Шпоночная фреза что это
Какие бывают шпоночные фрезы по металлу
Сегодня будет разбираться с фрезами, товар довольно специфический и чаще всего используется на производстве, ибо для домашних работ практически всегда хватает обычных сверл. Однако пару раз у нас покупали фрезы для каких-то специфических домашних работ, когда обычные сверла не могли дать желаемого результата. Чаще всего это вот такие работы — формирование ровных пазов в древесине. Хоть фрезы и по металлу, ими очень удобно обрабатывать и дерево.
Итак, шпоночная фреза — она двухперая. На конце 2 режущих кромки. Такие считаются для более черновой обработки. Если будет больше двух — это уже концевая (для более чистовой). Однако не стоит путать, ибо шпоночная фреза может быть и дисковой. Так что правильно будет назвать эти фрезы шпоночными концевыми ( в виде сверла).
На фото выше фрезы с коническим хвостовиком
«Шпонки» различаются по типа хвостовика (как и любые другие фрезы) — хвостовик может быть цилиндрический и конический. Конус — для станков, цилиндр — также для станков, однако можно использовать и во фрезерном станке (обычный домашний фрезер) и в дрели.
Далее — материал изготовления. В подавляющем большинстве фрезы изготавливаются из быстрореза — Р6М5, в разы реже можно найти старый добрый сплав Р18, он конечно же котируется выше Р6М5, поскольку данный металл берет даже закаленную сталь. Вот просто шикарный экземпляр высокого качества:
Для обработки самой твердой стали, закаленного металла используются фрезы с напайками из твердосплавного металла — напайки чаще всего ВК8. Такие фрезы стоят дороже и найти их в продаже сложнее. Фото:
Защищенные от ржавения рабочего диапазона фрезы — с титановым покрытием (напыление карбита титана), желтый наконечник. Конечно, защитный слой призван защитить не только от ржавения, считается, что фреза прослужит чуть дольше, чем обычная. По отзывам работников, это всего лишь миф. Тем не менее, когда рабочая часть фрезы защищена от ржавчины — это очень хорошо, особенно если инструмент хранится в помещении с высокой влажностью.
Какие фрезы больше всего котируются по качеству? Тут сразу могу сказать — времен производства СССР, со знаком качества. Найти такие будет сложно, но они того реально стоят и некоторые продавцы, знающие о высоких показателях качества, ценник завышают.
Как я уже говорил, такие фрезы чаще всего используются в производстве. Однако фрезы небольшого диаметра с цилиндрическим хвостовиком просто шикарно подходят для ручных фрезеров.
У нас чаще всего брали шпонки на 6 и 8 мм диаметром(фото выше). Обработка дерева просто идеальна получалась.
Фреза шпоночная
Содержание: Скрыть Открыть
Виды и применение
Шпоночные фрезы широко применяются в машиностроении, обработке металлов, деревообработке, станкостроении, ремонте техники и других видах деятельности. Основное назначение инструмента – фрезерование шпоночных канавок при изготовлении валов. Также они применяются для подготовки мерных выемок и продольных канавок в производстве различных изделий из стали и чугуна.
Шпоночные фрезы различаются по материалу изготовления. Чаще всего это быстрорежущая сталь Р6М5. Реже можно встретить инструмент из стали Р18, из него изготавливали оснастку во времена СССР и до сих пор эти фрезы являются очень востребованными. Фрезы из Р18 отлично работают даже с закаленной сталью. Твердость инструмента составляет порядка 65 HRC.
Для обработки изделий изготовленных из твердых и закаленных марок сталей применяются фрезы с напайками из ВК8 и других твердосплавных металлов (Т15К6, Т5К10). По стойкости они значительно превосходят обычную инструментальную сталь. Выпускается и инструмент со специальным антикоррозионным покрытием из карбида титана, их можно отличить по характерному желтому наконечнику. Такое решение позволяет дольше сохранить инструмент, особенно при эксплуатации в условиях повышенной влажности.
Особенности инструмента
Наиболее важными характеристиками, которые необходимо учесть при подборе инструмента – это глубина фрезерования и диаметр. Данный вид металлообработки является наиболее распространенным среди всех методов нарезки шпоночных пазов. Его преимуществами являются простота, экономичность и высокая скорость работ при достаточной точности обработки. Фреза обеспечивает от 5 до 8 класса точности, что достаточно для точной установки шпонки без подгонки.
В настоящее время действует ГОСТ 9140-2015 определяющий технические условия шпоночных фрез с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Часто в Сети можно встретить ГОСТ Р 53003 регулирующий те же параметры и принятый в 2008 году, но впоследствии отменённый.
Фреза шпоночная по металлу
Механическая обработка металла предусматривает применение специального инструмента, который характеризуется более высокой твердостью и устойчивостью к износу, воздействию высокой температуры. Зачастую для образования выемок применяется фреза шпоночная. Подобный вариант исполнения характеризуется довольно большим количеством особенностей, к примеру, шпоночные фрезы по металлу предназначаются для работы с различными показателями режимов резания.
Конструкция шпоночных фрез
Рассматриваемая фреза шпоночная ц/х характеризуется довольно большим количеством конструктивных особенностей. Зачастую изделие напоминает стальной стержень со следующими элементами:
Конусный вариант исполнения подходит для большинства станков, цилиндрический устанавливается в фрезерном станке или ручной дрели. Сегодня перьевые фрезы могут продаваться в различных специализированных магазинах.
Область применения
Распространение подобного изделия весьма обширно. Они могут применяться для получения канавок самого различного типа. В большинстве случаев фрезы шпоночного типа производятся для станков. Как ранее было отмечено, довольно большое распространение получили конические хвостовики, так как они больше всего подходят для установки инструмента в распространенном фрезерном оборудовании.
Сегодня рассматриваемый тип шпоночных фрез имеют следующую область применения:
В целом можно сказать, что рассматриваемая оснастка является неотъемлемой частью большинства производственных цехов.
