Уплотнение птфэ что это
Материал PTFE
В производстве важен прочный материал, который не будет вступать в реакцию с другими веществами, проводить ток и промокать. Такими характеристиками обладает PTFE.
Определение
PTFE, или политетрафторэтилен – изоляционный и утеплительный материал для производства РТИ, который отличается выгодными техническими свойствами. Он также известен как фторопласт-4 и тефлон. При отсутствии добавок представляет собой белый прочный материал. PTFE используется при очень низких и высоких температурах и проявляет устойчивость к влиянию жидкости и химических веществ. В его состав входит цепочка углеродов, которая защищена атомами фтора. Из-за этого материал не взаимодействует с другими веществами и пригоден для использования в пищевой продукции. Уплотнение PTFE не горит, не изнашивается, не проводит электричество и сохраняет тепло.
Технические характеристики материала PTFE
Политетрафторэтилен широко используется во всех отраслях промышленности благодаря своим техническим характеристикам:
Для улучшения технических характеристик материал PTFE может использоваться с добавлением других веществ, например, угольного кокса, сажи, стекловолокна. Это уплотняет его структуру и увеличивает сопротивляемость нагрузкам и механическому воздействию. При этом он может становится прозрачным, цветным, более эластичным.
Использование
Химический состав фторопласта-4 позволяет использовать его универсальные свойства в легкой и тяжелой промышленности, строительстве, медицине. В России он распространен в следующих отраслях производства.
Изделия из политетрафторэтилена применяются также в станкостроении, атомной энергетике, авиапромышленности, мостостроении.
Виды продукции
Из фторопласта-4 изготавливаются следующие изделия:
PTFE – материал, который отличается уникальным химическим составом, делающим его прочным и безопасным. Он используется во многих отраслях: от нефтедобычи до пищевой промышленности.
В строительстве он применяется в качестве утеплительного и изоляционного материала.
Руководство по PTFE
Температурный диапазон PTFE
Зачем использовать ПТФЭ в качестве уплотнения?
Это химически стойкий. Чистый ПТФЭ может использоваться в самых агрессивных средах и не будет загрязнять наиболее чувствительную среду. ПТФЭ является полностью нерастворимым, имеет очень высокую внутреннюю чистоту и может быть изготовлен без загрязнения для ультрачистых или коррозийных применений.
Он полностью устойчив к воздействию всех химических веществ, за исключением расплавленных щелочных металлов и нескольких соединений фтора при повышенных температурах и давлениях. На него не влияют смазочные материалы, гидравлические жидкости, авиационное / ракетное топливо и атмосферные условия.
PTFE безопасен в электрической среде?
Диэлектрическая проницаемость ПТФЭ в значительной степени не зависит от температуры и не оставляет углеродной «дорожки» при дуге. PTFE не подвержен атмосферным воздействиям и старению, не смачивается и не впитывает воду. Может использоваться как внешний электрический изолятор. К этому рекомендуем посмотреть спирально навитые прокладки.
2-13 в широком диапазоне частот
ПТФЭ И ПТФЭ наполнители
ПТФЭ может быть изготовлен из листового материала, шайб, пространств, колец, труб, покрытия для внутренних частей насоса, буровых компонентов и погружных труб. Это действительно невероятно универсальный продукт, который сохраняет все уникальные свойства ПТФЭ, как описано выше, при использовании в любом формате.
Это воскообразное порошкообразное вещество, которое не может быть расплавлено, но спрессовано и сформировано.
Наполнители повышают сопротивление ползучести, твердость, химическую стойкость и соответствие требованиям для конкретных отраслей промышленности.
ПТФЭ может иметь наполнители, смешанные с основной ПТФЭ смолой для улучшения специфических свойств.
Стекловолокно часто добавляют в разных процентных соотношениях и разной длины, обычно стекловолокно повышает износостойкость при меньшей деформации под нагрузкой, создавая более твердый материал с меньшим тепловым расширением.
Пористый ПТФЭ — пористый ПТФЭ изготавливается для фильтрации с превосходным контролем размера пор, давления воды на входе и т. Д.
ПТФЭ с углеродным волокном — обычно в соотношении 5% CF к 95% ПТФЭ. ПТФЭ с углеродным наполнителем часто используется там, где стекловолокно выходит из строя, лучшая стойкость к давлению под нагрузкой, поскольку это более твердый материал, используемый в сильной щелочи и соляной кислоте где стекловолокно может выйти из строя.
PTFE с графитовым наполнением — отлично подходит для высокоскоростных контактных применений, где он обеспечивает небольшой износ, в том числе при износе против мягких металлов
ПТФЭ с бронзовым наполнителем — отличное сопротивление ползучести и высокая теплопроводность.
