что означает бельный трос
Пеньковые канаты, их предназначение
Пеньковые канаты, изготовляемые из русской, баденской или манильской пеньки, подразделяют на смоленые и бельные (из несмоленых прядей). Каждый канат состоит из шнуров, свитых из отдельных волокон. Шнуры свивают в пряди, а три или четыре свитые вместе пряди образуют канат.
Пеньковые (а также хлопчатобумажные канаты и канаты из синтетических волокон) применяют для оттяжек, а также при подъеме и перемещении небольших (до 200 кг) грузов механизмами с ручным приводом, а также для строповки грузов массой до 200 кг. Пеньковые канаты должны удовлетворять требованиям ГОСТ 483-55 и иметь ярлык (бирку).
Пеньковые (и хлопчатобумажные) чалочные канаты рассчитывают по формуле (5-1) с коэффициентом запаса прочности не менее 8.
Данные о разрывном усилии пеньковых бельных канатов разного качества.
При расчете смоленых канатов разрывное усилие для них принимают со снижением на 10%. Для канатов, бывших в употреблении, данные снижают на 20-40% в зависимости от степени износа.
Для лучшего использования канатов концы их оснащают коушами, скобами и другими грузозахватными и прицепными устройствами.
Правила Госгортехнадзора запрещают применять канаты из органических и синтетических волокон в кранах и грузоподъемных механизмах с машинным приводом.
В сухих помещениях обычно работают с бельными канатами, боящимися влаги, но более прочными, чем смоленые. Для работы в условиях повышенной или переменной влажности используют смоленые канаты или канаты из синтетических волокон.
Канаты из органических волокон хранят в закрытых сухих помещениях с естественной или искусственной вентиляцией при влажности воздуха не более 75%. Обычно такие канаты хранят в подвешенном состоянии или на деревянных стеллажах. Используемые на такелажных работах канаты, а также и веревки 1 раз в 6 мес подвергают освидетельствованию и испытанию для определения допустимой рабочей нагрузки.
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Бельный канат
Бельные канаты более гибки и удобны в работе, но при намокании сильно снижают прочность и, кроме того, подвержены загниванию. Поэтому на строительных работах применяют главным образом смоленые канаты, пропитанные горячей смолой. [2]
Бельные канаты изготовляются из несмоленых каболок; они более гибки и удобны для монтажных работ. [3]
Бельные канаты более гибки и удобны в работе, но при намокании прочность их сильно снижается, кроме того, они подвержены загниванию. Поэтому на строительных работах применяют главным образом смоленые канаты, пропитанные горячей смолой. Пеньковые канаты согласно Правилам устройства и безопасной эксплуатации кранов допускается использовать для изготовления грузозахватных приспособлений ( стропов), но обычно их применяют только для оттяжек при подъеме длинномерных грузов и монтаже подъемников. [4]
Бельные канаты рекомендуется применять в невлажных условиях; и противном случае они впитывают влагу, сжимаются и теряют до 50 % прочности. [5]
Бельные канаты гибки и удобны в работе, но быстро выходят из строя. При размокании их прочность резко снижается. [6]
Бельные канаты гибки и удобны, но подвержены загниванию; прочность их резко снижается при разыскании. [7]
Недостаток бельных канатов в том, что они подвержены загниванию, прочность их при раз-мокании резко снижается. [8]
Цвет бельного каната должен соответствовать цвету пеньки и не иметь бурых пятен; смоленые канаты должны быть светлокорич-невого цвета или цвета утвержденного эталона и не иметь пятен. [10]
Пеньковые канаты изготавливают из пеньки двух видов: бельные канаты из обыкновенной пеньковой пряжи и смольные из просмоленной пеньковой пряжи. Последние лучше противостоят гниению, но имеют пониженную механическую прочность из-за просмаливания. Достоинством пеньковых канатов является большая гибкость, малый вес и легкость вязки. [13]
Линь пеньковый бельный
Цена на Линь пеньковый бельный
Диаметр, мм | Вес, кг/100м | Метров в 1 кг | Разрывная нагрузка, кг | за 1 м с НДС (от 1 бухты) |
---|---|---|---|---|
5.8 | 2.3 | 48 | 140 | 7.00 |
6.7 | 3.2 | 31 | 200 | 9.00 |
8 | 4.6 | 22 | 300 | 13.00 |
Линь пеньковый бельный – это трос, выполненный из натурального материала – конопляного волокна. Он не пропитан никакими специальными смоляными составами, благодаря чему является абсолютно экологически чистым изделием.
