что означает гайка м10

Маркировка гаек и болтов

Размеры крепежа
По многим причинам изготовители автомобилей все шире и шире применяют метрический крепеж. Однако, важно знать разницу между используемым иногда стандартным (называемым также американским, или стандарта SAE) и более универсальным в системе мер метрическим крепежом, так как, несмотря на внешнюю схожесть, они не являются взаимозаменяемыми.

Все болты, как стандартные, так и метрические, классифицируются по диаметру, шагу резьбы и длине. Например, стандартный болт 1/2 — 13 х 1 имеет пол дюйма в диаметре, 13 витков резьбы на один дюйм и длину 1 дюйм. Метрический болт М12 — 1.75 х 25 имеет диаметр 12 мм, шаг резьбы 1.75 мм (расстояние между соседними витками) и длину 25 мм. Оба болта внешне практически идентичны, однако не являются взаимозаменяемыми.

В дополнение к перечисленным признакам как метрические, так и стандартные болты могут быть идентифицированы путем осмотра головки. Для начала, расстояние между лысками головки метрического болта измеряется в мм, тогда как у стандартного — в дюймах (то же справедливо и для гаек). Как следствие, стандартный гаечный ключ не годится для использования с метрическим крепежом, и наоборот. Кроме того, на головках большей части стандартных болтов обычно имеются радиальные зарубки, определяющие максимальное допустимое усилие затягивания болта (степень прочности). Чем больше количество зарубок, тем выше допустимое усилие (на автомобилях обычно применяются болты со степенью прочности от 0 до 5). Класс прочности метрических болтов определяется цифровым кодом. Цифры кода обычно отливаются, как и для стандартных, на головке болта (на автомобилях обычно применяются болты классов прочности 8.8, 9.8, и 10.9).

Маркировка класса прочности болтов (вверху — стандартные /SAE/USS, внизу — метрические)

1 – Класс прочности 1 или 2
2 – Класс прочности 5
3 – Класс прочности 8

4 – Маркировка класса прочности метрических болтов
Размеры/маркировка класса прочности стандартных (SAE и USS) болтов

G — маркировка класса прочности

T — шаг резьбы (количество витков
на дюйм)

D — номинальный диаметр (в дюймах)

Размеры/маркировка класса прочности метрических болтов

P — класс прочности

T — шаг резьбы (расстояние между соседними витками в мм)

D — номинальный диаметр (в мм)

Также по меткам класса прочности стандартные гайки могут быть отличены от метрических. Для идентификации прочности стандартных гаек применяются точечные метки, проштамповываемые на одной из торцевых поверхностей гайки, в то время как маркировка метрических гаек производится с помощью опять-таки цифр. Чем больше количество точек, или чем выше значение цифрового кода, тем выше допустимое усилие затягивания гайки.

Маркировка класса прочности стандартных шестигранных гаек

Шестигранная гайка.
Класс прочности 5
Идентификация класса: Три точки

Шестигранная гайка.
Класс прочности 8
Идентификация класса: Шесть точек

Маркировка класса прочности метрических шестигранных гаек

Шестигранная гайка.
Класс прочности 9
Идентификация класса: Арабская 9

Шестигранная гайка.
Класс прочности 10
Идентификация класса: Арабская 10

Торцы метрических шпилек также маркируются в соответствии с классом их прочности. Крупные шпильки маркируются цифровым кодом, тогда как на более мелкие наносится маркировка в виде геометрической фигуры.

Маркировка класса прочности метрических шпилек

1 ЗНАК — Класс прочности 10.9
2 ЗНАК — Класс прочности 9.8
3 ЗНАК — Класс прочности 8.8

Следует заметить, что значительная часть крепежа, в особенности класса прочности от 0 до 2, вообще не маркируется. В этом случае единственным способом отличия стандартного крепежа от метрического является измерение шага резьбы, или сравнивание резьбы с однозначно идентифицированной.

Стандартный крепеж часто называют также, в противоположность метрическому, крепежом стандарта SAE, однако, следует помнить, что под классификацию SAE попадает лишь мелкий крепеж. Крупный крепеж с неметрической резьбой является крепежом американского стандарта (USS).

