Услуги компрессора что это
Сдача в аренду строительных компрессоров 0
Компрессор — универсальное устройство, используемое во многих отраслях промышленности и строительства. Компрессоры участвуют во многих производственных процессах. На данный момент они используются практически на каждом производственном объекте. Многие процессы — окраска, сушка, подача воздуха, просто не могут быть воспроизведены без сжатых газов. Также без компрессора невозможно построить сооружение, проложить дорогу.
Становится ясно, что использование компрессоров пользуется и будет пользоваться спросом у компаний, занимающихся промышленным строительством.
Компрессор — достаточно дорогой прибор. Его покупка выгодна клиенту только в том случае, если планируют им пользоваться регулярно и постоянно, но это редкий случай. Чаще всего данное оборудование требуется предприятиям на 1-2 недели, а иногда даже на несколько дней. Покупать компрессор ради одноразового эксплуатирования абсолютно невыгодно. В данной ситуации единственным выходом для клиентов является аренда. Естественно, при сдаче в аренду компрессоров, вы охватываете более широкую аудиторию клиентов, чем при продаже. Ведь не каждая фирма сможет позволить себе приобрести столь дорогостоящее оборудование.
Давайте рассмотрим рентабельность данной идеи для бизнеса на примере компании Ramirent, которая оказывает услуги в сфере сервисного обслуживания, продажи и сдачи в аренду дорожно-строительной техники.
Стоимость аренды Kaeser M 100 равна 5000 руб/сутки, 110 тыс. руб./месяц. С учетом того, что Kaeser M 100 стоит 1235850 руб., он окупится менее чем за год при полной его занятости.
Kaeser M 27 стоит стоит 459648 рублей, цена за сутки 2900 руб., за месяц — 63800 руб.
Если посчитать, то за год с данного оборудования есть возможность получить выгоду до 150%.
Стоимость аренды Kaeser M 57 равна 2400 руб./сутки, 52800 руб./месяц. Год аренды этого устройства обойдется клиентам от 634 до 878 тыс. руб. Kaeser M57 стоит 721308 руб. А это значит, что в худшем случае Kaeser M 57 окупится через 14 месяцев.
Получается, что сдавать компрессоры в аренду — очень выгодное дело. Ведь через год данный бизнес будет стабильно приносить выгоду.
Сопутствующие услуги
Помимо основной деятельности существуют еще и следующие сопутствующие услуги:
Резервный воздушный компрессор: зачем он нужен вашему предприятию?
Воздушные компрессоры – это высокотехнологичное оборудование, которые используют на миллионах предприятиях по всему миру. Важность сжатого воздуха для человека настолько существенна, что его по праву называют «четвертым источником энергии». Производственные компании не могут существовать без электроэнергии, воды, газа, и на многих из них существуют запасные источники хранения. Например, дизельные генераторы для выработки электроэнергии или скважины для получения воды. Так может, наличие резервного воздушного компрессора также необходимо для предприятий? Рассмотрим подробнее…
1 Почему резервный воздушный компрессор понадобится вашему предприятию?
Ответ на этот вопрос довольно простой: в случае поломки основного компрессора резервный аппарат быстро восстановит производство и подачу сжатого воздуха всем потребителям.
2 Какие выгоды получит предприятие при наличии резервного воздушного компрессора?
Выйти из строя может любое оборудование, даже самое современное или недавно приобретенное. Именно поэтому каждое предприятие должно заблаговременно позаботиться о том, чтобы иметь альтернативный источник производства сжатого воздуха для реализации запланированных проектов.
3 Схема автоматического управления основным и резервным компрессором на предприятии
Рассмотрим схему автоматического управления основным и резервным компрессором на примере работы судовой дизельной установки (Рисунок 2):
Система автоматического управления компрессорами поддерживает установленное рабочее давление в воздушных баллонах (14, 15) при помощи основного компрессора (4). В воздушной системе предусмотрен резервный компрессор (18) аналогичной производительности, что и основной агрегат.