Материал изготовления
При изготовлении основной, крепежной и рабочей части могут применять различные сплавы. Их эксплуатационные характеристики существенно отличаются. Шпоночные концевые фрезы представлены следующими сплавами:
В некоторых случаях при изготовлении конструкции применяются материалы с различными характеристиками. Для домашних мастерских рекомендуют приобретать дешевые варианты исполнения, не предназначенные для работы на высокой скорости и подаче. При высокой производительности станков рекомендуется использовать варианты исполнения с твердосплавными пластинами.
Государственные стандарты
Производство всех инструментов проводится при применении ГОСТа. В противном случае изделие не будет соответствовать установленным требованиям. Был составлен ГОСТ 9140-78 на шпоночные фрезы для стандартизации размеров и основных параметров. Кроме этого, ГОСТ 6396-78 на шпоночные фрезы также позволяет исключить вероятность приобретения изделия с плохими характеристиками.
Соответствие стандартам подтверждается соответствующей маркировкой. В нормативной документации встречается следующая информация:
Производство одноугловых по ГОСТ 3960-78 проводят на территории стран СНГ. Во всех других странах применяются совсем другие стандарты, но параметры практически идентичны, есть таблицы для перевода.
Рассматриваемый инструмент рекомендуется приобретать исключительно у проверенных поставщиков. При выборе уделяется внимание маркировке, популярности бренда. Кроме этого, нужно проводить визуальный осмотр, так как даже незначительные дефекты могут указывать на низкое качество производство.
Шпоночная фреза что это
ГОСТ 9140-2015
(ISO 1641-1:2003,
ISO 1641-2:2011,
ISO 1641-3:2011)
ФРЕЗЫ ШПОНОЧНЫЕ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ, КОНИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКАМИ И ХВОСТОВИКОМ КОНУСНОСТЬЮ 7:24
Slot drills with cylindrical, Morse taper and 7:24 taper shanks. Specifications
Дата введения 2017-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 сентября 2015 г. N 80-П)
За принятие проголосовали:
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июня 2016 г. N 563-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9140-2015 (ISO 1641-1:2003, ISO 1641-2:2011, ISO 1641-3:2011) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.
5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к следующим международным стандартам:
Международные стандарты разработаны Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 29 «Инструмент», Подкомитетом SC 2 «Высокоскоростные режущие стальные инструменты и приспособления к ним» Международной организации по стандартизации (ISO).
При этом потребности национальных экономик стран, указанных выше, и особенности межгосударственной стандартизации учтены в дополнительных разделах, пунктах, которые выделены путем заключения в рамки из тонких линий или выделены полужирным курсивом*, а информация с объяснением причин включения этих положений приведена в дополнительном приложении ДВ.
Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененных международных стандартах, приведены в дополнительном приложении ДА.
Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененных в нем международных стандартов приведено в дополнительном приложении ДБ
6 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 53003-2008
8 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2020 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на шпоночные фрезы с цилиндрическим, коническим хвостовиком Морзе и хвостовиком конусностью 7:24, предназначенные для обработки шпоночных пазов по ГОСТ 23360 в изделиях из стали.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 8.051 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 2848 Конусы инструментов. Допуски. Методы и средства контроля
ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
ГОСТ 9013 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 9378 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 14034 Отверстия центровые. Размеры
ГОСТ 18088 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 19265 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия
ГОСТ 19860 Конусы внутренние и наружные конусностью 7:24. Допуски
ГОСТ 23360 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки
ГОСТ 23726 Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка
ГОСТ 24705 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры
ГОСТ 25557 (ISO 296:1991) Конусы инструментальные. Основные размеры
ГОСТ 25706 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
ГОСТ 25827 (ISO 297:1998, ISO 7388-1:2007, ISO 7388-2:2007) Хвостовики инструментов с конусом 7:24 для ручной и автоматической смены инструмента. Типы A, AD, AF, U, UD, UF, J, JD и JF. Размеры и обозначение
ГОСТ ISO 5413 Конусы Морзе жесткой передачи. Размеры
3 Технические требования
3.1 Основные размеры
3.1.1 Шпоночные фрезы по типу хвостовика следует изготовлять в соответствии с исполнениями:
3.1.2 Фрезы изготовляют двух серий длин: короткой и нормальной.
3.1.3 Основные размеры фрез исполнений 1, 2 и 3 должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Фреза шпоночная по металлу: госты, применение, конструкция
Фрезы с цилиндрическим хвостовиком, конструкция и размеры которых должны отвечать положениям ГОСТ 17025, предназначены для работы с уступами и поверхностями на фрезерном станочном оборудовании.
Такой инструмент отличается от сверла своей геометрией и применением. Сверла, как известно, могут обрабатывать изделия исключительно в осевом направлении. А вот концевая фреза может вращаться во время работы с изделиями из металла в любую сторону. Лишь отдельные виды данного инструмента не способны совершать осевые вращения.
Фрезы концевого типа делят на несколько видов. Прежде всего, они могут иметь конический либо цилиндрический хвостовик. В обоих случаях показатели окружного шага зубьев у них будут неравномерными. Рассматриваемые фрезы бывают:
Разные концевые фрезы
Крепится концевая фреза в шпинделе фрезерного станка при помощи хвостовика. Различные фрезы могут иметь собственные характеристики своих отдельных частей. Они делятся на:
В рамках данной статьи нас интересует фреза с цилиндрическим хвостовиком, о которой и пойдет речь.
Концевая фреза с хвостом цилиндрической формы дает возможность производить обработку уступов и поверхностей изделий, изготовленных из любых конструкционных, низколегированных и обычных углеродистых сталей. ГОСТ 17025 говорит нам, что такие инструменты для фрезерования допускается выпускать двух типов:
Концевая фреза с крупным или нормальным зубом по ГОСТ может иметь специальную цилиндрическую ленточку или быть заточенной наостро. Изготавливаются данные инструменты право- и леворежущими.
Концевая фреза с цилиндрическим хвостовиком
Концевая фреза обозначается комбинацией цифр от 2220–0164 до 2220–0226 (праворежущий инструмент) и от 2220–0228 до 2220–0229 (леворежущий).