Так как крепеж одного и того же геометрического размера (как стандартный, так и метрический) может иметь различные классы прочности, при замене на автомобиле болтов, гаек и шпилек следует уделять внимание соответствию класса прочности устанавливаемого нового крепежа классу прочности старого.

Источник

Как разобраться в обозначении крепежных изделий.

При обозначении крепежа (болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб) на чертежах, в спецификациях и в технической документации, во избежание разночтений, должны всегда использоваться утверждённые полные условные обозначения, одинаковой формы для всех случаев. Но, в связи с халатностью, ленью, спешкой, а также технической неграмотностью многих инженерно-технических работников, появились и нашли широкое применение различные виды условных обозначений:

Полное условное обозначение.

Полное обозначение болтов, винтов, шпилек и гаек нормируется стандартом ГОСТ 1759.0-87 «Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия»

На постсоветском пространстве согласно ГОСТ 1759.0-87 и ГОСТ 18126-94 принята следующая схема условного обозначения для болтов, винтов и шпилек и гаек из углеродистых сталей и цветных сплавов:

Для шайб используется немного другая схема условного обозначения согласно ГОСТ 18123-82 «Шайбы. Общие технические условия»:

Приведенные схемы имеют общий вид, со всеми возможными элементами. В зависимости от вида крепежа обозначение может содержать большее или меньшее количество элементов. Также необходимо отметить, что некоторые виды болтов, шпилек, гаек и шайб имеют свои специфические условные обозначения, нормируемые конкретным стандартом (например: болты фундаментные ГОСТ 24379.1-80, шпильки для фланцевых соединений ГОСТ 9066-75 и др.)

Примеры обозначения различного крепежа.

Рассмотрим обозначения различного крепежа на примерах с расшифровкой:

Болт 3М12х1,25LH-6gx50.58.C.019 ГОСТ 7798-70

В данном примере обозначения болта использованы следующие элементы:

Болт ― название крепёжной детали;

В ― класс точности болта (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности В не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 7798-70 ― по этому стандарту болты не могут быть другого класса точности, кроме В;

3 ― исполнение болта (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 4-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении болта ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);

12 ― номинальный диаметр резьбы болта в миллиметрах, мм;

1,25 ― шаг резьбы болта (если шаг резьбы крупный (основной), то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1,25 мм является мелким для резьбы М12, т.к. крупный основной шаг для резьбы М12 это 1,75 мм);

LH ― обозначение направления нарезки резьбы ― левая резьба (если резьба имеет правое направление нарезки (основное), то направление нарезки не указывается);

6g ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);

50 ― длина болта в миллиметрах, мм;

58 ― класс прочности болта (точку между цифрами в обозначении не ставят); утверждённый прочностной ряд для болтов из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности: обозначаются 36; 46; 48; 56; 58; 66; 68; 88; 98; 109; 129);

С ― указание о применении спокойной (С) или автоматной (А) стали ― для болтов класса прочности до 6.8; для болтов классов прочности 8.8 и выше, а также для болтов из легированных и специальных сталей и сплавов, в этом месте указывается применяемая марка стали или сплава;

01 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;

ГОСТ 7798-70 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры болта.

Винт ВМ16-6gx45.45Н.40Х.05 ГОСТ 1482-84

В данном примере обозначения винта установочного использованы следующие элементы:

Винт ― название крепёжной детали;

В ― класс точности винта (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А);

1 ― исполнение винта (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 4-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении винта ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);

16 ― номинальный диаметр резьбы винта в миллиметрах, мм;

2 ― шаг резьбы винта (если шаг резьбы крупный (основной), как в данном примере,- то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм;

6g ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);

45 ― длина винта в миллиметрах, мм;

45Н ― класс прочности винта установочного (утверждённый прочностной ряд для винтов установочных содержит 4 класса прочности: обозначаются 14Н; 22Н; 33Н; 45Н);

40Х ― указание марки стали винта;

05 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

ГОСТ 1482-84 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры винта.

