Щебень кубовидный что это

Кубовидный щебень. Преимущества и особенности производства

Кубовидный щебень – это самая востребованная форма щебня в любой отрасли строительства. Кубовидным называется щебень с низкими показателями лещадности и формой зерен близкой к кубической или сферической. В составе любой строительной смеси (асфальтобетонная, бетонная) такой щебень лучше утрамбовывается или укатывается при укладке. Зерна каменного наполнителя плотно прилегают друг к другу за счет отсутствия в составе зерен пластинчатой или игольчатой формы. Смесь имеющая в своем составе щебень кубовидной формы в дальнейшем при застывании будет иметь повышенную прочность и износостойкость. Пластинчатые и игольчатые зерна в составе конструкции, в свою очередь, могут быстро сломаться и искрошиться под интенсивными нагрузками.

На сегодняшний день ГОСТ по показателям лещадности выделяет пять групп щебенки:

Приготовление высокоплотных и плотных асфальтобетонных смесей марки I, возможно только из кубовидного щебня первой группы. Кроме того, для производства строительных железобетонных изделий и конструкций, используется преимущественно именно кубовидный щебень первой группы.

Лещадность щебня, получаемого в процессе производства, зависит от двух основных факторов:

Кубовидный щебень получают из магматический или изверженных пород: гранит, диабаз, базальт, габбро.

В технологии дробления горной породы для получения щебня, используются дробилки различных конструкций. Очень часто высокая лещадность щебня, полученная на том или ином заводе можно объяснить отсутствием нового современного оборудования для дробления. Использование дробилок, работающих по принципу сжатия (щековые дробилки) или по принципу сдавливания между конусами (конусные дробилки) ведет к образованию большого количества зерен игольчатой и пластинчатой форм.

Для улучшения качества зерен щебня на последующих стадиях дробления целесообразно использовать роторные центробежные дробилки. Принцип дробления «камень о камень» под воздействием центробежной силы, позволяет получить очень качественный материал даже мелких фракций. Принцип соударения каменных частиц (и ударение о каменную самофутеровку) позволяет избавляться от тонких и хрупких зерен лещадной формы.

Степень дробления роторной центробежной дробилки регулируется скоростью вращения ротора. Конструкция дробилки позволяет работ в режиме кубозатора. В таком режиме не увеличивается мелкость помола, а соударение позволяет избавляться от частиц плоской и игольчатой формы. К сожалению у этой технологии есть свои минусы. Более половины материала дробления уходит в отсев.

Очевидно, что качественный кубовидный щебень это продукт не дешевый. Использовать этот строительный материал целесообразно в сооружения, при эксплуатации которых требуется повышенная прочность и износостойкость.

Источник

Что необходимо знать в процессе выбора щебня?

Практически во всех областях современного строительства востребован такой материал, как щебень. Что такое щебень? Это плотный и каменистый продукт, источником которого являются горные породы неорганического происхождения. После добычи он проходит дробление и просеивание на специализированном оборудовании, получая необходимую форму и свойства.

Выбрать и купить щебень, можно на странице сайта компании МСК-Регион.

В процессе выбора щебня важное значение имеет фракция:

Кроме этого, опытные строители всегда обращают внимание на свойства выбираемого щебня. Так по прочности различают щебень разных марок, где М200 – материал низкой прочности, а самый высокий показатель имеет значение М1200-1400. Важным параметром в процессе выбора является лещадность, которая определяет форму зерен, а именно – отсутствие в составе щебня пластинчатых и игловатых частиц, снижающих сцепление с поверхностью. Самым качественным считается материал с лещадностью не более 10%. Следует также учитывать содержание пылевидных и глинистых примесей, от количества которых зависит качество используемого щебня.

Среди других свойств этого популярного материала – особенности зернового состава, радиоактивность и морозостойкость. Отдельное внимание в подготовке щебня для строительства уделяют таким критериям, как водонепроницаемость, влагоотдача, водо-поглощение и гигроскопичность. Имеет значение адгезия, пористость и теплопроводность.

Из чего получают щебень?

По происхождению материал бывает: гранитным, известняковым и гравийным, а также шлаковым и вторичным. Наиболее прочным является щебень гранитного типа, так как в его составе содержится полевой шпати кварц. Гравий получают из горных породили скал, его подразделяют на речной, озерный, горный, морской и ледниковый. Данный материал характеризуется хорошей адгезией и оптимальным радиационным фоном. Известняковый щебень содержит в себе карбонат кальция, поэтому способен выдерживать резкие перепады температур.

