Упаковка стик что это
Порционная упаковка: стик или сашет?
С развитием общепита (особенно небольших заведений быстрого питания) и упаковочной индустрии, широкое распространение и значимость приобретает порционная упаковка. Все реже и реже можно встретить полноценную сахарницу, солянку или перечницу. Как правило, такие атрибуты остались лишь в распоряжении дорогих и солидных ресторанов (или же заведений, которые очень желают выглядеть дорогими и солидными). Во всех остальных закусочных, кафе, бистро и кофейнях наступила эра стиков и сашетов.
Да и не только в них: кофе-брейки на совещаниях, фуршеты на встречах, перекусы на офисных кухнях и походы на пикник также не стоят в стороне и активно приобщаются к порционной упаковке. Не говоря уже о транспорте, на котором разовая упаковка присутствует очень давно. Вспомните хотя бы завернутый в бумагу сахар-рафинад, используемый железной дорогой и авиаперевозчиками бывшего Советского союза.
Порционная упаковка стала настолько популярной, что даже большие торговые сети активно презентуют на своих полках сахар, соль, перец, специи, соусы, майонезы в разовых упаковках. И дело здесь не столько в заботе о потребителе, сколько в реализации известной шутки о том, что чипсы – это умение продать один картофель по цене килограмма. Реализация продуктов в разовой упаковке очень выгодна торговым сетям, а покупатель, если он не очень стеснен в средствах, получает выгоды в виде удобства перемещения, хранения и использования наиболее востребованных для него продуктов. То есть, довольны все. И, как следствие, спрос на порционную упаковку растет.
Виды порционной упаковки
Какую же лучше всего использовать порционную упаковку? Рассмотрим этот вопрос в разрезе наиболее прижившихся видов с точки зрения как потребителя, так и реализатора (упаковщика продукта, торговой сети, заведения общепита или перевозчика).
На сегодняшний день, на рынке наибольшее распространение получили два вида разовой упаковки: стик-пакет (или просто стик) и пакет-саше (или сашет).
Стик – это трехшовный пакет в виде трубочки: один шов продольный (его еще называют задним) и два поперечных (верхний и нижний).
Сашет – это прямоугольный или квадратный пакет с тремя или четырьмя швами по периметру (в трехшовном сашете на одной стороне периметра вместо шва находится место сгиба упаковочного материала).
Критерии выбора
Если предоставить выбор упаковки потребителю, то в большинстве случаев он выберет стик (мы рассматриваем ситуацию идентичных товаров и одинаковую распространенность и доступность указанных видов упаковки). Обусловлено это подсознательной склонностью человека считать продолговатые предметы более удобными в обращении, чем квадратные или прямоугольные. К тому же, изобретатель стика предполагал возможность его вскрытия одной рукой. Следовательно, если упаковщик правильно рассчитал соотношение размеров стика и продукта, который в нем находится, у потребителя появляется дополнительный бонус в удобстве использования. Хотя, признаться честно, редко можно встретить умельцев, вскрывающих стики одной рукой. Как правило, используются обе. Но даже в этом случае, надрывать трубочку кажется более удобным, чем прямоугольный пакетик.
Теперь, сместимся на противоположную сторону и посмотрим на упаковку глазами реализатора. На первый взгляд, ему должно быть все равно, в чем предлагать свой продукт: если потребитель больше склонен к стику, значит надо предлагать именно стик. Большая часть реализаторов именно так и поступает. Но есть ряд моментов, которые вынуждают сместить акценты в пользу сашета, а именно:
Указанные причины приводят к тому, что реализатор, в некоторых случаях, фактически навязывает потребителю ту разовую упаковку, которая выгодна прежде всего ему самому.
Соответственно, вопрос выбора порционной упаковки – это возможность поместить пакуемый продукт внутрь упаковки, а амбиции реализатора реализатора наружу. Другими словами, если продукт легко помещается в стик, а реализатор не страдает излишним желанием приукрашивать упаковку сложными логотипами или обилием текста, он в 90 процентах случаев выберет в качестве порционной упаковки именно стик. Если же для реализатора очень важно наличие текста, логотипов или продукт по какой-то причине не способен полноценно фасоваться в стик, потребителю будет предложен безальтернативный вариант в виде сашета.