В это время разгрузочные клапаны (5) основного компрессора открыты, воздух выходит из аппарата. По истечении некоторого времени, когда давление в основном компрессоре сброшено, электромагнитный клапан (6) закрывается, и через разгрузочный клапан (5) прекращается подача воздуха. Разгрузочные клапаны закрываются, и основной компрессор стартует на полную мощность. Остановка резервного компрессора производится при повышении рабочего давления до 28 бар по сигналу от контактного манометра 9.
4 Как выбрать резервный компрессор?
Компрессоры в аренду
Из пункта аренды: Реутов, Северный проезд, дом 2
Пн-Пт: 08:00-19:00 Сб: 09:00-18:00
Доставка: завтра, от 550 ₽
Из пункта аренды: Реутов, Северный проезд, дом 2
Пн-Пт: 08:00-19:00 Сб: 09:00-18:00
Доставка: завтра, от 1 000 ₽
Из пункта аренды: Реутов, Северный проезд, дом 2
Пн-Пт: 08:00-19:00 Сб: 09:00-18:00
Доставка: завтра, от 3 000 ₽
Самовывоз: уточняйте у менеджера
Из пункта аренды: Реутов, Северный проезд, дом 2
Пн-Пт: 08:00-19:00 Сб: 09:00-18:00
Доставка: рассчитывается индивидуально
Из пункта аренды: Реутов, Северный проезд, дом 2
Пн-Пт: 08:00-19:00 Сб: 09:00-18:00
Доставка: завтра, от 550 ₽
Из пункта аренды: Реутов, Северный проезд, дом 2
Пн-Пт: 08:00-19:00 Сб: 09:00-18:00
Доставка: завтра, от 1 000 ₽
Из пункта аренды: Реутов, Северный проезд, дом 2
Пн-Пт: 08:00-19:00 Сб: 09:00-18:00
Доставка: завтра, от 1 000 ₽
Из пункта аренды: Реутов, Северный проезд, дом 2
Пн-Пт: 08:00-19:00 Сб: 09:00-18:00
Классификация компрессоров: типы и конструктивные различия компрессорных установок
В предыдущих темах были рассмотрены основные способы сжатия воздуха, виды и особенности компрессоров динамического действия, что такое масляный и безмасляный компрессор, различия между поршневыми и винтовыми аппаратами. В данной статье мы собрали воедино все виды классификаций компрессорных установок, ознакомившись с которыми, будет легче принять решение о покупке того или иного агрегата.
Компрессор – это энергетический аппарат, предназначенный для сжатия и подачи промышленных газов. Сфера применения компрессорного оборудования охватывает практически все виды деятельности: энергетику, машиностроение, добычу полезных ископаемых, сельское хозяйство, сферу услуг, пищевую отрасль и т.д. Производство постоянно усложняется, увеличиваются его темпы, соответственно, возникает необходимость в замене старого оборудования и применении новых энергоэффективных агрегатов.
На сегодняшний день существует два основных принципа действия компрессоров, по которым их классифицируют. Это – компрессоры объемного и динамического действия. Также, существует большое разнообразие моделей, вариантов их исполнения, применения, использования разных видов промышленных газов. Стремясь удовлетворить потребности конечных потребителей, производители регулярно пополняют и выпускают новые серии оборудования, повышают их производительность, улучшают конструктивные особенности.
Чтобы с легкостью разобраться в таком многообразии и правильно подобрать оборудование для производственного процесса, следует понимать принципы классификации компрессорных агрегатов, особенности и различия разных типов.
1 Классификация компрессоров по принципу действия:
1. Объемные компрессоры.
В поршневых аппаратах наиболее явно отражен принцип сжатия объемных компрессоров: работа поршня в цилиндре (который двигается возвратно-поступательными движениями) приводится в действие шатунным механизмом. В зависимости от положения поршня рабочая камера последовательно изменяет свой внутренний объем. Утечка рабочей среды в обратном направлении предотвращается односторонними клапанами.
Шестеренчатые компрессоры (ротационные)
Работу агрегатов данного типа обеспечивает пара шестерней, находящихся в зацеплении друг с другом, которые вращаются в противоположные стороны. В зависимости от модели компрессора такие шестерни могут иметь различное исполнение, в том числе быть выполненными в виде зубчатых колес. Срок службы агрегаты – 15-20 лет. Для снижения износа движущихся частей используются смазочные материалы. Аппараты используют в областях, где необходима подача газа под небольшим давлением.