По сравнению с пропитанным тросом данный продукт более прочный, хотя и менее износостойкий, поскольку хорошо впитывает воду и подвергается гниению во влажной среде. Среди прочих особенностей линя пенькового стоит отметить устойчивость к солнечному излучению и тепловой радиации, отсутствие способности накапливать статическое электричество и вытягивание на 8-9% при нагрузке.
Трос бельный нашел широкое применение в судоходном деле – здесь он главным образом используется для устройства грузоподъемных механизмов, управления парусами и крепления рангоута; в рыболовстве – для изготовления рыболовных орудий; в строительной и промышленной индустрии – для выполнения подъемных и грузовых операций; а также для упаковочных и прочих нужд в хозяйственно-бытовой сфере.
Исходя из ваших потребностей, вы можете приобрести в нашем магазине линь пеньковый бельный различного диаметра и прочности. Мы предлагаем доступные цены и выгодные условия доставки.
4.2. Растительные тросы
4.2. Растительные тросы
Классификация и характеристика растительных тросов. На кораблях и вспомогательных судах ВМФ употребляются пеньковые, манильские и сизальские тросы. Растительные тросы дороже стальных и менее прочны (пеньковые несмоленые тросы слабее стальных гибких тросов той же толщины примерно в 6 раз).
По способу изготовления различают тросы тросовой работы (обыкновенные) и тросы кабельной работы (отворотные).
Т р о с ы т р о с о в о й р а б о т ы (рис. 4.11, а, б) изготовляются путем скручивания волокон в каболки (пряжу). Несколько каболок, скрученных в обратную сторону, образуют прядь. Три или четыре пряди, скрученные в ту же сторону, что и волокна, образуют трос. 4-прядные тросы (рис. 4.11, б) имеют центральный сердечник. Он предотвращает западание прядей и применяется в случаях, когда требуются особая гибкость и нераскручиваемость троса. 4-прядные тросы слабее 3-прядных той же толщины примерно на 20%.
Тросы тросовой работы обычно изготовляются правой крутки (прямого спуска). Тросы левой крутки (обратного спуска) изготовляются только по особому заказу. Т р о с ы к а б е л ь н о й р а б о т ы (рис. 4.11, б) получаются путем крутки в левую сторону трех или четырех тросов тросовой работы правой крутки – стренд-ней. В 4-стрендном тросе имеется центральный сердечник того же назначения, что и в 4-прядном тросе.
Рис. 4.11. Растительные тросы:
а – трехпрядный трос тросовой работы правой крутки (прямого спуска); б – четырехпрядиый трос правой крутки; в – трехстрендный трос кабельной работы (отворотный); 1 – пряди; 2 – волокна; 3 – стрендь; 4 – каболки; 5 – сердечник
В зависимости от длины окружности и способа изготовления растительные тросы называются:
– шнуры – с длиной окружности от 8,8 до 37,7 мм;
– лини – с длиной окружности до 25 мм тросовой и до 35 мм кабельной работы;
– тросы – с длиной окружности от 25 до 100 мм тросовой и от 35 до 100 мм кабельной работы;
– перлини – тросы тросовой работы с длиной окружности от 100 до 150 мм;
– кабельтовы – тросы кабельной работы с длиной окружности от 150 до 350 мм;
– канаты – тросы кабельной работы с длиной окружности свыше 350 мм.
Растительные тросы применяются практически всюду, где требуется значительная гибкость.
Пеньковые тросы изготовляются из пеньки (обработанные волокна конопли). Тросы тросовой работы бывают бельными (из непросмоленных каболок) и смолеными. Тросы кабельной работы бывают только смолеными.
Каболки смолятся горячей древесной смолой. При нормальном просмоле вес смоленого троса увеличивается по сравнению с несмоленым до 18%. Излишнее содержание смолы делает трос хрупким, менее гибким и более тяжелым. Несмоленый трос по сравнению со смоленым больше подвержен воздействию влаги и быстрее загнивает.