Саше-пакет: особенности, производство и преимущества упаковки
Саше-пакет (сашет)– это прямоугольный или квадратный пакет, в который помещается ровно столько продукции, сколько человек может использовать за раз. Пакетики саше занимают примерно 80% рынка мелкопорционных упаковок. Вторая по популярности мини-упаковка — стик. Сашеты можно встретить везде: в продуктовом магазине, отделах косметики, в аптеке.
Преимущества
Сашет имеет множество плюсов:
Большим плюсом для производителей продукции в саше пакетиках является высокая цена готового продукта в пакетике. В среднем цена товара, продаваемого в саше-пакетах, увеличивается примерно на 10 раз. Например, 5 грамм сахара в таком пакете будет стоить как 50 грамм в обычной упаковке.
Среди недостатков — лишь долгий период распада саше тары. Она разлагается примерно 100 лет. При этом ни одно животное или бактерии не смогут его переработать.
Из чего изготавливаются саше пакеты?
Сашеты изготавливаются в трехшовном и четырехшовном варианте. Иногда пакетик дополняется зип-замком. Материал-основа — барьерные пленки БОПП, РЕТ, ОРР, РР, СРР, РЕ, АVОN разной плотности. Выбор вида полимера зависит от того, что будет упаковываться. Пленки из которых изготавливается саше пакет могут быть:
На поверхность наносится печать, а верхний может лакироваться, ставиться голограмма.
К материалам для изготовления саше-пакетов выдвигаются особые требования. Они должны обладать:
Что упаковывают в саше-пакеты?
Сферы, где применяется упаковка сашеты — гостиницы, кафе и рестораны, самолеты, поезда, розничная торговля.
Сегодня саше-пакеты можно встретить практически во всех отраслях производства пищевой (и не только) продукции. Это обусловлено низкой стоимостью, а также хорошими показателями такой упаковки. Чаще всего саше-пакеты используются для упаковки:
Как происходит фасовка?
Сортировка продукции в такую тару осуществляется при помощи специального оборудования. Чаще всего в процессе упаковки используются следующие машины:
1. “Дельта-5”. Данная машина профессиональной серии позволяет расфасовывать продукты в четырёх-шовные саше-пакеты. Оснащается двухручьевой подачей продукции. От остальных моделей её отличает повышенная производительность и надёжность.
2. “Дельта-10/2”. Машина может фасовать различные виды продуктов в саше-тару с запайкой с двух или трёх сторон. Фасовка проходит в 2 ручья.
3. “Дельта-10/6”. Модель очень схожа с машиной “Дельта-5”. Главное её отличие – возможность осуществления фасовки в 16 ручьёв.
4. “Элема-300”. С помощью данного автомата в тару фасуются сыпучие и трудносыпучие. “Элема-300” представляет собой горизонтальный автомат с производительностью до 70-ти тактов в минуту.
Посмотрите видео как пакует автомат в саше пакеты в 6 ручьев:
Упаковка в 1 ручей:
Саше-пакет является удобной и выгодной упаковкой как для производителей, так и для потребителей. Он отлично сохраняет полезные свойства продукции, но вместе с этим обладает привлекательным дизайном и низкой стоимостью – именно это и позволило саше-пакетам найти свою нишу в рынке среди мелкопорционных упаковок и завоевать такую популярность.
Новости
Все, что нужно знать об упаковке в стик.
Монодоза получила распространение в связи с фасовкой лекарств в количестве однократной дозы для достижения точности в дозировке и оптимизации производственных затрат. Монодоза продолжает набирает обороты, и ее применение распространилось в различных секторах.
В настоящее время упаковка в стик считается самым востребованным форматом монодозы. Для некоторых секторов это не только компактная, практичная упаковка, но и превосходная реклама, позволяющая создать уникальный имидж бренда за счет упаковки.
Стик представляет собой трехшовный пакет окгруглой формы. Именно благодаря округлой форме, стик способен вмещать как микродозы, например, для лекарственных средств, так и более существенные дозы по объему, например для продуктов пищевого сектора.
Стик идеально подходит для следующих продуктов:
· Штучные продукты (например, драже)
2. Особенности упаковки в стик
Каждый стик с тем или иным продуктом уникален, отражая айдентику брэнда и выгодно выделяя его среди прочих продуктов. Это достигается благодаря выбранной форме стика, тщательно продуманному дизайну, а также упаковочным материалам.
