Шпунтовый профиль для пластиковых окон что это
Как делают пластиковые окна
Мне удалось попасть на производство пластиковых окон. Можете сказать, что уже видели что-то подобное, и ничего нового вы точно не узнаете? Я тоже так думал, пока не увидел все собственными глазами, и уверен, что более подробного и интересного репортажа подобно этому вы еще не видели. Специально для читателей проекта «Как это сделано» репортаж с завода компании «Московские окна».
Это армирующий профиль, неотъемлемый элемент окна, который служит для жесткости конструкции. На наличие армирования в профиле необходимо обращать внимание при покупке.
Совсем скоро он окажется внутри пластиковых профилей.
Профили для окон поступают на завод от крупнейшего в России производителя подобных изделий компании Rehau.
Сперва профиль поступает на станок, где режется по заданной программе. Длина заготовок может быть разной.
Затем в заготовках делаются все технологические отверстия, которые необходимы для дальнейшей эксплуатации окна. В том числе и для того, чтобы прикрутить стальную сердцевину с пластиковому профилю.
На этой полке — армирующий элемент разных размеров.
После того как сделаны все отверстия, рабочий вставляет в пластик стальной армирующий профиль и станок сам прикручивает армирование.
И приклеивает на нее стикер со штрих-кодом, в котором содержится вся информация о данном изделии. Теперь можно не сомневаться, что эта деталь найдет свое место при сборке окна.
Далее заготовки попадают на участок, где армированный элемент прикручивается к пластику.
Саморезы поступают в станок из этих вибрирующих ведерок. Интересная штуковина, первый раз вижу такую.
Емкость с шурупами трясется, они укладываются головкой кверху на ленту и уходят вглубь станка, чтобы стать единым целым с будущим пластиковым окном.
Параллельно с рамой, на соседней линии делаются створки окна, процесс их изготовления точно такой же.
После того, как к заготовкам прикручены армированные элементы, они попадают на участок, где их сваривают в единое целое — в раму или створки.
В этом сварочном аппарате 4 головки, которые одновременно нагревают склеиваемый шов рамы/створки до 250 градусов в течении примерно 40 секунд. Кстати, с учетом этой операции, изначально длина каждой заготовки длинее нормы на 6мм. По 3мм. уходит на сварку с каждой стороны.
На этих синих столбиках установлены датчики, которые заставляют станок начать процесс сварки автоматически, после того, как рабочий установил заготовки и вышел из зоны сварки.
Так выглядит угол рамы после сварки.
Затем швы зачищаются от заусениц на другом станке, практически без участия человека.
Это перемычки в окнах.
Возьмем одну из них и проверим сканером. Узнаем, куда она будет установлена в дальнейшем.
Тут же на экран компьютера выводится вся информация об изделии, вплоть до того, какой уплотнитель был установлен в перемычку. Вот до чего техника дошла!)
Но мы пойдем дальше. На следующем участке на раму ставят уплотнители. Черные, белые, серые — цвет зависит от вкуса заказчика, но все они служат для того, чтобы створка плотно закрывалась и в последующем окно не продувалось.
Этот белый уплотнитель — шпунтовый профиль, который служит для того, чтобы внутрь рамы не попадала пыль и грязь.
Дальше на раму или створку устанавливается фурнитура.
Разного размера, в зависимости от особенностей окна.
Затем фурнитура прикручивается к пластику специальным инструментом, который делает это быстрее шуруповерта.
Но некоторые элементы прикручиваются вручную — к раме прикладывается шаблон, на место ровно ложится фурнитура, которая прикручивается шуруповертом.
Для удобства при транспортировке и установке прикручивается ручка.
После того, как установлены уплотнители и прикручена фурнитура, раму и створку «женят»). Проверяется насколько обе части окна подходят друг к другу — мастер несколько раз открывает и закрывает окно.
Затем укладывает на верстак окно, наносит на нижнюю часть силикон
и прикручивает вот такой профиль. Раньше он выполнял простую утилитарную функцию — служил для того, чтобы при разгрузке и погрузке окна нижняя часть рамы не царапалась и портилась о землю, пол и т.п.
Теперь его намертво приклеивают и прикручивают. При установке он будет замурован и не будет виден. Именно к нему будут прикручиваться подоконники и отлив нового окна.
Мастер также устанавливает фурнитуру, выставляя размер по шаблону.
Створки ждут своей очереди.
Рабочий отдела технического контроля проверяет окно также как и предыдущий мастер.
И ставит печать, подтверждающую, что все в порядке и окно готово к завершающей операции. Таким образом, каждое готовое окно проходит проверку отдела качества.
В раму и створку вставляется готовый стеклопакет, который изготавливается на этом же производстве.
На стеклах тоже стикер со штрих-кодом, по которому определяется нужное окно.
Стекло закрепляется штапиками, которые вбиваются в рамы и створки с внутренней стороны.