По техническим показателям в зависимости от сорта и качества сырья пеньковые тросы тросовой работы как несмоленые, так и смоленые подразделяются на четыре группы: особого назначения, специальные, повышенные и нормальные. Тросы кабельной работы изготовляются только двух групп: повышенные и нормальные.
Наибольшее распространение на кораблях имеют 3-прядные тросы тросовой работы прямого спуска несмоленые и смоленые особого назначения и специальные.
Пеньковые тросы тросовой работы несмоленые и смоленые вырабатываются окружностью от 30 до 350 мм. Тросы окружностью до 275 мм изготовляются длиной 250±10 ж, а окружностью свыше 275 мм – длиной 200±8 м. Тросы кабельной работы изготовляются окружностью от 150 до 450 мм и длиной одного конца 100 ±4 м.
Относительное удлинение тросов без нарушения прочности 8-10%. Это делает их пригодными для работ с резкими изменениями натяжения. Пеньковые тросы выпускаются по Г О С Т 483-55 (табл. 4.11-4.13).
Манильские тросы изготовляются из манильской пеньки – волокон дикорастущего банана – абака. Они выпускаются несмолеными. Цвет золотисто-коричневый. Тросы мало намокают и не тонут в воде, под влиянием влаги не теряют эластичности и гибкости, быстро сохнут и поэтому мало подвержены гниению. Прочность их несколько больше прочности пеньковых несмоленых тросов. Манильские тросы удлиняются без потери прочности на 20-25%.
По техническим показателям манильские тросы подразделяются на повышенные и нормальные и изготовляются 3- и 4-прядные окружностью от 30 до 350 мм. Длина бухты (целого конца) 250±10 м. Выпускаются по Г О С Т 1088-41 (табл. 4.14).
Сизальские тросы изготовляются из сизальской пеньки – волокон листьев тропического растения агавы. Выпускаются несмолеными. Цвет светло-желтый. От манильских тросов отличаются меньшей упругостью и прочностью, большей хрупкостью и способностью впитывать влагу. Относительное удлинение тросов около 20%.
По техническим показателям сизальские тросы подразделяются на повышенные и нормальные и изготовляются окружностью от 20 до 350 мм. Длина бухты 250±10 м. Выпускаются по Г О С Т 1088-41 (табл. 4.15).
Лини – крученые изделия в виде тонких отдельных прядей или тросов тросовой работы. Лини изготовляются из несмоленых и смоленых каболок; каболки в линях называют нитями.
Все лини, за исключением шкимушгара, изготовляются из пеньки хорошего качества, ш к и м у ш г а р – из низкосортной пеньки. Ш к и м у ш к а – линь, скрученный вручную из любого числа нитей. В о р с а – обрубок старого троса, распущенного на каболки. Лини толщиной 18, 20, 22, 25 мм, диплотлини и лаглини изготовляются длиной не менее 200 м, остальные – не менее 100 м. Лини выпускаются по Г О С Т 1091-41 (табл. 4. 16).
Шнуры плетеные льняные (фалы) изготовляются путем переплетения 8 прядей, состоящих из нескольких льняных ниток. Толщина шнуров от 8,8 до 37,7 мм, длина – от 200 до 600 м. Шнуры в зависимости от назначения и сорта ниток делятся на особо ответственные – из пошивочных ниток № 14, 5/4 и ответственные – из пошивочных ниток № 10/3. Шнуры выпускаются по О С Т Н К Л П 7628/778 (табл. 4.17).
Измерение растительных тросов, их вес, разрывная и рабочая крепость. Т о л щ и н а растительного троса измеряется по длине окружности в миллиметрах. В е с 1 пог. м троса W в кг можно выбрать из Г О С Т и определить по формулам: – пенькового несмоленого особого назначения и специального
– пенькового смоленого особого назначения и специального
где С – длина окружности троса, см. Р а з р ы в н а я к р е п о с т ь троса R в кгс
где К – коэффициент прочности (табл. 4.18);
С – окружность троса, мм.
Величину разрывной крепости троса можно выбрать из ГОСТ.
П о д б о р т р о с о в для конкретного вида работы производят по формуле (4.4). Согласно правилам Морского регистра С С С Р коэффициент запаса прочности п для растительных тросов берется в пределах 6-10; для подъема людей – 14.