По формату стики также могут варьироваться. На машинах Aranow возможно производство разных форм стика для разных секторов промышленности.
Представляет собой стандартный трехшовный пакет.
Представляет собой ленту стиков, разделенными меду собой перфорацией.
Удачное решение для реализации продукта партиями.
Представляет собой сдвоенный двухкамерный пакет для одновременной параллельной фасовки двух продуктов. Данная форма стика особенно востребована в пищевом и фармацевтическом секторах.
Изначально разработан для косметической сферы. Однако сейчас получил распространение и в других сферах, например в пищевой. Фигурный стик является прекрасным маркетинговым решением, так как благодаря своей форме он выгодно выделяется на фоне стиков стандартной формы.
3. Применение стика в разных отраслях промышленности
4. Я хочу упаковывать свой продукт в стик.
Важно понимать, для какого продукта и для какой цели необходимо производство монодозы.
Более 15 лет Aranow специализируются на производстве стикпакеров. За это время компания приобрела репутацию производителя качественного, надежного, легкого в эксплуатации оборудования в данном сегменте за счет глубокой проработки максимально удобных и конкурентных упаковочных решений в стик для разных отраслей промышленности.
Peter Binder GmbH, являясь официальным представителем Aranow в России и странах СНГ, предлагает полный набор услуг по консультированию, проработке проекта, сервису, гарантийному и постгарантийному обслуживанию машин. Для проработки проекта важно знать все аспекты проекта и получить как можно более подробную информацию о продукте и предпочтениях его упаковки. Мы поможем укомплектовать машину исходя из ваших потребностей. Мы не предлагаем стандартизированное решение по упаковке, мы адаптируем оборудование под ваши требования, чтобы оно максимально полно отвечало поставленным задачам производства.
5. Преимущества упаковки в стик.
Вне всякого сомнения, стик зарекомендовал себя как одну из самых удобных форм монодозы в разных сферах. Выделим 4 преимущества данной формы порционной упаковки:
Фасовка в стик пакеты в Москве
Фасовка пылящих продуктов в стик пакет
Фасовка пылящих продуктов в стик пакет
Фасовка сыпучих продуктов в стик пакет
Фасовка сыпчих товаров в пакет стик
Фасовка сыпучих продуктов в пакет стик
Фасовка сыпучих продуктов в стик упаковку
Принимаем заказы производителей на фасовку партий продукции любого объема в пакеты стик. Услуга актуальна для поставщиков продукции разового применения для сферы междугородного транспорта, гостинично-ресторанного бизнеса, розничной торговли.
Фасовка в стик пакеты осуществляется на специализированных машинах, выполняющих скоростные операции по упаковке продукции одноручьвым или многоручьевым методом. Аппараты снабжены клапанными и шнековыми дозаторами, специализированными дозаторами для сыпучих, пылящих, пастообразных и жидких товаров. Объем дозирования от 0.1г до 50г. Упаковочный материал (из ламинированных пленок BOPP, OPP, CPP, PET, PE и бумаги) в рулонах подается на поток, формирующий рукава. В процессе движения рукавов из материалов, подлежащих термосварке, формируются пакеты с двумя поперечными швами и одним продольным швом. Пакеты заполняются продуктом, разрезка на отдельную упаковку производится на финише. В качестве дополнительно элемента может быть нанесена насечка для легкого вскрытия.
Принимаем партии продукции разных категорий:
Предлагаем дополнительные услуги: разработку фирменного дизайна стик пакета, нанесение даты, 8-цветную печать изображений и текстов, частичную или полную лакировку, металлизированную или фольгированную упаковку, стикеровку, переупаковку.
Гарантируем весовую точность дозировки, качество сварки швов, соблюдение всех требований технических регламентов, стандартов качества и безопасности. Выполняем заказы производителей в предельно сжатые сроки.
Оборудование упаковки в стик: как работают упаковочные машины в пакет стик?
Многолинейные упаковочные машины для упаковки в пакет стик сегодня используются во многих отраслях промышленности для упаковки порошков и жидкостей. Формат стик очень популярен для порционных продуктов, которые современные потребители любят для своей мобильности, удобства и простоты использования. Производители продуктов питания и упаковщики любят многолинейные упаковочные машины, потому что они достигают высокой скорости упаковки и сохраняют ценную площадь завода.