Стекло PTFE с наполнителем из молибдена (Glass fiber; DiSulfide молибдена) — делает очень жесткий, жесткий материал, химически нереакционноспособен и дополнительно снижает трение.
ПТФЭ с минеральным наполнителем — для соответствия FDA
Полимид ПТФЭ — хорошее трение о мягкие металлы.
Заполненный из нержавеющей стали PTFE — жесткий, жесткий материал PTFE.
ПТФЭ композиты и их свойства
Добавление подходящих наполнителей к ПТФЭ может повысить сопротивление сжатию, повысить износостойкость, уменьшить деформацию под нагрузкой и увеличить теплопроводность.
Улучшенные свойства механического износа и стабильность размеров.
Подшипники, анти-экструзионные кольца, седла клапанов, уплотнения и прокладки.
Улучшенная твердость поверхности и устойчивость к давлению.
Динамические уплотнения, применение в контакте с водой.
Износостойкость и хорошая теплопроводность.
Износостойкость и снижение трения.
Повышенная твердость, прочность на сжатие и стабильность размеров.
Специальные подшипники, седла клапанов, вкладыши и т. Д.
Химическая стойкость Virgin PTFE
Общие кислоты и основания.
Температура выдержки ⁰C
Общие растворители
Температура выдержки ⁰C
Мы используем PTFE в следующих формах для изготовления прокладок и уплотнений:
ПТФЭ И ПТФЭ наполнители
Чистый PTFE — любые шайбы и комплектующие.
Заполненный ПТФЭ — ПТФЭ с графитом (углерод), стеклом и минералом — мы поставляем по требованию заказчика, если требуются другие наполнители.
Уникальный и превосходный материал благодаря сочетанию более высоких температур и давлений. Лучшая герметичность и сохранение крутящего момента, сводит к минимуму проблемы с проскальзыванием прокладки и холодным потоком. Основные преимущества Gylon® по сравнению с обычными смесями ПТФЭ и ПТФЭ / наполнитель обнаруживаются в областях улучшения состояния окружающей среды и общей экономии затрат. Gylon соответствует нормам FDA и часто используется в химической и углеводородной промышленности.
Uniflon — это смешанный PTFE и наполнитель; см. ниже информацию об их использовании и совместимости.
Uniflon доступен в пяти вариантах:
Uniflon 50 — Специально разработан для использования на нерегулярных фланцах с малой нагрузкой. Типичные фланцы включают стеклянные, керамические, с пластиковым покрытием или неровные и сильно деформированные фланцы. Он подходит для герметизации всех химических веществ во всем диапазоне pH, за исключением расплавленных щелочных металлов.
Uniflon 51 — марка общего назначения для герметизации во всем диапазоне pH. Особенно подходит для использования с сильными кислотами (кроме плавиковой кислоты) и щелочами. Другие области применения включают растворители, топливо, воду, пар и хлор.
Uniflon 53 — марка общего назначения для герметизации во всем диапазоне pH. Подходит для использования с плавиковой кислотой, но не с жидким фтористым водородом. Его также можно использовать со щелочами, растворителями, топливом, водой, паром и хлором.
Uniflon 58 — Специально разработан для использования на нерегулярных фланцах с малой нагрузкой. Типичные фланцы включают стеклянные, керамические, с пластиковым покрытием или неровные и сильно деформированные фланцы. Он подходит для герметизации всех химикатов в диапазоне pH, за исключением расплавленных щелочных металлов и газообразного фтора. Uniflon 58 очень похож на 50, но имеет ядро из чистого PTFE.
Uniflon 60 — Специально разработан для использования на нерегулярных фланцах с малой нагрузкой. Типичные фланцы включают стеклянные, керамические, с пластиковым покрытием или неровные и сильно деформированные фланцы. Он подходит для герметизации всех химикатов в диапазоне pH, за исключением расплавленных щелочных металлов и газообразного фтора. Отличается от Uniflon 58 и 50, так как контролирует пористость. С этим покупают прокладки из фторопласта (PTFE).
Колебания цен на мировом рынке
ПТФЭ намного дороже, чем другие уплотнительные материалы, поэтому важно сначала рассмотреть вопрос о том, можно ли использовать более экономичный подходящий материал. Цена может колебаться из-за высокого спроса на сырье.
Когда существует постоянный риск выхода из строя прокладки из-за сильных химикатов, коррозии и нагревания при соединении, ПТФЭ часто может быть идеальным решением. Поэтому стоимость может оставаться высокой, потому что часто нет других подходящих альтернатив.
Как выбрать уплотнения к затвору, задвижке или обратному клапану
Гидравлические, химические и температурные особенности использования уплотнений EPDM, NBR, VITON.