Роторно-пластинчатые компрессоры (ротационные)
В аппаратах объёмного типа перемещение рабочей среды в цилиндрическом корпусе (статоре) происходит за счет вращения ротора с набором подвижных пластин, причем ось ротора не совпадает с осью корпуса. Во время работы ротора центробежная сила отбрасывает пластины от центра и прижимает их к корпусу. Таким образом, в аппарате создаются подвижные рабочие отсеки, ограниченные корпусом ротора и соседними пластинами, в которых происходит сжатие воздуха. Для усиления прижатия пластин к стенкам корпуса могут использоваться специальные пружины. Масло, поступающее для смазки движущихся частей и охлаждения рабочей среды, обеспечивает также герметизацию зазоров между ротором, статором и торцевыми крышками.
Роторно-пластинчатые компрессоры отличаются пониженным уровнем шума, габаритными размерами, высоким давлением на выходе. Надежность агрегатов основывается на особенностях его конструкции, отсутствии большого количества движущихся частей, отсутствии осевых нагрузок, обильной смазкой.
Конструкция мембранного аппарата содержит специальную эластичную мембрану, которая выполняет роль поршня. Изгибаясь в разные стороны, полимерная мембрана увеличивает или уменьшает объем рабочей камеры, в которой происходит процесс сжатия воздуха. При этом, рабочая среда в процессе сжатия контактирует только с камерой и мембраной, поэтому на выходе сжатый воздух не содержит масел и влаги.
Данные аппараты для работы используют вспомогательную жидкость. Конструкция жидкостно-кольцевых компрессоров включает цилиндрический корпус, внутри которого установлены пластины со смещенной осью относительно оси статора. Внутрь корпуса заливается вспомогательная жидкость. Во время вращения статора центробежная сила перемещает вспомогательную жидкость к стенкам корпуса, и она принимает кольцевую (опоясывающую) форму. Объем рабочих камер меняется при изменении оси ротора и статора.
В агрегатах данного типа рабочая среда неизменно контактирует со вспомогательной жидкостью, поэтому в пневматическую сеть необходимо включать сепаратор и фильтры очистки сжатого воздуха. Основное применение: перекачивание и сжимание всех сухих и влажных газов с попутной подачей жидкостей.
Спиральный компрессор представляет собой аппарат объемного сжатия газа. Перемещение рабочей среды в аппаратах происходит за счет
2. Динамические компрессоры
Радиальные (центробежные) компрессоры.
Конструкция аппарата состоит из корпуса, внутри которого находится рабочее колесо, установленное на валу. Свое название радиальные компрессоры получили по направлению движения рабочей среды. После начала движения колеса лопатки перемещают газ от оси в радиальных направлениях. Рабочей среде передается кинетическая энергия, которая частично преобразуется в потенциальную энергию давления. Рабочие колеса могут иметь лопатки открытой или закрытой конструкции. Такие агрегаты малошумны, имеют компактные габариты, не подвержены сильной вибрации во время работы. Их используют для получения малозагрязненного сжатого воздуха в больших объемах. Применение: аэрация, пневмотранспорт, вентиляция и т.д.
Внутри корпуса компрессора на валу установлен ротор. При включении агрегата, поступающий воздух начинает движение в осевом направлении, проходит через ряд лопаток и претерпевает закручивание. Далее газ попадает в зону, где расположены ряды направляющих лопаток, которые выравнивают направление движение газа и выводят его через направляющие аппараты. Конструкция осевых компрессоров более сложная, чем у струйных или радиаторных аппаратов, однако они обладают большим КПД при одинаковых показателях напора воздуха. Применение: металлургия, газотурбинные установки, самолетостроение.
Аппараты представляют собой эжекторы, в которых энергия активного газа увеличивает давление пассивной рабочей среды: в компрессор вводят два газовых потока с высоким давлением (активный газ) и низким давлением (пассивный газ), а на выходе получают один поток с усредненным значением рабочего давления.
Струйные компрессоры используют в случаях, когда в наличии имеется газ с высоким давлением. Они востребованы на газовых месторождениях, химических производствах.