Гайка 2М10х1LH-6Н.32.079 ГОСТ 5927-70

В данном примере обозначения гайки использованы следующие элементы:

Гайка ― название крепёжной детали;

А ― класс точности гайки (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности А не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 5927-70 ― по этому стандарту гайки не могут быть другого класса точности, кроме А;

2 ― исполнение гайки (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 3-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении гайки ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);

10 ― номинальный диаметр резьбы гайки в миллиметрах, мм;

1 ― шаг резьбы гайки (если шаг резьбы крупный (основной), то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1 мм является особо мелким для резьбы М10, т.к. крупный основной шаг для резьбы М10 это 1,5 мм);

LH ― обозначение направления нарезки резьбы ― левая резьба (если резьба имеет правое направление нарезки (основное), то направление нарезки не указывается);

6Н ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);

32 ― указание группы материала гайки ― в данном случае латунь Л63 ― группа 32;

07 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;

ГОСТ 5927-70 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры гайки.

Шпилька 2М24х1,5LH-6gx220.109.45.029 ГОСТ 22032-76

В данном примере обозначения шпильки использованы следующие элементы:

Шпилька ― название крепёжной детали;

В ― класс точности шпильки (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности В не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 22032-76 ― по этому стандарту шпильки не могут быть другого класса точности, кроме В;

2 ― исполнение шпильки (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 6-ти исполнений; если исполнение не указано в обозначении шпильки ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);

24 ― номинальный диаметр резьбы шпильки в миллиметрах, мм;

1,5 ― шаг резьбы шпильки (если шаг резьбы крупный (основной), то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1,5 мм является мелким для резьбы М24, т.к. крупный основной шаг для резьбы М24 это 3 мм);

LH ― обозначение направления нарезки резьбы ― левая резьба (если резьба имеет правое направление нарезки (основное), то направление нарезки не указывается);

6g ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);

220 ― длина шпильки в миллиметрах, мм;

109 ― класс прочности шпильки (точку между цифрами в обозначении не ставят); утверждённый прочностной ряд для шпилек из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности: обозначаются 36; 46; 48; 56; 58; 66; 68; 88; 98; 109; 129);

45 ― указание марки стали шпильки;

02 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;

ГОСТ 22032-76 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры шпильки.

Шайба 2.20х0,5.01.08кп.099 ГОСТ 13463-77

В данном примере обозначения шайбы стопорной с лапкой использованы следующие элементы:

Шайба ― название крепёжной детали;

А ― класс точности шайбы (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности А не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 13463-77 ― по этому стандарту шайбы не могут быть другого класса точности, кроме А. Если стандарт на шайбы предусматривает несколько возможных классов точности ― то класс точности указывается в обозначении первым;

2 ― исполнение шайбы (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 3-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении шайбы ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

20 ― номинальный диаметр резьбы сопрягаемой резьбовой детали, для которой предназначена шайба, в миллиметрах, мм. Таким образом, в обозначении шайбы указывается не реальный диаметр внутреннего отверстия шайбы, а диаметр соответствующего резьбового крепежа (диаметр внутреннего отверстия шайбы, как правило, имеет немного большее значение);

0,5 ― толщина шайбы (если толщина шайбы соответствует указанному стандарту ГОСТ, то она не указывается; обязательно указывается только специальная, несоответствующая стандарту ГОСТ, толщина в миллиметрах, мм ― в данном примере толщина 0,5 мм является нестандартной для шайбы 20, т.к. по таблице ГОСТ 13463-77 стандартная толщина для шайбы 20 составляет 1 мм);

01 ― группа материала шайбы. Для шайб возможные стандартные материалы разбиты на группы:

Если материал нестандартный, то группа не указывается ― указывается только марка материала;

08кп ― указание марки материала шайбы;

09 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;

ГОСТ 13463-77 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры шайбы.

Источник

Гайки ГОСТ 5915-70 шестигранные

Гайка ГОСТ 5915-70 – популярный вид шестигранного крепежа с метрической резьбой, размеры, класс точности, форма, шаг резьбы и покрытие которого регулируются при изготовлении государственными стандартами. Это значит, что существует определенный перечень требований, которых обязаны придерживаться производители, если указывают при продаже стандарт ГОСТ. Любая допущенная неточность означает, что изделие выполнено некачественно и относится к браку.