Наверху висит дисплей, по которому рабочие могут узнать насколько они отстают или выполняют план на этот день. Если цифра находится на зеленом фоне, значит все в порядке, производство не отстает от плана.
Ну вот, окна готовы, они установлены на «пирамиду»,
и скоро попадут на склад, откуда отправятся к своим заказчикам.
Ах да, чуть не забыл, не рассказал о самом интересном в этом производстве — о нарезке стекла и о том, как делают стеклопакеты.
Все начинается с этого места. На специальный стол, на поверхность которого наклеен плотный, мягкий материал роняется лист стекла размером 2,2х3,2 метра.
При этом он не разбивается на тысячи осколков, а мягко приземляется.
Посмотрим как это выглядит сверху.
Лист стекла ровно подгоняется на столе мастером, чтобы аппарат по резке стекла вырезал правильно все заготовки.
Современный стеклорез использует самые современные технологии, и работает по программе, которая была разработана специалистами компании московские окна. Он режет стекло специальной алмазной насадкой, тем самым исключая даже малейшие сколы и трещины на границах стекла. Это очень важно для дальнейшей эксплуатации стеклопакетов
Ролик скользит по гладкой поверхности, оставляя еле видные полосы.
После того, как стеклорез закончил свой танец, мастер откалывает стекла
и ставит их на подставки.
Аппарат может нарезать и такие стекла, если заказчик захочет себе арочные окна.
В ходе резки стекла, некоторая часть идет в отход. Этот стеклобой позже будет продан обратно на завод, где производятся стекла.
По желанию клиента, помимо обычных прозрачных стекол в окна могут быть установлены декоративные, солнцезащитные или теплосберегающие стекла, которые отражают больше тепловой энергии. На снимке можно видеть разницу.
После того, как стекла нарезали, они попадают на мойку. Это гарантирует отсутствие пыли и грязи внутри нового стеклопакета.
В этом же аппарате стекло сушится.
Тут же на стекло наклеивается стикер с данными.
А на теплоотражающие стекла, наклеивают специальные стикеры с голограммой.
Далее стекла склеивают в стеклопакет.
С помощью таких рамок.
Рамки по периметру и углам смазаны герметиком.
Мастер приклеивает к стеклу рамку, на нее стекло, еще одну рамку, и снова стекло, если клиент хочет получить трехслойный стеклопакет.
Вот, что получается в итоге. Конечно есть и однокамерные стеклопакеты.
Затем стеклопакет попадает в этот пресс, где стекла прижимаются сильнее друг к другу и происходит склейка. В этом прессе одновременно может находится только один стеклопакет.
Примерно через минуту готовый стеклопакет выезжает на роликах на этот стенд.
Стенд волшебным образом переворачивается,
и принимает горизонтальное положение. Здесь стеклопакет ожидает последняя операция.
Это герметик, в одной бочке загуститель, в другой отвердитель.
Обе части герметика смешиваются при нанесении на стеклопакет.
Края обильно смазываются герметиком по всему периметру.
Вот теперь все готово.
Герметик будет высыхать сутки, завтра его вставят в окно.
На этом наша экскурсия подошла к концу, но я вам еще не все показал. Это специальная печь в которой разогревают профиль, который будет согнут в арку. На столе можно видеть образец.
Предприятие также выпускает эксклюзивную продукцию — окна с рисунками из настоящих страз «сваровски».
Такая продукция находит своих поклонников в загородных домах и коттеджах Подмосковья.
После того, как окно готово, оно хранится на крытом складе, а не на улице.
Спасибо Анне Матоновой за организацию репортажа и Илье Бычкову за экскурсию по предприятию.
Как выбрать профиль для пластиковых окон: количество камер, ширина, рейтинг производителей
Приобретая пластиковые окна, мы рассчитываем на их долгую и безотказную работу. Хочется избежать неприятных сюрпризов в виде перекошенных рам или щелей в них по прошествии нескольких месяцев или лет. Грамотно выбранный профиль для пластиковых окон – залог прочности и долговечности всей конструкции. Какие разновидности профиля существуют, как выбрать подходящий и на что обратить внимание?
Виды профиля для пластиковых окон
ГОСТ 30673-99 задает классификацию профиля по его конструктивным особенностям.
По классам (по толщине стенок)
По толщине внешних и внутренних стенок профили делятся на следующие классы:
В нежилых производственных помещениях часто устанавливают рамы из так называемого объектного профиля. Он тонкий, плохо удерживает тепло, легко деформируется и поэтому не годится для квартиры. Бывает, что недобросовестные компании предлагают дешевые окна из такого материала. Распознать обман поможет маркировка «objekt» на защитной пленке. По другим признакам определить подделку с первого взгляда проблематично.
По ширине
Профиль имеет разную ширину:
По количеству камер
От толщины профиля зависит число воздушных камер в нем:
Чем больше внутренних камер, тем выше показатели теплоизоляции и шумоподавления. Но на деле разница между рамами, например, с 3- или 4-камерным профилем незначительна.