Этиленпропиленовый каучук EPDM, EPR
Это электро и атмосферостойкий каучук, который устойчив к воздействию озона, солнечного света, химических веществ (разбавленные кислота, щелочи и полярные растворители) и очень гибкий при низких температурах. Его применяют в контакте с пищевыми продуктами или напитками, автомобильной системе охлаждения воздуха и в гидравлических жидкостях на основе эфиров фосфорной кислоты.
Бутадиен нитрильный каучук NBR
Нитрил известен как бутадиен-нитрильный каучук или Buna N и является одним из самых широко применяемых эластомеров в производстве уплотнений, благодаря относительно низкой ценой и присущему ему качеству устойчивости к нефтяному топливу и нефтянным смазкам. Бутадиен-нитрильный каучук представляет собой синтетический полимер, продукт радикальной сополимеризации бутадиена с акрилонитрилом.
Фторкаучук FPM, FKM, VITON
Фторкаучук – это высококачественная тепло и атмосферостойкая резина, имеющая отличную стойкость к воздействию озона, окисления, минеральных масел, топлива, гидравлических жидкостей, ароматических и других органических растворителей и химических веществ.
PTFE, Политетрафторэтиле́н, тефло́н или фторопла́ст-4 (-C2F4-)n
Полимер тетрафторэтилена (ПТФЭ), пластмасса, обладающая редкими физическими и химическими свойствами и широко применяемая в технике и в быту.
Слово «Тефлон» является зарегистрированной торговой маркой корпорации DuPont. Непатентованное название вещества — «политетрафторэтилен» или «фторополимер». В СССР и России традиционное техническое название этого материала — фторопласт.
В дополнение приведу сравнительную таблицу из нашего каталога
ФТОРОПЛАСТ-4 или PTFE
Первое опытно-промышленное производство PTFE было запущено в США в 1943 году на фирме DuPont (продукт выпускался под торговым названием Teflon), всего через шесть лет после открытия этого фторопласта, а в Англии его начали производить на фирме ICI по лицензии фирмы DuPont в конце 1947 года.
В Советский Союз Teflon (тефлон) попал с образцами военной техники, передаваемой по ленд-лизу. Ввиду исключительности свойств этого полимера, позволяющих решать многие проблемы в военной промышленности, в 1947 году Правительство СССР поручило трем научным организациям: НИИ-42, АН СССР и НИИПП разработать синтез мономера и полимера, а также методы переработки в изделия отечественного ПТФЭ.
В марте 1949 года в ГИПХ (Государственном институте прикладной химии) были созданы первые опытные установки по синтезу мономера и фторполимера ПТФЭ, на которых проводилась отработка технологического процесса. В это же время НИИПП (в дальнейшем ОНПО «Пластполимер») работало над новым научно-техническим направлением: «Переработкой политетрафторэтилена в различные изделия». В 1956 году на Кирово-Чепецком химическом комбинате (КЧХК) было введено в эксплуатацию первое промышленное производство ПТФЭ в России под торговой маркой фторопласт-4 (Ф-4). С 1961 г. на КЧХК осваивался выпуск других фторсодержащих полимеров и сополимеров. В связи с растущей потребностью во фторполимерах в 1963 году на Уральском химическом заводе были введены дополнительные мощности по выпуску фторопластов Ф-4 и Ф-4Д
В 60-е – 80-е годы продолжилась разработка и освоение новых марок ПТФЭ и новых видов термопластичных фторполимеров (ТПФП) и фторэластомеров (ФЭ).
Свойства и применение PTFE
Зарубежные аналоги фторопласта-4: ALGOFLON ® PTFE F (Solvay Plastics), Teflon ® 7 (DuPont), HOSTAFLON ® TF 1702 (3M/Dyneon), POLYFLON ® M 12, 14 (Daikin Industries Inc.), Fluon ® PTFE G 163, 190 (Asahi Glass Co.,Ltd.)
Фторопласт-4 обладает:
Фторопласт-4 с его низкими прочностью и теплопроводностью редко используется в чистом виде в антифрикционных изделиях, работающих под нагрузкой (например, подшипниках); для этого создаются наполненные композиции, содержащие графитированный уголь, кокс, стекловолокно, дисульфид молибдена, или так называемые металлофторопластовые композиции, обладающие повышенной твердостью, стойкостью к износу, теплопроводностью. Альтернативой ПТФЭ, в ряде случаев, могут стать более твердые и прочные фторопласты Ф-2, Ф-2М, Ф-3 или Ф-40.
Недостатком ПТФЭ является ползучесть, увеличивающаяся с повышением температуры. Уже при удельных нагрузках 2,95-4,9 МПа появляется заметная остаточная деформация, а при давлениях 19,6-24,5 МПа и температуре 20°С материал начинает течь. Явление деформации политетрафторэтилена под нагрузкой на холоду позволяет применять его при одностороннем давлении не выше 0,295 МПа.