Шлаковый щебень добывают путем дробления отвалов металлургического шлака. Что же касается вторичного, то его получают из строительных отходов: бетона, асфальта, кирпича и прочее. Он считается недорогим, но в перед использованием обязательно проверяется на прочность.

Что такое гравий и щебень – в чем различия?

Несмотря на то, что материалы имеют почти одинаковое происхождение, они разливаются по нескольким параметрам. Отвечая на вопрос, что такое гравий и щебень, стоит отметить что они чаще всего применяются для приготовления бетонных смесей в качестве крупнозернистой добавки, а также в процессе возведения дорог. Щебень характеризуется кубовидной формой, а гранит – округлой, с гладкой поверхностью.

Что прочней гравий или щебень? Как говорилось выше, щебень производят методом дробления доломита, известняка или гранита. А гравий – это материал природного происхождения. Что же качается прочности сцепления, то щебень лучше, так как имеет более шероховатую поверхность и форму в виде куба. Кроме того, в процессе дробления материал неоднократно промывается, поэтому в нем нет глины и других посторонних частиц.

Щебень отсев – что это?

Во многих строительных работах в качестве замены карьерного песка применяется щебневый отсев – продукт, полученный в результате измельчения пород горного происхождения. Что такое отсев щебня? Он получается, проходя просеивание – для этого применяют сита разного диаметра, но не более 5 мм. Отсев разделяют на песок, крупный, среднего размера и мелкий. Материал сохраняет полезные особенности щебня, а его цвет зависит от вида используемой породы.
По материалу происхождения щебневый отсев бывает:

Отвечая на вопрос, что такое щебень отсев, можно сделать вывод – это мелкий и прочный материал, который способен заменить в строительстве дорогой песок.

Диабазовый щебень – что это?

Многим строителям интересно: диабазовый щебень – что это такое?Данный материал считается самым высококачественным видом щебня. Дело в том, что он добывается из излившихся горных пород, характеризующихся прочностью 4000 кгс/см2. В составе исходного сырья содержится биотит, кварц и прочие частицы, а по своему составу порода похожа на базальт.

Зачастую данный вид щебня получают в процессе разработки морских шельфов. В месторождениях иногда находят залежи серебра, меди, титана и даже радиоактивный уран. На строительном рынке диабазовый щебень считается самым прочным и дорогостоящим.

Кубовидный щебень – что это?

В соответствии с ГОСТ, к первой группе щебня с показателем лещадности не более 10% относится кубовидный щебень. Кубовидный щебень для чего применяется? Как правило, он необходим для приготовления асфальтобетонных смесей и производства бетона. Получают данный тип щебня, используя следующее оборудование:

Кубовидный щебень отличает низкая лещадность, что позволяет его плотнее утрамбовывать в процессе дорожного строительства и обеспечивать бетонным смесям высокую надежность. Марка прочности материала составляет М1200-1400. Этот вид щебня отличают хорошие адгезионные свойства, низкое водо-поглощение, оптимальный класс радиоактивности и морозостойкость.

Где применяют декоративный щебень?

В ландшафтном дизайне, для украшения газонов и клумб, в производстве тротуарных плит, для мозаичных полов, внешней и внутренней отделки зданий, оформления заборов, ограждений, памятников и надгробий применяют декоративный щебень. Он характеризуется оптимальной прочностью, устойчивостью к негативным факторам и морозостойкостью. Что такое декоративный щебень? Это обычный щебень, только разноцветный, что позволяет использовать его в различных дизайнерских целях.

Исходным материалом чаще всего выступает гранитный гравий, реже – мраморная крошка. Декоративный щебень чем красят? Для этого используют акриловые или полимерные водостойкие краски. Изготовить такой щебень можно самостоятельно из тщательно промытого и очищенного сырья. В процессе приготовления необходима бетономешалка, а также решетка для просеивания и просушки щебня после его окрашивания.

Источник

Технология производства кубовидного щебеня

Кубовидный щебень. Этот термин не так давно вошёл в употребление. Сейчас любая компания, начинающая строительство нового дробильного завода или модернизацию существующего, задаёт себе вопрос: “а что с кубовидным щебнем, будет ли он у нас?”.