Правила приемки растительных тросов. Растительные тросы на фабриках скатываются в бухты и стягиваются в четырех местах вязками. В одной бухте троса толщиной от 30 до 75 мм может быть собрано от одного до четырех отдельных концов по 250 м каждый; тросы толщиной 90 и 100 мм могут иметь до двух отдельных концов по 250 м; тросы толщиной 115 мм и более собирают по одному концу в бухту. Бухты тросов толщиной от 34) до 50 мм упаковываются в паковочную ткань или рогожу и обшиваются.
Лини толщиной 18-25 мм, лотлинь, диплотлинь скатываются в бухты длиной 200 м и стягиваются в четырех местах вязками. Остальные лини собираются в мотки длиной по 100 м и перевязываются в двух местах. Мотки собираются в пачки с линями одинаковых размеров и названий, пачка содержит не более 20 мотков.
Шнуры сматываются в бухтины, имеющие по одному целому концу. Несколько бухтин упаковываются в кипу, перевязываются и обшиваются упаковочной тканью.
К каждой упакованной бухте троса, линя, кипе фала прикрепляется бирка с наименованием и характеристикой изделия и дается сертификат.
При приемке на корабль трос тщательно осматривают и сверяют основные конструктивные данные с биркой на бухте и сертификатом. Несмоленый трос по цвету должен соответствовать естественному цвету пеньки, не должен иметь бурых пятен, запаха гнили, плесени и гари, должен быть равномерно свит по всей длине. В прядях не должно быть узлов, сукрутин; каждый виток пряди должен отчетливо выделяться. Смоленый трос должен иметь гладкую поверхность, однородный светло-коричневый цвет и свежесмолистый запах. Трос не должен иметь потертостей, узлов, выпучин и липнуть к рукам. Трос, который при распрямлении трещит (лежалый трос с перегоревшими от смолы волокнами), на корабль принимать нельзя.
После наружного осмотра производят 10 замеров толщины троса в разных местах. Среднее арифметическое этих замеров дает толщину троса по окружности. Толщину троса окружностью до 50 мм можно измерять штангенциркулем.
Работа с растительными тросами. Чтобы распустить бухту растительного троса, ее ставят ребром на палубу, снимают обвязку, продевают внутренний конец троса в середину бухты и распускают ее (рис. 4.12).
Рис. 4.12. Распускание бухты растительного троса
Полученный на корабль трос вытягивают талями или грузом. Перед оснасткой лотлини, лаглини и фалы вымачивают в пресной воде, раскручивают, а затем вытягивают.
Растительные тросы при намокании садятся (укорачиваются на 8-12%), а при высыхании вытягиваются. Поэтому при дожде или тумане во избежание разрыва тросы, находящиеся под натяжением, ослабляют.
Трос, находившийся в воде, тщательно просушивают, подвесив его или растянув во всю длину над палубой. Намокший и после этого замерзший трос при натяжении значительно теряет прочность (прочность намокшего сизальского троса уменьшается на 10-15%, пенькового несмоленого – на 20-25%) и легко ломается, поэтому в холодное время года рекомендуется применять смоленые тросы. Загрязненные илом тросы промывают в пресной воде и просушивают.
В местах соприкосновения троса с металлическими поверхностями подкладывают маты.
Тросы боятся высоких температур, дыма, копоти, сажи, воздействия масел и кислот (от этого трос истлевает); их не рекомендуется протягивать вблизи дымовых труб, держать открытыми под палящими лучами солнца.
Тросы, находящиеся в эксплуатации, навивают на вьюшки или укладывают в бухты (последние кладутся в сетку, на банкеты или подвешиваются). При навивке троса на вьюшку коренной конец его прихватывают к барабану вьюшки; шлаги троса накладывают на вьюшку ровно и плотно, для чего их обивают деревянным мушкелем. Вьюшку с тросом устанавливают в месте, защищенном от дождя, и закрывают чехлом. Чехол в хорошую погоду снимают, трос проветривают. Тросы укладывают в бухты взакрут, т. е. тросы тросовой работы прямого спуска укладывают по часовой стрелке, тросы обратного спуска и кабельной работы – против часовой стрелки.