Диаметр фрез с цилиндрическим хвостовиком в соответствии с Госстандартом 17025 варьируется в пределах от 2 до 28 мм, их длина равняется 7–45 мм. Сечение хвостовика изменяется от 4 до 63 мм.
ГОСТ разрешает производить инструмент, у которого диаметры рабочей части и хвостовика идентичны.
Концевая фреза любого типа выпускается с неравномерным шагом зубьев (такой шаг называют окружным). В Государственном стандарте четко прописана величина шага зубьев в зависимости от числа последних:
Концевые фрезы с разным количеством зубьев
Возможно изготовление режущего инструмента с равномерным шагом, но только по согласованию с заказчиком фрез. По отдельному требованию клиента также выпускаются и леворежущие фрезы (стандартными по ГОСТ 17025 изделиями являются приспособления для фрезерования с правой резьбой).
Стружечные канавки в таких инструментах имеют следующие углы наклона:
Режущие приспособления, сечение которых не превышает четырех миллиметров, ГОСТ разрешает выпускать без зубьев на торцах. А инструмент сечением не более 12 миллиметров может изготавливаться без шейки. Центровое отверстие на торце, которым располагает каждая концевая фреза, должно отвечать требованиям Госстандарта 14034.
Центровое отверстие на торце фрезы
Допускается производство инструмента без отверстия, но при условии, что фреза имеет сечение до шести миллиметров (если диаметр больше – наличие отверстия является обязательным).
Геометрические параметры хвостовиков фрез оговариваются отдельно в стандарте 25534. Технические требования к процессу изготовления режущего инструмента излагаются в ГОСТ 17024.
Концевая фреза может иметь выточку на обоих торцах инструмента либо только со стороны его рабочей части.
Концевые фрезы без отверстия на торце
Цилиндрические хвостовики для фрез концевого типа, позволяющие осуществлять крепление инструмента в патронах металлорежущих станков, выпускают в трех исполнениях (Госстандарт 25534): с одной либо двумя лысками, гладкой формы. Хвостовики с лысками используются для фиксации фрезы в патронах с зажимными винтами, гладкого исполнения – в обычных зажимных патронах.
Концевой инструмент с цилиндрическим хвостовиком цельного типа из твердых сплавов применяется тогда, когда обрабатываются изделия из твердых и прочных материалов (например, из конструкционной стали). Концевая твердосплавная фреза с хвостом цилиндрической формы может иметь короткую (Тип 1) или длинную (Тип 2) режущую часть.
Диаметр таких инструментов – от 1 до 20 мм, количество зубьев – от 2 до 4. Если фреза по ГОСТ 32405 располагает на торце двумя зубьями, она используется для обработки пазов.
Инструмент сечением не более 4,5 мм может иметь со стороны хвостовой части наружный центр. Чаще всего для производства твердосплавных режущих приспособлений используют сплавы по ГОСТ 3882. К таковым относят – ВК10, ВК8 и ВК6-М.
По требованию клиента допускается применять и иные сплавы.
Твердосплавные цельные фрезы
Шероховатость поверхностей рабочего инструмента (в микрометрах):
Режущие части инструмента не должны иметь черновин, заусенцев, выкрашиваний, сколов и трещин на поверхности.
Режущие части концевой фрезы
Фрезы из твердых сплавов характеризуются определенными периодами стойкости (установленными и средними), которые определяются во время испытаний. Величины этих периодов для конструкционных сталей указаны далее:
Если обрабатываются жаропрочные стали, величина периодов определяется с учетом поправочного коэффициента 0,5. Для нержавейки используется коэффициент 0,6.
Концевые фрезы из сплавов серии «ВК» эксплуатируются до тех пор, пока износ их зубьев (задних поверхностей) не превысит следующих величин:
Эксплуатация концевой фрезы
Величина конусности режущего участка фрез должна находиться в пределах от 0,01 (инструмент сечением 1–5 мм) до 0,03 (более 12 мм), допустимый показатель торцевого и радиального биения – от 0,015 до 0,03 мм, отклонения по длине – от +1 до 2 мм.
Обязательные испытания готового инструмента включают в себя контроль:
Испытание концевой фрезы
Все указанные виды испытаний проводятся на изделиях из легированных конструкционных стальных сплавов. Причем их поверхность должна иметь начальную шероховатость до 2,5 микрометров.
Какие бывают шпоночные фрезы по металлу
Сегодня будет разбираться с фрезами, товар довольно специфический и чаще всего используется на производстве, ибо для домашних работ практически всегда хватает обычных сверл.
Однако пару раз у нас покупали фрезы для каких-то специфических домашних работ, когда обычные сверла не могли дать желаемого результата. Чаще всего это вот такие работы — формирование ровных пазов в древесине.
Хоть фрезы и по металлу, ими очень удобно обрабатывать и дерево.
Итак, шпоночная фреза — она двухперая. На конце 2 режущих кромки. Такие считаются для более черновой обработки. Если будет больше двух — это уже концевая (для более чистовой). Однако не стоит путать, ибо шпоночная фреза может быть и дисковой. Так что правильно будет назвать эти фрезы шпоночными концевыми ( в виде сверла).
На фото выше фрезы с коническим хвостовиком
«Шпонки» различаются по типа хвостовика (как и любые другие фрезы) — хвостовик может быть цилиндрический и конический. Конус — для станков, цилиндр — также для станков, однако можно использовать и во фрезерном станке (обычный домашний фрезер) и в дрели.
На фото — ЦХ (цилиндр. хвостовик)
Далее — материал изготовления. В подавляющем большинстве фрезы изготавливаются из быстрореза — Р6М5, в разы реже можно найти старый добрый сплав Р18, он конечно же котируется выше Р6М5, поскольку данный металл берет даже закаленную сталь. Вот просто шикарный экземпляр высокого качества:
Для обработки самой твердой стали, закаленного металла используются фрезы с напайками из твердосплавного металла — напайки чаще всего ВК8. Такие фрезы стоят дороже и найти их в продаже сложнее.