Сфера применения

У метизов стандарта ГОСТ 5915-70 область применения обширная – от машино- и приборостроения до практически любой хозяйственной отрасли. Их используют в качестве прочного крепежа, в комплекте с другими метизами.

В первую очередь гайки необходимы для креплений, которые подвержены большим нагрузкам. Часто их используют для фланцевых соединений в двигательных установках, механизмах разных видов. Также применяются в мебельном производстве для сборки отдельных деталей. Изделия, обработанные антикоррозийным покрытием, используют в крепежах, которые будут подвергаться агрессивным воздействиям.

О стандарте ГОСТ 5915-70

Был утвержден еще в 1970 году для контроля качества производства метизов. В него несколько раз вносились корректировки. На сегодня производители должны следить за соблюдением следующих условий при изготовлении гаек этого стандарта:

Более подробно о характеристиках шестигранных гаек ГОСТ 5915-70:

Все размеры даны в миллиметрах, кроме последнего столбца. То, что указано в скобках, – возможные, но не рекомендованные размеры для производства гаек.

Допустимые изменения в изготовлении

Стандарты предполагают изготовление метизов с некоторыми отклонениями от основных параметров. Так, гайку М12 ГОСТ 5915-70 можно выполнить с размером под ключ 19 мм вместо 18 мм, а М16 ГОСТа той же серии – только по утвержденным изначально нормам. Все допустимые отклонения:

Такие изменения были внесены в стандарты в 1991 году.

Аналоги метизов ГОСТ 5915-70

У стандарта ГОСТ 5915-70 есть близкие по характеристикам метизы. К ним относятся шестигранные гайки:

Как расшифровать обозначения в названиях

Наряду с упрощенными названиями – М3, М8, М32 и т. д. с обозначением стандарта (к примеру, М10 ГОСТ 5915-70) – часто встречаются полные наименования крепежей. В них указывают в определенном порядке параметры, по которым изготовлен метиз.

Пример полного обозначения:

Гайка М24-6H.5 (S36) ГОСТ 5915-70 – означает метиз диаметром M24 ГОСТ 5915 70 с размером «под ключ» 36, с крупным шагом резьбы, 5-го класса прочности.

Все вопросы по параметрам и техническим характеристикам можно задать менеджеру компании «Фалкон».

Источник

Гост iso 4035-2014 гайки шестигранные низкие с фаской (тип 0). классы точности а и в

Маркировка

Важнейшее значение при маркировании любого рода гаек уделяется обозначению их прочности. Этот показатель отображает предельно допустимую нагрузку, которая может создаваться во время эксплуатации. Дополнительно в маркировке показываются габариты конструкции. Прочность исчисляют, учитывая сечение, высоту крепежа и использованный для него материал.

Наибольший уровень прочности имеют гайки классов 4-6, 8-10, а также 12. В таких случаях высота изделия будет не менее 4/5 диаметра. Другой отличительной чертой оказывается крупная резьба. При тех же самых пропорциях высоты и сечения, но с использованием мелкой резьбы, получают крепеж среднего уровня прочности. Его относят к 5, 6, 8, 10 или 12 категориям.

Аналогичный уровень, конечно, должен иметь и болт, потому что иначе стабильное сопряжение невозможно. Наименьшую крепость имеют модели категорий 04 и 05. Их высота может составлять 0,5-0,8 от общего сечения. Расшифровать прочностную маркировку гаек несложно. Первую цифру надо понимать как наименьший уровень нагрузки; второе число увеличивают в 100 раз и получают тем самым номинал напряжения.

Требования

Все необходимые требования, которые следует соблюдать при производстве соединительных гаек, можно найти в ГОСТ 8959-75. Там же можно найти подробную таблицу со всеми возможными размерами данных строительных крепежей. В нем можно найти и примерную схему, которая отражает наиболее общую конструкцию этих гаек.

Масса всех соединительных элементов, имеющих цинковое покрытие, не должна превышать массу неоцинкованных моделей не более чем на 5%. В ГОСТ 8959-75 можно будет найти точную форму для расчета оптимального значения толщины металлических стенок.