Хранение растительных тросов. Неиспользуемые тросы хранятся в бухтах в сухих вентилируемых кладовых; раз в три месяца тросы поднимают на верхнюю палубу для осмотра, просушки и проветривания.
Крепление концов тросов за обухи, рымы, а также соединение двух тросов рекомендуется производить с помощью стальных коушей. Высококачественный сплесень уменьшает прочность растительного троса на 10- 15%. Тросы большой толщины, имеющие более двух сплесней, на ответственных работах использовать нельзя.
Нельзя хранить растительные тросы в упакованном виде, так как это не позволяет своевременно заметить начало их порчи и принять предохранительные меры. Примерный срок службы растительных тросов кабельной работы – 3 года, перлиней – 2 года, прочих тросов – 1 год.
Читайте также
Тросы и канаты
Тросы и канаты Работа с тросами очень важна в мореплавании. Существует много способов вязать узлы, но есть только один правильный морской способ.Иногда жизнь моряка зависит от его умения быстро завязать или развязать узел. Обычный узел может затягиваться под нагрузкой
Раздел второй. Тросы, такелажное оборудование и парусина Глава 4. Тросы 4.1. Стальные тросы
Раздел второй. Тросы, такелажное оборудование и парусина Глава 4. Тросы 4.1. Стальные тросы Тросами называются изделия, свитые из стальных проволок или скрученные из растительных и синтетических волокон*. На кораблях и вспомогательных судах Военно-Морского Флота тросы
4.3. Синтетические тросы
4.3. Синтетические тросы Синтетические тросы изготовляются из волокон химических веществ, образующих различные пластические массы – капрон, нейлон, дакрон, лавсан, полипропилен, полиэтилен и др. По водостойкости, упругости, гибкости, легкости, прочности, долговечности и
Глава 3. Растительные масла-основы
Глава 3. Растительные масла-основы В ароматерапии, помимо эфирных масел, часто используют растительные масла, которые называют жирными. Они служат основой в смесях для ароматерапевтического массажа, разбавления эфирных масел, которыми нельзя непосредственно смазывать
Растительные яды
Растительные яды АКОНИТ, или БОРЕЦ. Относится к роду травянистых многолетних растений семейства лютиковых. Впервые он был использован в медицинских целях в XVIII веке австрийским врачом Штерком. Сегодня аконит применяется в гомеопатии при воспалении легких, горячке и
СССР. Растительные ресурсы
СССР. Растительные ресурсы Растительные ресурсы Растительные ресурсы составляют часть природных богатств СССР. Это его флора и разнообразная равнинная и горная (зональная и интразональная) растительность. Велика роль пищевых и кормовых растений, они служат сырьём для
Растительные насадки
Растительные насадки Мякиш хлеба (белого и черного) надевается на крючок не шариком, а рыхлым кусочком достаточно большого размера. На цевье крючка мякиш плотно уминается, чтобы насадка не так быстро слетала с крючка.Ловить карася на мякиш хлеба целесообразно только в
Секрет № 208 Растительные средства для лечения трещин пяток
Секрет № 208 Растительные средства для лечения трещин пяток Для лечения трещин пятки ты можешь пользоваться и растительными средствами. Лечебные растения оказывают целебное и смягчающее воздействие на кожу, ускоряя заживление трещин пятки.– Например, от тонких насечек
77. РАСТИТЕЛЬНЫЕ МАСЛА И КОМБИНИРОВАННЫЕ ЖИРЫ
77. РАСТИТЕЛЬНЫЕ МАСЛА И КОМБИНИРОВАННЫЕ ЖИРЫ Растительные масла вырабатывают из семян масличных растений – подсолнечника, хлопчатника, сои. кукурузы, арахиса, горчицы, кунжута и др.Методы для извлечения масел из сырья1.) Прессование – механический отжим масла из сырья
11.3. Растительные паразиты крыжовника
11.3. Растительные паразиты крыжовника Растительные паразиты крыжовника частью бывают особые свойственные только ему и не переходящие на другие ягодные кусты или заражающие собою также и смородину, с которой на крыжовник переходят другие паразиты. Огромный вред
11.2. Растительные паразиты
11.2. Растительные паразиты Из растительных паразитов смородины, кроме общих с крыжовником, выделяются