Защищенные от ржавения рабочего диапазона фрезы — с титановым покрытием (напыление карбита титана), желтый наконечник.
Конечно, защитный слой призван защитить не только от ржавения, считается, что фреза прослужит чуть дольше, чем обычная. По отзывам работников, это всего лишь миф.
Тем не менее, когда рабочая часть фрезы защищена от ржавчины — это очень хорошо, особенно если инструмент хранится в помещении с высокой влажностью.
Еще на заметку: Что такое плашка и как ей резать резьбу.
Какие фрезы больше всего котируются по качеству? Тут сразу могу сказать — времен производства СССР, со знаком качества. Найти такие будет сложно, но они того реально стоят и некоторые продавцы, знающие о высоких показателях качества, ценник завышают.
Как я уже говорил, такие фрезы чаще всего используются в производстве. Однако фрезы небольшого диаметра с цилиндрическим хвостовиком просто шикарно подходят для ручных фрезеров.
У нас чаще всего брали шпонки на 6 и 8 мм диаметром(фото выше). Обработка дерева просто идеальна получалась.
Технология фрезерования пазов, канавок, уступов, и разрезания заготовок фрезой
Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.
Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе! Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор. Доставка по всей России!
Выемку металла в детали, ограниченную фасонными или плоскими поверхностями, называют пазом. Пазы бывают прямоугольными, Т-образными, типа «ласточкин хвост», фасонными, сквозными, открытыми, закрытыми и др. Обработка пазов является распространенной операцией на фрезерных станках различных типов и осуществляется дисковыми, концевыми и фасонными фрезами (рис. 5.23).
Сквозные прямоугольные пазы чаще всего фрезеруют дисковыми трехсторонними фрезами (рис. 5.23, а), дисковыми пазовыми или концевыми фрезами (рис. 5.23, б).
При фрезеровании точных пазов ширина дисковой фрезы (диаметр концевой фрезы) должна быть меньше ширины паза, а фрезерование на заданный размер производят за несколько проходов.
Обработка пазов концевыми фрезами требует правильного выбора направления вращения шпинделя станка относительно винтовых канавок фрез. Оно должно быть взаимно противоположным.
Фрезерование замкнутых пазов производят на вертикально-фрезерных станках концевыми фрезами (рис. 5.23, г). Диаметр фрез следует принимать на 1…2 мм меньше ширины паза.
Врезание на заданную глубину резания осуществляют перемещением стола с заготовкой в продольном и вертикальном направлениях, затем включают продольное движение подачи стола и фрезеруют паз на необходимую длину с последующими чистовыми проходами по боковым сторонам паза.
Криволинейные пазы фрезеруют за один рабочий ход на полную их глубину. Соответственно этому условию назначают результирующее движение подачи, равное сумме векторов поперечного и продольного движения подач. Для уменьшения врезания в местах изменений направлений пазов необходимо вести обработку фрезами с минимальными вылетами и уменьшать скорости подачи.
Фрезерование пазов специальных профилей — Т-образных, типа «ласточкин хвост» — осуществляют на вертикально- или продольно-фрезерных станках за три (Т-образные пазы) или два (пазы типа «ласточкин хвост») перехода. Учитывая неблагоприятные условия работы Т-образных и одноугловых фрез, используемых при выполнении указанных операций, подача на зуб S, не должна превышать 0,03 мм/зуб; скорость резания — 20…25 м/мин.
Особенности фрезерования шпоночных пазов
Шпоночные пазы на валах подразделяют на сквозные, открытые, закрытые и полузакрытые. Они могут быть призматическими, сегментными, клиновыми и др. (соответственно сечениям шпонок). Заготовки валов удобно закреплять на столе станка в призмах.
Для коротких заготовок достаточно одной призмы. При большой длине вала заготовку устанавливают на двух призмах. Правильность расположения призмы на столе станка обеспечивается с помощью шипа в основании призмы, входящего в паз стола (рис. 5.24).
Шпоночные пазы фрезеруют пазовыми дисковыми фрезами, пазовыми затылованными (ГОСТ 8543—71), шпоночными (ГОСТ 9140-78) и насадными фрезами. Пазовая или шпоночная фреза должна быть установлена в диаметральной плоскости заготовки.
Фрезерование открытых шпоночных пазов с выходом канавки по окружности, радиус которой равен радиусу фрезы, производят дисковыми фрезами. Пазы, в которых не допускается выход канавки по радиусу окружности, фрезеруют концевыми или шпоночными фрезами.
Гнезда под сегментные шпонки фрезеруют хвостовыми и насадными фрезами на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках. Направление движения подачи — только к центру вала (рис. 5.25, а).
Для получения точных по ширине пазов обработку ведут на специальных шпоночно-фрезерных станках с маятниковой подачей (рис. 5.25, б). При этом способе фреза врезается на 0,2…0,4 мм и фрезерует паз по всей длине, затем опять врезается на ту же глубину и фрезерует паз на всю длину, но в другом направлении.
Для фрезерования шпоночных пазов рекомендуется применять шпоночные фрезы с S_= 0,02…0,04 мм/зуб при скорости резания v = 15… 20 м/мин; дисковые пазовые фрезы с S_ = 0,03… 0,06 мм/зуб при скорости резания v = 25…40 м/мин.
Операцией, аналогичной фрезерованию пазов, является фрезерование канавок на заготовках режущих инструментов. Канавки могут быть расположены на цилиндрической, конической или торцовой части заготовок. В качестве инструмента для обработки канавок применяют одноугловые или двухугловые фрезы.
При фрезеровании угловых канавок на цилиндрической части режущего инструмента с передним углом γ= 0° одноугловыми фрезами вершины зубьев фрез должны проходить через диаметральную плоскость заготовки. Установку фрезы производят с помощью угольника (рис. 5.