Кто потребитель кубовидного щебня? На сегодняшний день, увы, в основном это только государство, а точнее федеральный бюджет, так как в большинстве случаев он идёт на строительство федеральных дорог, где есть строгие условия по качеству используемого щебня, а именно допускается только первая группа. Кубовидный щебень делает дорожное покрытие лучше, долговечнее, шум меньше, бетон прочнее и выносливее. Казалось бы использование его должно было бы быть более интенсивным, но, увы, как было написано в одной аналитической статье у наших ДРСУ слишком много техники для ремонта дорог. Есть ещё ответственное строительство: высотные здания, мосты, дамбы гидроэлектростанций, но его объём не так велик. Подходим к основной части. Как, а точнее, на каком оборудовании производится кубовидный щебень или, как ещё говорят “щебень улучшенного качества”? Промышленно применяемых способов сейчас существует два:

1. Конусные дробилки на последней стадии дробления, дробящие материал в стеснённом слое. Такая технология позволяет добиться снижения лещадности до 15%.

2. Ударный способ. Осуществляется на центробежных дробилках (роторные дробилки с вертикальном валом, VSI). Иногда для этого приспосабливают обычные роторные дробилки (роторная c горизонтальным валом), что приводит к увеличенному расходу быстроизнашиваемых элементов, но позволяет иметь меньшие начальные капиталовложения по сравнению с центробежной и конусной дробилками, и этим подкупает потенциальных пользователей.

В завершении этой части несколько экзотических способов борьбы с лещадностью:
— улучшенная форма при дроблении на щековой дробилке со специально изменённой формой брони;
— грохота с щелевидными ситами;
— сепарация в воздушном слое.

Таким образом, важно понимать, что решение о производство кубовидного щебня должно быть обдуманным и нацеленными на перспективу, так как оно сопряжено с дополнительными расходами и энергозатратами.

Источник

Технология получения щебня узких фракций кубовидной формы

Технология получения щебня узких фракций кубовидной формы

В.М. Юмашев, к.т.н., А.А. Матросов, к.т.н.,

Ф.В. Панфилов, инженер, ОАО «СоюздорНИИ»

К верхнему слою предъявляются следующие требования по:

— коэффициенту сцепления с колесом автомобиля;

— однородности структуры поверхности.

Для достижения этих свойств на требуемом уровне в течение строительства и в процессе эксплуатации автомобильной дороги СоюздорНИИ разработаны требования, технология получения и контроль качества щебня узких фракций кубовидной формы из изверженных пород, который готовят с помощью специальных дробильно-сортировочных установок (стационарных и передвижных), расположенных на промбазах дорожного строительства и предприятиях нерудной промышленности.

Щебень выпускают в виде следующих раздельных фракций 2-5; 5-10; 10-15, 15-20; 20-30 и 30-40 мм (фр. 2-5 мм получают из отсевов дробления, которые создаются при переработке изверженных горных пород в объеме до 30% и более). Подготовка фракции 2-5 мм из отсевов дробления ведется на предприятии (карьер, щебзавод) нерудных строительных материалов, где осуществляется переработка изверженных горных пород, или на промбазе дорожного строительства. Для этой цели могут быть использованы различные способы получения фр. 2-5 мм из отсевов дробления.

Щебень предназначен для приготовления горячих высокоплотных и плотных мелкозернистых и крупнозернистых асфальтобетонных смесей, а также для устройства поверхностной обработки слоев износа и изолирующих слоев из других типов смесей («Сларри сил», битумоминеральные открытые смеси и т.д.) в соответствии с ГОСТ 9128 и щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей по ГОСТ 31015.

Традиционно в технологии приготовления асфальтобетона для верхнего слоя использовали щебень фракции 5-20 мм с содержанием зерен лещадной формы в количестве 25-35% и более (при норме не более 15%). Асфальтобетонные смеси из такого щебня имеют неоднородную структуру, что отрицательно отражается на плотности слоя, ровности поверхности покрытия и его фрикционных свойствах. Зерна же лещадной формы разрушаются при укатке смесей, образуя очаги для разрушения асфальтобетона при воздействии воды и отрицательных температур.

По предложению СоюздорНИИ для повышения шероховатости поверхности покрытия, исключающей аквапланирование (проскальзывание) автомобиля на мокрой поверхности, приданию покрытию необходимого коэффициента сцепления и устойчивости против образования волн и колейности (сдвигоустойчивости), приготовление асфальтобетонных смесей осуществляли на щебне узких фракций кубовидной формы. Дозирование щебня по узким фракциям позволяет управлять структурой материала, а кубовидность формы создает плотный (сдвигоустойчивый) каркас слоя.