Изделия из фторопласта-4 могут практически применяться в очень широком интервале температур: от –269 °С до +260 °С. Однако при изменении температуры резко изменяются механические свойства полимера (см. таблицу свойств). Поскольку закалка постепенно снимается при повышенных температурах, закаленные изделия применяются редко и в основном при низких температурах.
Благодаря высокой тепло-, морозо- и химической стойкости, антифрикционным, антиадгезионным и исключительным диэлектрическим свойствам фторопласт-4 широко применяется:
Свойства фторопласта-4
460,9-833,6
1294,5-2726,5
686,5
Ближайшими аналогами политетрафторэтилену из термопластичных фторполимеров можно назвать полностью фторированные фторопласт-4МБ (FEP) и фторопласт-50 (PFA).
ПТФЭ | PTFE Уплотнительные кольца. Что это за материал?
Процесс покрытия PTFE в GMORS
GMORS предлагает несколько решений для эластомерных уплотнений с низким коэффициентом трения. Одним из наиболее интересных методов является покрытие из PTFE (ПТФЕ). Это сухая пленка, уменьшающая поверхностное трение уплотнений без использования жидкой смазки. Благодаря рационализации труда на сборочной линии, процесс нанесения покрытия PTFE производят квалифицированные сотрудники. С покрытием PTFE, независимо от того, какой резиновый материал используется, статический коэффициент трения может быть уменьшен более чем на 70%.
Покрытие толщиной в микрон изменяет свойства поверхности и помогает предотвратить скольжение. Улучшенные характеристики трения, в значительной степени, выигрывают в автоматическом / ручном сборочном конвейере, например, избегая прилипания, скручивания или даже разрыва уплотнений. Легкая сборка также повышает эффективность производства. Кроме того добавление цвета помогает идентифицировать аналогичные детали и предотвращает путаницу..
В процессе нанесения покрытий GMORS предлагает создать функциональное покрытие без отрицательного влияния на характеристики уплотнения. Чтобы лучше определить и удовлетворить потребности клиентов, мы рассматриваем покрытия в нескольких аспектах, таких как термостойкость и невосприимчивость к химикатам, толщина, простота сборки или чистота. Наши специалисты лаборатории тщательно проводят различные эксперименты и строгие проверки с использованием инновационных технологий, чтобы предоставить нашим клиентам наилучшие решения для покрытия.
Пропитка и термическое старение
Покрытие должно выдерживать особые условия и условия обслуживания по требованиям заказчика. Таким образом, лучшая термостойкость и стойкость к воздействию химических веществ, становится одним из приоритетов в процессе нашего тестирования. Создавая аналогичные среды взаимодействия по ТЗ клиентов, покрытия из PTFE тестируются и демонстрируют значительное улучшение химической стойкости и термостойкости, благодаря нашим новым технологиям покрытия.
Эксперимент по моделированию сборки
При фокусировке на состоянии покрытия во время сборки ожидается хорошая адгезия покрытия к поверхности уплотнения без видимого растрескивания или отслаивания. Поэтому мы проводим эксперимент по моделированию сборки, чтобы в первую очередь исследовать адгезию покрытия. Мы растягиваем образец до 100% удлинения на 10 циклов, а затем наблюдаем образец под микроскопом с увеличением 500 раз. Никаких трещин или повреждений не наблюдается в улучшенном покрытии GMORS.
После 10 циклов 100% растяжения удлинения результаты сравнения улучшенного покрытия и низкого качества покрытия. Серьезный ущерб наблюдается при плохом покрытии, в то время как усовершенствованное покрытие остается целым.
Чистота
Измерение толщины
Завод GMORS оснащен современными инструментами для наиболее точного анализа свойств уплотнительных деталей. Одним из них является микроскоп высокого разрешения, который позволяет нам получить доступ к поверхностным деталям после процесса нанесения покрытия. В том числе измеряет толщину покрытия, шероховатость поверхности или какой-либо другой микроскопический элемент, мы быстро и точно можем увидеть фактический вид до / после обработки поверхности уплотнений.
Толщина покрытия измерялась. Сечение продукта должно быть специально обработано, чтобы сохранить оригинальную форму покрытия для точного измерения толщины с помощью микроскопа. Для измерения / наблюдения слоя покрытия толщиной в микрон необходимо высокое увеличение.
Выводы
Благодаря покрытию PTFE эластомерные уплотнения не только могут служить дольше и лучше, но и приобретают новые свойства. Если Вам потребовались уплотнения с покрытием PTFE, то лучше всего заказать их там, где их уже выпускают профессионалы своего дела, быстро и качественно.
© «Овукс Базар», при полном или частичном копировании материала ссылка на первоисточник обязательна.