность щебня выдерживать динамические ударные нагрузки, воздействующие на материал балластного слоя железнодорожного полотна при движении тяжелогруженых составов. Щебень испытывают в металлической ступе, называемой копром. По степени сопротивления удару щебень классифицируют марками от У75 (максимальная ударопрочность), У50, У40 и У30 (наименьшая ударопрочность) в соответствии с ГОСТ 7392-85 (п.1.6 табл.3).

Дополнительная информация. Свойства сопротивления удару у щебня маркируются в ГОСТ 7392-85. В более поздней редакции этого стандарта (ГОСТ 7392-2014) ударопрочность через марку по сопротивлению удару не регламентируется.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

М.Л. Нисневич, д-р техн. наук (руководитель темы); Н.С. Левкова, канд. техн. наук; Ю.И. Сычев, канд. техн. наук; Г.В. Курова, В.В. Еремеева, Т.А. Фиронова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 27.02.89 N 35

3. ВЗАМЕН ГОСТ 22856-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок, предназначенные для наружной и внутренней декоративной отделки поверхности бетонных и железобетонных элементов зданий и сооружений, а также для производства декоративных плит на основе природного камня.

Декоративные щебень и песок (далее щебень и песок) получают путем дробления:

Приемка

2.1. Щебень и песок должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

2.2. Для проверки соответствия щебня и песка требованиям настоящего стандарта проводят приемочный и периодический контроль.

2.3. Приемочный контроль проводят ежедневно путем испытания одной сменной объединенной пробы щебня или песка, отобранной с каждой технологической линии. При приемочном контроле определяют:

2.4. При периодическом контроле качества определяют:

2.5. Отбор и подготовку проб щебня, песка и исходной горной породы для контроля проводят по ГОСТ 8269, ГОСТ 8735 и ГОСТ 9479.

2.6. Потребитель принимает щебень и песок партиями. Партией считают количество щебня и песка, определенного договором на поставку зернового состава, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне.

При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня и песка, отгружаемое одному потребителю в течение суток.

2.7. Число точечных проб, отбираемых потребителем для контрольного испытания щебня и песка в партии, должно быть:

Из точечных проб получают объединенную пробу.

2.8. Для контрольного испытания щебня и песка, поставляемых потребителю железнодорожным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке вагонов из потока щебня и песка на ленточных конвейерах, используемых для транспортирования его на склад потребителя. При разгрузке вагона отбирают пять точечных проб через равные интервалы времени. Число вагонов определяют с учетом объема партии в соответствии с п.2.7. Если партия состоит из одного вагона, то при его разгрузке отбирают пять точечных проб, которые образуют объединенную пробу.

Если конвейерный транспорт при разгрузке вагонов не применяют, точечные пробы отбирают непосредственно из вагонов. Для этого поверхность щебня и песка в вагоне выравнивают и в точках отбора проб отрывают лунки глубиной 0,2-0,4 м. Точки отбора принимают в центре и в четырех углах вагона, при этом расстояние от бортов вагона до точки отбора должно быть не менее 0,5 м. Из лунок пробы щебня и песка отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенки лунки.

2.9. Для контрольного испытания щебня и песка, поставляемых потребителю водным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке судов.

В случае применения при разгрузке ленточных конвейеров точечные пробы отбирают через равные интервалы времени из потока щебня и песка на конвейерах. При разгрузке судов грейферными кранами точечные пробы отбирают совком через равные интервалы времени по мере разгрузки с вновь образованной поверхности песка в судне без образования лунок.

2.10. Для контрольного испытания щебня и песка, поставляемых потребителю автомобильным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке автомобилей.

В случае применения при разгрузке щебня и песка ленточных конвейеров точечные пробы отбирают из потока щебня и песка на конвейерах. При разгрузке каждого автомобиля отбирают одну точечную пробу. Число автомобилей, при разгрузке которых отбирают пробы, принимают с учетом получения требуемого числа точечных проб по п.2.7.

Если партия состоит менее чем из десяти автомобилей, то пробы щебня и песка отбирают в каждом автомобиле.

Если конвейерный транспорт при разгрузке автомобилей не применяют, то точечные пробы отбирают непосредственно из автомобилей. Для этого поверхность щебня и песка в автомобиле выравнивают, в центре кузова отрывают лунку глубиною 0,2-0,4 м. Из лунки пробу щебня и песка отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенки лунки.

2.11. Количество поставляемого щебня и песка определяют по объему или массе. Объем щебня и песка измеряют в вагонах, судах и автомобилях.

Щебень и песок, отгружаемые в вагонах или автомобилях, взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу щебня и песка, отгружаемого в судах, определяют по осадке судна.

2.12. Количество щебня и песка из объемных единиц в весовые пересчитывают по значениям насыпной плотности щебня и песка, определяемой в состоянии естественной влажности.

2.13. При арбитражной проверке количества и качества поставляемого щебня или песка вагоны и автомобили, из которых отбирают пробы, выбирают по указанию потребителя.

2.14. Результаты приемочного и периодического контроля приводят в документе о качестве, в котором указывают:

Предприятие-изготовитель должно иметь и сообщать потребителю по его требованию минералого-петрографический состав, установленный при геологической разведке, а также влажность отгружаемого материала.

Методы испытаний

3.1. Зерновой состав щебня, содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, прочность (дробимость), содержание зерен прочностью менее 20 МПа, морозостойкость, содержание пылевидных и глинистых частиц и насыпную плотность определяют по ГОСТ 8269.

3.2. Зерновой состав, модуль крупности, содержание пылевидных и глинистых частиц и насыпную плотность песка определяют по ГОСТ 8735.

3.3. Прочность и морозостойкость исходной горной породы определяют по ГОСТ 9479.

Источник