26, а) по центру вставленного в коническое отверстие шпинделя так, чтобы вершины зубьев фрез и центра совместились, а затем перемещают заготовку в поперечном направлении на величину, равную половине ее диаметра, или по проведенной на торце или цилиндрической поверхности заготовки риске, проходящей через ее диаметральную плоскость (рис. 5.26, б).
При обработке угловых канавок с заданным положительным значением переднего угла γ торцовая поверхность одноугловой фрезы должна находиться от диаметральной плоскости на некотором расстоянии х (рис. 5.26, в), которое можно определить по формуле
где D — диаметр заготовки, мм; γ — передний угол,°.
Вершины зубьев двухугловой фрезы при настройке на обработку угловых канавок следует установить в диаметральной плоскости с помощью одного из рассмотренных выше способов, а затем — сместить заготовку относительно фрезы на величину х (рис. 5.26, г), которая зависит от диаметра заготовки D, глубины профиля канавки h, угла рабочей фрезы 8 и переднего угла фрезы γ:
Угловые фрезы также используют при фрезеровании угловых канавок на конической поверхности. Устанавливают фрезы относительно диаметральной плоскости заготовки так же, как и при фрезеровании угловых канавок на цилиндрической поверхности.
Заготовка при фрезеровании угловых канавок на конической поверхности может быть закреплена в трехкулачковом патроне, на концевой оправке, вставленной в коническое отверстие шпинделя делительной головки или в центры делительной головки и задней бабки. Последний из перечисленных способов установки заготовки используют при небольшом угле конусности.
Фрезерование уступов
Две взаимно-перпендикулярные плоскости образуют уступ. На заготовках может быть один или несколько уступов.
Обработка уступов — это распространенная операция, которую и осуществляют дисковыми или концевыми фрезами, или набором дисковых фрез (рис. 5.
27, а — в) на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках так же, как и обработку пазов. Уступы, имеющие большие размеры, фрезеруют торцовыми фрезами (рис. 5.27, г).
Торцовые фрезы используют при фрезеровании заготовок с широкими уступами на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках. Деталь с симметрично расположенными уступами обрабатывают на двухпозиционных поворотных столах. После фрезерования первого уступа деталь в приспособлении поворачивают на 180°.
Для легкообрабатываемых материалов и материалов средней трудности обработки с большой глубиной фрезерования применяют дисковые фрезы с нормальными и крупными зубьями.
Фрезерование труднообрабатываемых материалов следует вести фрезами с нормальными и мелкими зубьями. При фрезеровании уступа следует брать дисковую фрезу, ширина которой на 5…6 мм больше ширины уступа.
В этом случае точность размера уступа по ширине не зависит от ширины фрезы.
Разрезание заготовок
07.11.2017 Фрезы по металлу: виды, характеристики, сфера применения
Фрезы по металлу: виды, характеристики, сфера применения
Фрезы по металлу – это приспособление, выполненное в виде диска с зубчатой кромкой. С его помощью можно качественно и быстро производить обработку и обрезку металла. Существует несколько разновидностей, каждая из которых предназначается для определенного участка работы. Благодаря фрезам специалист сможет выполнять необходимые манипуляции даже на самых сложных участках. Единственное, что потребуется – это правильно выбрать тип инструмента. Концы фрез изготовляются из прочной стали, также может быть добавлена керамика и другие материалы, к примеру, алмаз, твердые сплавы, кардная проволока. В зависимости от разновидности применения выделяют концевые и насадные модели. Первый тип встречается довольно редко, второй устанавливают на оправки, которые закрепляют в шпинделе станка.
Выбор фрез по металлу: классификация
Каждый тип фрез выполняет конкретный вид работ, и применить их можно будет только на определенном участке. При выборе важно принять во внимание:
Располагаются режущие элементы в зависимости от этапа, на котором он используется. К примеру, на конечном используются концевые фрезы с двумя зубьями. Один располагается в середине устройства, а второй – в конце.
Направление также зависит от вида фреза по металлу, к примеру, оно может быть наклонным или винтовым. Конструкция инструмента имеет три типа: монолитную, сборную и составную.
Характеристика видов фрез
Перед тем как обработать металл, специалист определяет для себя конечный результат, то есть какую цель нужно достичь, а также количество этапов, с помощью которых удастся выполнить задачу.
В зависимости от этапа обработки выделяют фрезы:
Если необходимо произвести полную или частичную обрезку металла, рекомендовано использовать отрезные фрезы.
Обязательно обратитесь за консультацией к менеджерам магазина, которые помогут вам сделать правильный выбор.
Фреза шпоночная
Виды и применение
Шпоночные фрезы широко применяются в машиностроении, обработке металлов, деревообработке, станкостроении, ремонте техники и других видах деятельности. Основное назначение инструмента – фрезерование шпоночных канавок при изготовлении валов. Также они применяются для подготовки мерных выемок и продольных канавок в производстве различных изделий из стали и чугуна.
По направлению вращения фрезы подразделяются на лево- и праворежущие. Основным отличием является тип хвостовика – цилиндрический или конусный.
Шпоночные фрезы различаются по материалу изготовления. Чаще всего это быстрорежущая сталь Р6М5. Реже можно встретить инструмент из стали Р18, из него изготавливали оснастку во времена СССР и до сих пор эти фрезы являются очень востребованными. Фрезы из Р18 отлично работают даже с закаленной сталью. Твердость инструмента составляет порядка 65 HRC.
Для обработки изделий изготовленных из твердых и закаленных марок сталей применяются фрезы с напайками из ВК8 и других твердосплавных металлов (Т15К6, Т5К10). По стойкости они значительно превосходят обычную инструментальную сталь.
Выпускается и инструмент со специальным антикоррозионным покрытием из карбида титана, их можно отличить по характерному желтому наконечнику.
Такое решение позволяет дольше сохранить инструмент, особенно при эксплуатации в условиях повышенной влажности.
Особенности инструмента
Наиболее важными характеристиками, которые необходимо учесть при подборе инструмента – это глубина фрезерования и диаметр.
Данный вид металлообработки является наиболее распространенным среди всех методов нарезки шпоночных пазов. Его преимуществами являются простота, экономичность и высокая скорость работ при достаточной точности обработки.