Для производства щебня узких фракций кубовидной формы необходимо использовать в качестве исходного материала щебень фр. 20-40; 0-70; 40-70; 25-60 мм или 70-120 мм из изверженных (магматических) горных пород (гранит, габбро, габбро-диабаз и др.). Исходный материал по своим физико-механическим свойствам должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и договору между изготовителем и потребителем.

Операции по производству узких фракций кубовидной формы включают доставку погрузчиком со склада хранения исходного материала в бункер-питатель дробильно-сортировочной установки для направления затем конвейером его на дробление и грохочение с целью получения необходимых узких фракций кубовидной формы. Готовые фракции материала конвейерами направляются в бункеры или на площадки с твердым покрытием для хранения.

Производство щебня узких фракций кубовидной формы осуществляется на специальных дробильно-сортировочных установках (рис. 1).

Рис. 1 Получение щебня различных фракций

Комплектация установок зависит от вида и крупности исходного материала из одной или нескольких фракций щебня и содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в готовой продукции, а также требуемой производительности. Дробильное оборудование для производства щебня узких фракций кубовидной формы приведены в таблице.

Источник

Лещадность щебня

Щебень гранитный. Фото Грунтовозов

Щебень относится к сыпучим нерудным материалам, широко используемым в строительной области. Нормы производства щебня контролируются государственным стандартом. Однако, готовая продукция отличается некоторыми параметрами. Использование материала для решения тех или иных задач зависит от двух факторов — это вид и характеристики. Основными свойствами являются прочность, морозостойкость и лещадность.

Добыча и производство

Добыча сырья для производства щебня осуществляется в карьерах, открытым способом. Работы включают очистку территории, вскрышивание и разрушение породы, которое выполняется в соответствии с несколькими технологиями и с использованием различного оборудования. Процесс производства щебня включает транспортировку, подачу сырья для дробления, сортировку (грохочение), а также фасовку и доставку продукции в места продаж.

Взрывной способ добычи – самый быстрый и дешевый. Фото Грунтовозов

Исходным сырьем для изготовления материала могут служить не только горные породы, а иногда и минералы (как в случае с кварцевым щебнем), но и строительные отходы (вторичный), шлаки от металлургической промышленности (шлаковый), современное сырье с уникальными свойствами (пеностекольный). Для производства данных материалов не требуется добыча исходного сырья.

Что это такое

Лещадность — это характеристика, отражающая количество, измеряющееся в процентах, игольчатых (альтернативные названия — иглообразные, игловатые, игловидные) и пластинчатых (плоские, приплюснутые) частиц в общей массе щебня. Игольчатыми считаются зерна, длина которых превышает ширину в три и более раз, пластинчатыми — толщина меньше длины в три и более раз.

Гранитный щебень. Фото Грунтовозов

Данные нестандартные по форме частицы именуют лещадными. Их размер и форма не соответствуют требованиям, зафиксированным в нормативных документах. Но в любой фракции щебня присутствуют лещадные частицы. Так как раздробить каменную породу на зерна одинаковых размеров и формы не представляется возможным. Обусловлено это несовершенством оборудования для добычи и производства, а также различными свойствами пород. Наиболее качественный по лещадности щебень получается путем измельчения гранита и диабаза.

От процента лещадных частиц в массе зависит качество щебня. В соответствии с лещадностью, процентом нестандартных зерен, различают пять групп, которые иногда называют категориями.

Группы, категории по лешадности: 1, 2, 4 и прочие, сферы применения

Кубовидный щебень уплотняется лучше лещадного. Фото Грунтовозов

1) Первая группа (кубовидная). Содержание зерен нестандартной формы не превышает 10%. Материалам данной группы присущи наилучшие характеристики, т.е этот щебень наиболее качественный, а, соответственно, и качественный. Щебень подходит для решения наиболее сложных задач: проведение тяжелых строительных работ и сооружения дорог, производство железобетонных изделий, изготовление бетона, который должен отвечать наивысшим эксплуатационным характеристикам, для применения его при возведении мостов, плотин, высотных зданий, энергоблоков для АЭС и других ответственных конструкций.

2) Вторая группа (улучшенная). Содержание лещадных зерен составляет от 10 до 15%. Щебень данной группы обладает высокими эксплуатационными характеристиками, что позволяет использовать его для решения широкого спектра задач в различных сферах, в частности, производство бетона, железобетонных изделий и асфальта, возведение фундаментов. Высокий коэффициент износостойкости и прочности щебня первой и второй групп позволяет использовать для обустройства парковок для автомобилей.