Также там будут указаны стандартные значения диаметров гаек, выраженные в миллиметрах, такие параметры могут составлять 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50 мм. Но существуют и модели с другими параметрами. Выбирать крепеж в данном случае нужно, учитывая тип соединения, размеры деталей, которые будут прикрепляться друг к другу.

Все изготавливаемые соединительные детали должны полностью соответствовать размерам, указанным в данных ГОСТа.

При производстве гаек следует также руководствоваться и DIN 6334. Все технические нормы, содержащиеся в этой инструкции, разрабатываются немецким институтом по стандартизации. Так, там также прописаны размеры (диаметр, площадь сечения), общая масса каждого из элементов.

Особенности

Соединительная гайка представляет собой небольшой круглый фиксатор, имеющий длинную резьбу на внутренней стороне. Эта часть детали прикрепляется к внешней резьбе другого изделия (винт, болт, шпилька).

Данные типы гаек могут иметь разную внешнюю часть. Традиционным вариантом считаются модели в виде шестигранников. Также встречаются образцы в виде петельки или маленького колпачка. По сравнению с гайками других видов соединительные модели обладают большей длиной.

В этом случае крепеж обеспечивает дополнительную прочность и надежность.

Внешняя часть этих фиксирующих изделий всегда оснащается несколькими гранями. Они выступают в качестве прочной опоры для гаечного ключа в процессе монтажных работ.

Монтажные гайки могут значительно отличаться друг от друга по типу материала, из которого они изготовлены, по уровню прочности, чистоте обработки. Чаще всего такие крепежи производятся из разных видов стали (легированная, углеродистая).

Также в магазинах можно встретить модели, сделанные из медной, алюминиевой, латунной, бронзовой и даже платиновой основы. Изделия из меди нередко используются при работе в электрической области, могут выступать в роли соединителя цепей. Образцы, созданные из платины, применяются не так часто, их в основном используют в медицине.

По чистоте обработки все соединительные гайки можно разделить на несколько основных категорий.

Как правило, все соединительные гайки при производстве дополнительно покрываются цинковым нанесением. Оно выступает в качестве защитного слоя, которое предотвращает возможное появление коррозии на поверхности крепежных деталей.

Кроме цинкового нанесения в качестве защитного слоя может также использоваться никель или хром. Нередко в одном комплекте с такими изделиями идут и специальные фланцы. Они нужны для того, чтобы защитить гайку от возможных деформаций.

Данные крепежные элементы достаточно просты и удобны в использовании, их можно быстро установить своими руками без особых усилий.

Все модели таких гаек обладают хорошей устойчивостью к различных температурным режимам, химическим и механическим воздействиям.

Сферы использования

В быту квадратную гайку можно встретить лишь изредка. А вот в промышленности такое изделие стало уже совершенно обычным явлением. Широко востребован такой вид крепежа и при строительстве различных зданий, сооружений. Квадратные гайки применяют, когда нужно выполнить анкерное крепление (для этой цели инженеры даже разработали особый подтип).

Также их используют при электротехнических работах различного профиля.

Из других отраслей можно сразу указать на внушительную популярность квадратной гайки:

Обзор видов

Для монтажа конструкций в корпуса с тонкими стенками рекомендуется использование гаек по стандарту DIN 557. В таком варианте отсутствуют острые углы. Один из торцов оснащают фасками, в то время как плоскость другого торца не имеет отклонений от ровной формы. После монтажа гайка будет совершенно неподвижна. Крепеж выполняется путем завинчивания стержневой детали.

DIN 557 относится только к изделиям с резьбой от М5 до М16. При этом применяется класс точности C. Если есть особые формы или уникальные исполнения, можно применять стандарт DIN 962. Приемный контроль производится по стандарту DIN ISO 3269. Размер резьбы М25 исключен из стандарта с 1985 года.

Полезно обратить внимание также на анкерную гайку, соответствующую нормам DIN 798. Подобный тип крепежа находит широкое применение при креплении кровельных конструкций

Обычно его используют в тесной связке с анкерными болтами. Однако, такой крепеж актуален только при незначительных нагрузках. Из-за малого числа витков для ответственных конструкций это решение подходит мало.