Фреза обеспечивает от 5 до 8 класса точности, что достаточно для точной установки шпонки без подгонки.
В настоящее время действует ГОСТ 9140-2015 определяющий технические условия шпоночных фрез с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Часто в Сети можно встретить ГОСТ Р 53003 регулирующий те же параметры и принятый в 2008 году, но впоследствии отменённый.
Фреза концевая шпоночная в Симферополе. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru
Пластина 21350 ВК8 (14х8х3х25) (для концевых и шпоночных фрез, зенкеров и цековок)
99% положительных отзывов
Фреза концевая ф35
94% положительных отзывов
Фреза шпоночная ф8, ц/х, 2 зуба, ф8х18х54 р6м5
99% положительных отзывов
Фреза шпоночная d12,0х16 х86 к/х ВК8 КМ1
90% положительных отзывов
Фреза шпоночная к/х D=30 КМ-3, Р9М3
86% положительных отзывов
ШПОНОЧНАЯ ФРЕЗА PRECITOOL, HSS-AL, короткая, с острой кромкой, ALCRONA
94% положительных отзывов
Фреза Шпоночная d12,0х16 х86 к/х Т15К6 КМ1
90% положительных отзывов
Фреза шпоночная к/х D=32 КМ-4, Р9М3
86% положительных отзывов
Фрезы шпоночные с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 9140-78
Доставка из г. Новосибирск
88% положительных отзывов
Фреза шпоночная ф12, ц/х, z=2, ф 12х100×50 Р18
99% положительных отзывов
100% положительных отзывов
Фреза Шпоночная d 3,0х10х30 ц/х ВК8 цельная
90% положительных отзывов
86% положительных отзывов
Набор фрез корончатых по металлу (HSS) биметаллических Miol 22-040
92% положительных отзывов
Набор фрез по дереву Miol 22-551 (5шт.)
92% положительных отзывов
Набор фрез по дереву Miol 22-550 (12шт.)
92% положительных отзывов
Набор фрез крончатых по дереву 8 шт
92% положительных отзывов
Набор фрез по металлу Мiol 23-525 (7 шт.)
92% положительных отзывов
Фреза шпоночная кон/хв ф28
Доставка из г. Екатеринбург
67% положительных отзывов
Фреза левая внутренняя, С3014
100% положительных отзывов
Фреза шпоночная ф 20, ц/х, z=2, ф20х40х80 Р6М5
99% положительных отзывов
Фреза пазовая прямая ARDEN 0115
Доставка из г. Екатеринбург
92% положительных отзывов
Фреза шпоночная с напайн.ТВС ц/хв Ф14 ВК8
73% положительных отзывов
Фреза шпоночная d18,0х32х120 к/х Р18 Z=2 КМ2 для обраб.цвет.мет
90% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/х ф6
Доставка из г. Екатеринбург
67% положительных отзывов
Фреза шпоночная к/х D=24 КМ-2, Р9М3
86% положительных отзывов
Фреза левая наружная, С3023
100% положительных отзывов
Фреза 16 мм твердосплавная пазовая купить
Доставка из г. Ставрополь
Фреза шпоночная с напайн.ТВС к/хв Ф22 ВК8
73% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/х ф2,3
Доставка из г. Екатеринбург
67% положительных отзывов
Фреза Шпоночная d35,5х20х145 к/х ВК8 КМ4
90% положительных отзывов
Фреза шпоночная к/х D=28 КМ-3, Р9М3
86% положительных отзывов
Фреза левая внутренняя, С3022
100% положительных отзывов
Фреза шпоночная с напайн.ТВС к/хв Ф12 Т5К10
73% положительных отзывов
Фреза шпоночная кон/хв ф36
Доставка из г. Екатеринбург
67% положительных отзывов
Фреза «B» GC243/252, С3100
100% положительных отзывов
Фреза шпоночная с напайн.ТВС к/хв Ф40 ВК8
73% положительных отзывов
Фреза Шпоночная d 2,0х 5х35 ц/х ВК8 цельная (dхв.=3мм)
90% положительных отзывов
Фреза шпоночная к/х D=25 КМ-3, Р9М3
86% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/х ф12
Доставка из г. Екатеринбург
67% положительных отзывов
Фреза шпоночная с напайн.ТВС к/хв Ф32 ВК8
73% положительных отзывов
Фреза «D» GC243/252, С3101
100% положительных отзывов
Фреза шпоночная d10,0х13х 83 к/х Р18 КМ1 DIN326
90% положительных отзывов
86% положительных отзывов
Набор фрез по металлу биметаллических
92% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/х ф3
Доставка из г. Екатеринбург
67% положительных отзывов
Фреза Шпоночная d16,0х28х115 к/х Р6М5 КМ2
90% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/х D=4.0 мм, Р9М3
86% положительных отзывов
Фреза правая наружная, С3026
100% положительных отзывов
Фреза шпоночная с напайн.ТВС к/хв Ф28 ВК8
73% положительных отзывов
Набор фрез крончатых по дереву 16 шт.
92% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/х ф5
Доставка из г. Екатеринбург
67% положительных отзывов
Фреза Шпоночная d16,0х28х115 к/х Р6М5К5 КМ2
90% положительных отзывов
Фреза шпоночная к/х D=10,0 мм, Р9М3
86% положительных отзывов
Фреза правая внутренняя, С3021
100% положительных отзывов
Фреза шпоночная с напайн.ТВС к/хв Ф14 ВК8
73% положительных отзывов
Фреза Шпоночная d25,0х26х128 к/х Р18 КМ3 DIN326
90% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/х D=5 мм, Р9М3
86% положительных отзывов
Фреза шпоночная кон/хв ф14,0 — ф40,0 ГОСТ 9140
Доставка из г. Екатеринбург
67% положительных отзывов
Фреза «С» GC243/252, С3103
100% положительных отзывов
Фреза Шпоночная d32,0х50х155 к/х Р6М5К5 КМ3
90% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/х D=8 мм, Р9М3
86% положительных отзывов
Фреза шпоночная с напайн.ТВС к/хв Ф12 ВК8
73% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/х ф16
Доставка из г. Екатеринбург
67% положительных отзывов
Фреза «А» GC243/252, С3102
100% положительных отзывов
Фреза Шпоночная d40,0х 38х163 к/х Р18 КМ4 DIN326
90% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/х D=10 мм, Р9М3
86% положительных отзывов
Фреза шпоночная кон/хв ф24
Доставка из г. Екатеринбург
67% положительных отзывов
Фреза BC4311 левая/правая внутренняя, С3043
100% положительных отзывов
Фреза Шпоночная d14,0х16х 86 к/х Т15К6 КМ1
90% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/х D=22 мм, Р9М3
86% положительных отзывов
Фреза шпоночная с напайн.ТВС к/хв Ф35 ВК8
73% положительных отзывов
Фреза Шпоночная d16,0х15х105 к/х ВК8 КМ2
90% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/х D=25 мм, Р9М3
86% положительных отзывов
Фреза шпоночная к/хв Ф18
Доставка из г. Екатеринбург
67% положительных отзывов
Фреза правая средняя, С3027
100% положительных отзывов
Фреза Шпоночная d28,0х22х124 к/х Т15К6 КМ3
90% положительных отзывов
86% положительных отзывов
Фреза BC4401 левая/правая (основа), С3016
100% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/хв твердосплавная цельная Ф 4
Доставка из г. Екатеринбург
67% положительных отзывов
Фреза Шпоночная d32,0х30х140 к/х ВК8
90% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/х D=6 мм, Р9М3
86% положительных отзывов
Фреза левая наружная, С3015
100% положительных отзывов
Фреза шпоночная к/хв Ф20
Доставка из г. Екатеринбург
67% положительных отзывов
Фреза шпоночная d 4,0х10х32 ц/х ВК8 цельная
90% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/х D=14 мм, Р9М3
86% положительных отзывов
Фреза правая наружная, С3020
100% положительных отзывов
Фреза Шпоночная d40,0х25х150 к/х Т5К10 КМ4
90% положительных отзывов
86% положительных отзывов
Фреза шпоночная ц/хв Ф 4
Доставка из г. Екатеринбург
67% положительных отзывов
ПОИСК
Фрезы шпоночные (ГОСТ 9140—68)
[c.167]
ГОСТ 8543—71), шпоночными (ГОСТ 9140—78) и насадными фрезами. Пазовая или шпоночная фреза должна быть установлена в диаметральной плоскости заготовки.
[c.204]
Шпоночные фрезы (по ГОСТ 9140-78 в ред. 1991 г.)
[c.259]
Шпоночные цельные твердосплавные фрезы (по ГОСТ 16463 — 80 в ред. 1991 г.)
[c.261]
Твердосплавные фрезы выпускают следующих видов цилиндрические с винтовыми пластинками (ГОСТ 8721-69) торцовые насадные со вставными ножами (ГОСТ 9473-60) концевые, оснащенные коронками (ГОСТ 8720-69) шпоночные (ГОСТ 6396-68) дисковые трехсторонние со вставными ножами (ГОСТ 6469-69) дисковые двусторонние со вставными ножами (ГОСТ 6469-69).
[c.238]
Фрезы шпоночные, оснащенные твердыми сплавами, диаметром 8—40 мм выпускаются по ГОСТ 6396—78 (рис. 56, в). Инструментальные заводы также выпускают цельные твердосплавные шпоночные фрезы диаметром 3,
[c.45]
Для фрез классов А, В и С размер d принимается по ГОСТ 3346-46, размеры шпоночной канавки —по ОСТ 1489. Рекомендуется применение конусного отверстия и конусных оправок, что сводит к минимуму радиальное и торцовое биение фрезы, крайне неблагоприятно отражающееся на профиле изделия.
[c.400]
Для фрезерования точных по ширине шпоночных канавок и пазов на фрезерных станках с горизонтальной осью вращения применяют пазовые фрезы с остроконечными или затылованными зубьями. По ширине В пазовые фрезы изготовляются с отклонениями по посадке ПШ (ГОСТ 7227—58). После переточки ширина пазовой фрезы не изменяется.
[c.275]
В зависимости от формы торцовых зубьев можно выделить две разновидности фрез с симметрично расположенными режущими кромками (табл. 2.21) и с несимметричными зубьями (табл. 2.22), один из которых перекрывает по длине центр фрезы на 0,5…
Фрезы для обработки Т-образных пазов. Т-образные пазы обрабатывают быстрорежущими (табл. 2.32) и твердосплавными (ГОСТ 10673—75) фрезами.
Для обработки пазов под сегментные Шпонки используют хвостовые шпоночные фрезы трех исполнений с прямыми зубьями и наружными центрами с прямыми зубьями и внутренними центрами с разнонаправленными зубьями и внутренними центрами (табл. 2.33). Наряду с этим существуют
[c.38]
Дисковые фрезы, имеющие зубья только на цилиндрической поверхности (пазовые фрезы), используют при фрезеровании точных шпоночных канавок и пазов (ГОСТ 3964—69). Особо точные пазы обрабатывают затылованными пазовыми фрезами.
[c.373]
Посадочные отверстия и хвостовики фрез. Конические отверстия шпинделей станков отечественного производства регламентированы ГОСТ 836—72 и имеют конусность 7 24. В шпинделях зарубежных станков конические отверстия выполняются с конусом Морзе, метрическим и др.
Конусом центруется хвостовик фрезы или оправки, крутящий момент передают поводки. Стандартные диаметры посадочных отверстий в насадных фрезах приведены в табл. 6 и 7. Концевые и шпоночные фрезы диаметром менее 20 мм выполняют с цилиндрическим хвостовиком.
Сборные насадные фрезы могут быть закреплены коническим или цилиндрическим посадочным отверстием.