3) Третья группа (нормальная). Содержание нестандартных зерен составляет от 15 до 25%. Щебень данной группы отлично подходит для отсыпки площадок, используется для производства стекла, возможно применение в качестве наполнителя для бетона. Но существуют некоторые оговорки. Высокое содержание лещадных зерен не обеспечивает хорошего сцепления, что в итоге увеличивает расход цемента. При строительстве дорожных полотен щебень данной группы будет образовывать достаточно значительное количество воздушных пустот и в результате плохо поддаваться уплотнению. Поэтому рекомендуется использовать материал только при устройстве нижних слоев дорожного покрытия с последующей расклинцовкой щебнем с более низким показателем лещадности.

4) Четвертая группа (обычная). Содержание лещадных зерен — 25-35%. Щебень используется в основном в стекольной промышленности, подходит для отсыпки площадок, строительства временных дорожных покрытий, нижних слоев грунтовых дорог. Материал не обеспечивает достаточного уровня сцепления, поэтому его настоятельно не рекомендуется использовать для производства строительных растворов и железобетонных изделий. Кроме этого, применение данного щебня приводит к увеличению расхода бетона, что отрицательно сказывается на себестоимости готовых изделий и/или проводимых работ.

Щебень с высокой лещадностью используется для отсыпки придомовых территорий. Фото Грунтовозов

5) Пятая группа (обычная). Содержание лещадных зерен варьируется в пределах от 35 до 50%. Этот щебень отличает невысокое качество, пользуется продукт малым спросом, на рынке встречается нечасто. Поэтому находит применение он при обустройстве грунтовых дорог, не рассчитанных на значительные нагрузки, для устройства площадок для передвижения строительной техники, обустройстве территорий.

Как определяется, формулы для расчета

Процент содержания лещадных зерен возможно определить, посчитать самостоятельно, последовательность действий следующая. Показатель рассчитывается отдельно для каждой определенной фракции. Поэтому на первом этапе следует отобрать фракции, из которых затем отделить лещадные зерна. Для определения неформатности используется штангенциркуль или специальный шаблон, с помощью которого возможно получить более точный результат.

Кроме этого, возможно использовать самодельный шаблон, для изготовления которого подходит пластик, картон, бумага. Целью данных манипуляций является разделение общей массы щебня на «правильные» и «неправильные», т.е. лещадные зерна. По окончании сортировки необходимо взвесить зерна неправильной формы и определить отношение их веса к общей массы щебня. Расчет лещадности производится по формуле — Sl=m1/m2х100%, где:

Полученный результат необходимо соотнести с представленными ранее процентными данными всех групп и определить к какой категории относится проверяемый образец.

Пустотность

Классификация щебня на отдельные группы по лещадности позволяет верно определить предназначение материала. Для производства бетона необходимо использовать щебень первой или второй групп. Обусловлено это тем, что большое количество лещадных зерен снижает прочность бетонных конструкций, так как:

Поэтому с лещадностью тесно связана другая характеристика — пустотность — это объем пустого пространства между фракциями, который зависит от количество зерен неправильной формы.

Таким образом, чем выше лещадность, тем выше пустотность. А высокая пустотность приводит к увеличению насыпной массы щебня, снижению прочности бетона, а также расходу цемента или другого связующего вещества и дополнительного заполнителя (песок, отсев), что приводит к росту затрат. Поэтому рекомендуется выбирать и покупать качественный щебень с низкой лещадностью. Также во избежания данных проблем рекомендуется использовать расклинцовку, т.е послойное устройство покрытий.

Виды, состав

Фракции мраморного щебня. Фото Петрович

Щебню различных видов присущ целый перечень характеристик, но показатели их различаются. Наилучшими свойствами, что касается и лещадности, обладает гранитный щебень. Неплохими эксплуатационными характеристиками и доступной стоимостью обладает гравийный щебень. Повышенный интерес пользователей Интернета вызывают и другие виды щебня:

Свойства материалов представлены в соответствующих публикациях. При выборе щебня следует помнить, что важно учитывать не только лещадность, но и другие характеристики. Не следует забывать и различиях в составе.

Прочие характеристики

При выборе щебня для выполнения дорожных и строительных работ необходимо ориентироваться не только на лещадность, но и на прочность и морозостойкость. Не стоит забывать и о прочих, играющих также немаловажную роль параметрах:

Только анализ всех характеристик и грамотный выбор материала обеспечивает получение надежных конструкций и качественное выполнение работ.

Где купить

Приобрести оптом и в розницу щебень различных видов и категорий возможно у сотрудников производителей и поставщиков, некоторые представлены в соответствующем разделе нашего сайта.

Источник