Но как это оборудование работает?
В сегодняшней статье мы пройдем через то, как машина для упаковки в пакет стик превращает один рулон пленки в несколько тысяч готовых к поставке в магазин пакетов с продуктом.
Эксплуатация упаковочной машины в пакет ст ик очень похожа на работу упаковочных машин с вертикальным заполнением с одной полосой: рулон пленки разрезают и формируют несколько пакетиков, пакеты заполняют продуктом, а затем запаивают, все вертикально, со скоростью до 80 пакетов в минуту на одну полосу. На машинах, которые могут вмещать до 20 полос, одна стик машина может производить до 1600 стиков в минуту. Это более 26 стиков в секунду!
1. Размотка рулона и транспортировка пленки
2. Дополнительная печать
Если машина оснащена устройством печати даты, пленка подается вокруг регистрационного ролика. Это помогает зафиксировать положение штампа даты на упаковке относительно горизонтального шва пакета. Пленка нарезается над датчиком, который считывает фотометки и контролирует положение горизонтального шва относительно печати на пленке.
3. Натяжение пленки
Затем пленку подают через набор зажимных роликов. Прижимные ролики поддерживают равномерное давление на пленку, чтобы поддерживать ее в постоянном натяжении, тем самым удерживая рычаг плавающего ролика в правильном рабочем положении.
Во время разматывания пленка разматывается из рулона и проходит через рычаг плавающего ролика, который представляет собой подвешенную ось поворота, расположенную в задней части машины. Рычаг включает в себя ряд роликов. Когда пленка транспортируется, рычаг перемещается вверх и вниз, чтобы удерживать пленку под напряжением, а также обеспечивая, чтобы пленка не блуждала из стороны в сторону по мере ее перемещения.
Из роликов с зажимами пленка входит в режущую секцию. На этом этапе процесса большой рулон упаковочной пленки разрезается на полоски, исходя из того, сколько полос имеет упаковочная машина для пакета стик. Эти полоски составляют основу для отдельных стиков.
Режущие дисковые ножи, которые завершают этот шаг, не моторизированы. Пленка, все еще удерживаемая под напряжением, пропускается через ножи, которые контактируют со специально разработанным валиком. Пленку разрезают на отдельные стики, поскольку она протягивается через эту сборку.
5. Формирование стика
Отсюда разрезанная пленка проходит через несколько формовочных трубок (по одной на дорожку). Когда вырезанная пленка проходит через формующее плечо (ворот) на каждой формовочной трубке, она складывается вокруг трубки, так что конечный результат представляет собой форму пакета стик с двумя внешними краями пленки, накладывающихся друг на друга.
Формовочные трубки могут быть установлены так, чтобы сделать запайку с подворотом одного края или плоскую запайку. Формующие части перекрывает два внешних края пленки так, чтобы создать плоскую запайку, в то время возможно выполнить и другой стиль запайки, при этом шов торчит как плавник. Запаивание с подворотом обычно считается более эстетичным и использует меньше материала, чем плоская запайка.
6. Наполнение и запайка пакетов
Как только пленка перестанет двигаться, несколько вертикальных защитных полос (по одной на дорожку), нагретые, двигаются вперед и вступают в контакт с вертикальным перекрытием на пленке. Вертикальный запивающий стержень прижимается к формовочной трубке и выполняет вертикальную запайку.
Затем одна пара горизонтальных запаивающих губок сходится, чтобы выполнить верхнюю поперечную запайку одного стика и нижнюю запайку следующего. В то время как запаивающие губки закрыты, упаковываемый продукт подается по центу формовочных труб и заполняет каждый отдельный пакет стик. Дозаторы, такие как объемный дозатор, жидкостный насос или шнековый дозатор, отвечает за правильное измерение и выпуск отдельных доз продукта, которые необходимо подать в каждый стик.
Готовые стики падают в выходной лоток, который имеет заслонку, которая открывается и закрывается с заданными интервалами, отбрасывая пакеты либо на подающий конвейер, либо непосредственно в емкость. Для более контролируемого и ориентированного сброса можно выбрать индивидуальные лотки подачи.
Заполненные пакеты могут быть поданы в оборудование, такое как контрольные весы, рентгеновские аппараты, оборудование для упаковки в картонные коробки и т.д..