[c.376]
Операция 24. Шлифование отверстия. Отверстия у фрез класса точности С обрабатываются по 2-му, а у фрез класса точности А и В — по 1-му классам точности. Шероховатости по ГОСТ 2789—73 для фрез точности С — Ra 1,25—0,63, для фрез точности А и В — Ra 0,63—0,32.
Конусность и эллипсность не более допуска на отверстие для т = 1,0 3,75 составляет 0,04 мм m = 4,0 — 8,0 Ч- 0,05 мм т = 9,0 12,0 — 0,06 мм. Допускаемое отклонение на диаметр отверстия должно быть выдержано на половине длины посадочных поясков отверстия.
В зоне шпоночного паза допускается разбивание отверстия на центральном угле, не превышающем 30° от симметрии шпоночного паза в обе стороны. Задиры, забоины, сколы на поверхности фрезы не допускаются.
[c.86]
Пластины для концевых и шпоночных фрез, для зенкеров при обработке глухих отверстий и цековок. ГОСТ 25400-90 [c.49]
Шпоночные фрезы, оснащенные твердосплавными пластинами (по ГОСТ 6396-78 в ред. 1991 г.)
[c.260]
Шпоночные канавки под сегментные шпонки фрезеруются (фиг. 153, г) фрезами для сегментных шпонок (ГОСТ 6648—59) на обычных фрезерных станках. В массовом производстве для этой операции применяются упрощенные специальные станки небольшого размера.
[c.185]
Отверстия с продольным шпоночным пазом получили преобладающее распространение. При правильном изготовлении такая конструкция вполне удовлетворяет предъявляемым требованиям. Диаметр отверстия должен быть выполнен с предельными отклонениями не выше, чем по Л1 или А, а размеры шпоночного паза —с отклонениями по ГОСТу 9472-60.
С целью уменьшения биения зубьев фрезы торцы ее должны быть взаимно-параллельны и перпендикулярны к оси отверстия. Биение торцов относительно оси фрезы не должно превышать 0,02—0,04 мм в зависимости от размера и назначения фрезы.
Во избежание концентрации напряжений и появления трещин при термической обработке шпоночный паз должен быть снабжен соответствующими закруглениями.
[c.91]
Шпоночные фрезы изготовляют также и с напаянными пластинками твердого сплава по ГОСТу 6396-59.
Особенностью их является расположение двух пластинок, из которых одна заходит за центр, а другая отстоит от него на некотором расстоянии.
Такая конструкция, с одной стороны, упрощает изготовление, а, с другой, — облегчает процесс фрезерования в самой неудобной зоне, а именно у сердцевины.
[c.324]
Закрепление фрез на станках. Соединительными частями — базами крепления у фрез могут служить цилиндрические отверстия А с продольными или поперечными шпоночными пазами Я, конусные К и цилиндрические Д хвостовики (см. рис. 18). Размеры цилиндрических оправок и отверстий в инструменте приведены в ГОСТ 9472-70.
[c.139]
Допуски на размеры шпоночной канавки для всех фрез устанавливаются по ГОСТ 4020—48 (приложение 111).
[c.199]
Фрезы шпоночные, оснашенные твердым сплавом (по ГОСТ 6396-59) Размеры в мм
[c.671]
Выбор фрезы. Шпоночные фрезы изготовляют по ГОСТ 9140—59 они обычно имеют два зуба. Фрезы диаметрол от 2 до 20 мм выполняют с цилиндрически.м хвостовиком, а диаметром от 16 до 40 мм — с конически.м. Материал для изготовления
[c.165]
Шпоночные фрезы по ГОСТ 9140 — 68 применяются для фрезерования шпоночных пазов и изготавливаются с цилиндрическим и коническим хвостовиком (рис. 108).
Шпоночные фрезы имеют два режущих i3y6a с торцовыми режущими кромками, выполняющими основную работу резания. Режущие кромки фрезы направлены не наружу, как у сверла, а в тело инструмента.
Такие фрезы могут работать с осевой подачей (как сверло) и с продоль-
[c.80]
Фрезы шпоночные цельные твердосплавные (по ГОСТ 16463—80) (табл. 66) с цилиндрическим хвостовиком предназначены для обработки шпоночных пазов как в материалах общего назначения, так и в труднообрабатываемых материалах. Изготовляют из твердого сплава марок В Кб, ВК6М, ВКЮМ, Т5КЮ и Т15К6 по ГОСТ 3882—74, в том числе с износо-
[c.214]
Если нет особых требований к диаметру фрезы (заданная разность ступеней в наборах фрез, заданная ширина паза и т. д.), то достаточно пользоваться следующим рядом наружных диаметров фрез 16 20 25 32 и т. д. — по основному ряду R10 предпочтительных чисел ГОСТа 8032—56, до 630 мм.
Допускаемые отклонения на диаметр— по Be, конусность не должна превышать (в ту или другую сторону) 0,02 >1,и для фрез шириной L 50 мм. Диаметры шпоночных фрез нормализованы в соответствии с размерами шпоночных соединений в ряд 3 4 (5) 6 8 10 12 14 16 18 20 22 н т. д. Допускае.
мые отклонения по диаметру — в зависимости от посадки и класса точности шпоночной канавки.
[c.252]
Переходные втулки используют для крепления К01щевых и шпоночных фрез с коническим хвостовиком. Обычно переходная втулка имеет хвостовик с конусностью 7 24 (по ГОСТу 836—62) и коническое отверстие с конусом Морзе. Размеры переходных втулок см. МН 38-64— МН 40-64.
[c.292]
Фрезерование канавки производится за несколько проходов. Длина хода маятникового движения регулируется и должна быть равна длине шпоночной канавки за вычетом диаметра фрезы.
Инструмент — стандартная (ГОСТ 6396—52) шпоночная фреза, диаметр которой равен ширине шпоночного паза. За каждым маятниковым ходом Шпинделя автоматически производится поперечная подача на глубину 0,1—0,25 мм. Продольная подача составляет 150—300 мм мин.
Величина эксцентрицитета должна обеспечить получение канавки заданной ширины фрезой меньшего диаметра.
[c.98]