2 Прочие классификации
Компрессорные агрегаты классифицируются и по другим признакам.
1. Конечное давление.
2. Сфера использования
Производительность аппарата показывает, какой объем рабочей среды он может сжать в единицу времени. Производительность компрессора является важным параметром при поборе оборудования. Она напрямую зависит от габаритов аппарата и его мощностных характеристик. Компрессоры подразделяют на три категории: малой (до 10 м3/мин), средней (10—100 м3/мин) и большой производительности (свыше 100 м3/мин).
Компрессоры могут быть оборудованы электродвигателем, двигателем внутреннего сгорания, это может быть турбина (газ/пар).
5. Охлаждение компрессора
Система охлаждения компрессорных аппаратов зависит от модели компрессора. Она может быть с водяным или воздушным охлаждением. Воздушная система охлаждения применяется в поршневых компрессорах. Она состоит из вентилятора и защитной решетки.
Плановое обслуживание компрессоров: виды работ и периодичность выполнения
Сохрани свой компрессор в рабочем состоянии, прочитай инструкции по плановому ТО:
Любое энергетическое оборудование нуждается в периодическом техническом обслуживании. В процессе его проведения диагностике подвергается не только компрессор, но и другие составляющие пневмосети: фильтры, система трубопроводов, шланги, клапаны, осушитель, ресивер. Что такое плановое техническое обслуживание компрессора, и какие работы необходимо выполнять каждый месяц – эти и другие вопросы мы рассмотрим в данной статье.
1 Что такое плановое обслуживание компрессорного оборудования?
Во время запуска двигатель компрессора преодолевает состояние покоя движущихся компонентов и разницу давления в пневмосети. Как и самих разновидностей компрессоров существует несколько способов облегченного пуска двигателей. Все они предназначены для снижения пусковых токов, величина которых влияет как на сечение питающих энергокабелей и пускателей, так и на срок эксплуатации самого агрегата.
Техническое (сервисное) обслуживание компрессора (ТО) – комплекс организационно-технических мероприятий и работ, направленных на поддержание работоспособности оборудования и продления срока его эксплуатации.
Плановое ТО производится в обязательном порядке после того, как агрегатом было наработано определенное количество часов, или через определенный интервал с начала ввода в эксплуатацию.
График выполнения плановых осмотров составляется вместе с Планом профилактического обслуживания компрессорной техники, и утверждается ответственным сотрудником.
2 Как составить План технического обслуживания компрессора?
3 3. Рекомендуемый перечень и периодичность проведения работ по техническому обслуживанию винтового компрессора.
1. Ежедневные работы ТО.
Ответственный: специалисты предприятия, где эксплуатируется компрессорная техника.
Периодичность: каждые 8-12 часов.
2. Ежедневные работы.
Ответственный: специалисты предприятия, где эксплуатируется компрессорная техника.
Периодичность: каждые 48-72 часа.
3. Ежемесячные работы.
Ответственный: специалисты предприятия, где эксплуатируется компрессорная техника.
Периодичность: каждые 500 часов.
4. Ежеквартальные работы.
Ответственный: специалисты предприятия, где эксплуатируется компрессорная техника. Возможно привлечение специалиста из сторонней организации.
5. Ежегодные работы.
Периодичность: каждые 8000-20000 часов работы.
Ответственный: сотрудник компании, сотрудник сервисной службы.
Рекомендуемый перечень и периодичность проведения работ по техническому обслуживанию винтового компрессора:
4 Вопросы для самоконтроля при техническом обслуживании компрессоров
Данный список может быть дополнен и другими вопросами. Решения о дальнейшем проведении сервисных и ремонтных работ принимаются на основании ответов на данные вопросы.
5 Какие работы по техническому обслуживанию должны выполнять профессионалы?
Сложные работы, такие как замена фильтров, уплотнений, приводного ремня, сальника, подшипников винтового блока, проверка радиатора, электроаппаратуры и т.д., должны выполняться квалифицированными специалистами. Если компания не располагает такими кадрами, необходимо обратиться к поставщику компрессорного оборудования или сервисным компаниям, осуществляющим техническое обслуживание и ремонт компрессорной техники.