Фирменный профиль однороден по структуре и окраске. Чтобы убедиться в его подлинности, найдите заводскую маркировку на внутренней стороне. Кроме названия фирмы там должны быть цифры, указывающие номер смены, дату изготовления и другие данные, относящиеся к производству.
Несколько слов о стеклопакетах
Важный аспект – количество камер между стеклами в стеклопакете. Не нужно путать их с камерами профиля.
Обо всех тонкостях выбора элементов пластикового окна – профиля, стеклопакетов, уплотнителей, фурнитуры, – читайте здесь.
Какие еще бывают профили для окон ПВХ
Кроме профиля, из которого делается рама, для установки окна требуются и другие его виды:
Также стоит отдельно рассмотреть цветные модели профиля.
Армирующий профиль для пластиковых окон
Это металлическая вставка внутри пластиковой рамы. Она повышает жесткость конструкции, так как пластик обладает низкой упругостью. Без нее рама летом будет расширяться под воздействием температуры, что приведет к заклиниваю створок – они просто перестанут помещаться в отведенный проем. Зимой же образуются щели между элементами окна из-за их сужения.
В российских климатических условиях, где существуют значительные перепады температур между летом и зимой, используются только армированные рамы.
Конструктивно армирующий профиль представляет собой контур из оцинкованной нержавеющей стали. Выпускают два типа контуров:
Нужно отметить несколько важных моментов:
По ГОСТу толщина стенок армирующего профиля должна быть не меньше 1,2 мм для стандартных систем и не менее 1,5 мм для цветных и морозостойких конструкций (окрашенный пластик сильнее нагревается).
Соединительный профиль
Предназначен для стыковки отдельных рам, составляющих единую конструкцию остекления, которые крепятся под определенным углом. Он нужен, если надо застеклить сложную ломаную конструкцию с окнами большой площади: зимний сад, лоджию или перегородку.
В зависимости от требуемого расположения соединяемых элементов различают виды соединительного профиля:
Доборный (расширительный) профиль
Применяется для увеличения размеров оконной коробки, когда толщины ее пластиковой части недостаточно с учетом утепления или отделки стен или потолка. Чаще всего такой элемент применяется при остеклении балконов и лоджий.
Важно! Категорически не рекомендуется использовать расширительный профиль только для подгонки рамы под размеры оконного проема. Как бы грамотно ни был подобран и установлен добавочный элемент, по теплопроводности и прочности такая конструкция все равно уступит монолитной раме.
Выпускаются доборные профили шириной от 2 до 10 см. Пазы в них устроены таким образом, что для получения нужной высоты детали можно комбинировать: просто вставлять одну в другую. К примеру, чтобы расширить раму на 8 см, используются два добора толщиной по 4 см. Стандартная длина элемента – 6 метров.
Для утепленного балкона подбирают добор, идентичный по качествам основной раме, в том числе с одинаковым армированием. Без него у оконного блока не будет необходимой жесткости.
Несмотря на то что добор фиксируется на раме, защелкиваясь в пазы, обязателен дополнительный крепеж к ней саморезами. Без этого через несколько месяцев в месте соединения образуется щель.
Подставочный (установочный) профиль
Деталь, которую часто упускают из вида при монтаже пластиковых окон. Если подстановочный профиль входит в комплект поставки, обычно он уже прикреплен к раме. Его функции:
Размеры подставочного элемента:
Подробнее о выборе и монтаже подставочного профиля читайте тут.
Стартовый профиль для откосов пластиковых окон
Нужен для крепления к основанию пластиковых откосов и стыковки их между собой. Это своеобразный пластиковый кронштейн, монтируемый в точках крепления.
Разнообразие их видов обусловлено способами монтажа панелей. Свои названия типы стартового профиля получили от латинских букв, на которые похожи их сечения:
Крепятся эти стартовые элементы на саморезы или клей. С их помощью просто смонтировать откосы из пластика без сложной процедуры выравнивания оконного проема штукатуркой.
Цветной профиль
Привычные белые пластиковые окна не нравятся многим именно из-за своего однотипного дизайна. Однако уже давно есть выход из этой ситуации: окна из цветного пластика. Технологии позволяют получить профиль любой расцветки, но наибольшим успехом пользуются оттенки коричневого: так имитируются разные породы дерева.
Получают изделия нужного цвета несколькими способами:
Производители профилей для окон ПВХ: рейтинг
Разнообразие оконных профилей затрудняет задачу выбора. С одной стороны, хочется гарантии качества, которую дают известные производители. С другой – нежелательно переплачивать за популярность бренда.
Все марки, за исключением Salamander, изготавливаются в России по западным стандартам и на импортном оборудовании. Поэтому по качеству изделия одной и той же марки, выпущенные на разных заводах, могут несколько отличаться.
Рейтинг производителей на основе отзывов:
При выборе остерегайтесь подделок и закупайтесь только у проверенных продавцов. Качественный профиль – залог надежности пластикового окна.