Класс прочности гаек по такому стандарту может быть:

Если есть очень высокие требования к качеству соединения, можно применять привариваемые гайки DIN 928. Их изначально проектируют под максимальные требования к качеству крепежа. Особенно актуален подобный метод стыковки в машиностроительной отрасли, где некачественное, ненадежное соединение может обернуться серьезными последствиями. Гайки DIN 928 фиксируются за счет расплавления особых выступов на наконечниках. Поскольку для их изготовления применяют нержавеющие стали, стойкие к кислотам, опасаться наступления коррозии со временем не стоит.

Следует особо отметить кузовные квадратные гайки. По своему устройству они заметно сложнее любого из перечисленных типов. Вопреки названию, это изделие востребовано не только в автомобилестроении и в авторемонте. Его также довольно широко применяют, чтобы крепить кабели, провода и разные иные электротехнические конструкции. Подходит это решение и для плотного стягивания листов.

Благодаря усикам облегчается вставление в специальные проходы. Но это достигается только при прижатии самих «усиков»; когда же они не закреплены, монтаж производится так же, как и с помощью простой гайки.

Установка кузовной квадратной гайки не потребует особых навыков и/или специального инструментария. При достаточной ловкости рук можно обойтись обычными столярными плоскогубцами и отверткой. Еще одним немаловажным «инструментом» окажется некоторое количество терпения. Безусловно, надежность будет не та, что достигается при сварке. Однако технологически такое решение проще и не ослабляет металл.

Виды и размеры

Широкое применение колпачковых метизов обусловлено обилием их видов и размеров. ГОСТ 11860-85 предусматривает 2 конструкции колпачковых гаек – сферические (исполнение 1) и более плоские (исполнение 2). Они различаются между собой глубиной колпачка. Исполнение 2 требует более точной подгонки длины болта. Если этим пренебречь, то не все витки резьбы будут задействованы и соединение потеряет прочность или вершина болта упрется в колпачок и гайку будет невозможно затянуть. Поэтому исполнение 1 более распространено.

Некоторые компании изготавливают колпачковые гайки на заказ, по чертежу или эскизу. Их форма, размеры, материал и покрытие могут отличаться от общепринятых. Они будут полностью соответствовать требованиям заказчика. Отдельные виды оснащаются буртиком для подкладной или уплотнительной шайбы. На некоторые гайки дополнительно ставятся нейлоновые кольца. Благодаря этому соединение лучше переносит вибрацию, а вероятность произвольного откручивания минимальна.

Все обилие вариантов стандартизируется ГОСТ 11860-85 (для изделий отечественного производства) и DIN 1587 (для зарубежной продукции). Так, номинальный диаметр резьбы должен составлять:

Шаг резьбы бывает крупным и мелким.

В ГОСТ 11860-85 указываются и другие требования.

Также в этом ГОСТе даны ссылки на другие документы, которые определяют особенности конструкции колпачковых гаек и ее свойства. Так, ГОСТ:

Стандарт DIN 1587 определяет размеры и материал для изготовления глухих гаек. Это может быть:

Диаметр резьбы – от М4 до М24. На поверхность может наноситься защитный слой на основе цинка или никеля.

Размеры должны лежать в пределах:

На форму дна колпачка стандарты не распространяются.

Маркировка

Маркировка представляет собой специально нанесение, которое включает в себя основные условные обозначения, отражающие наиболее существенные свойства и характеристики данных гаек. Ее можно найти практически на всех моделях. Графические знаки маркировки могут быть как углубленными, так и выпуклыми. Их размеры утверждаются заводом-изготовителем.

Все знаки чаще всего наносят или на боковых сторонах гаек, или на торцевых частях. В первом случае все обозначения делаются углубленными. Обязательно маркируются все модели, которые имеют диаметр резьбы от 6 миллиметров.

Если на металле сделаны три маленькие точки, то это означает, что образец относится к пятому классу. Если на поверхности имеется шесть точек, то тогда изделие следует отнести к восьмому классу прочности.

На поверхности также могут быть указаны и номинальные значения диаметров: М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12, М14, М16, М20, М24, М25 и другие. Может прописываться и шаг резьбы. Все эти параметры выражены в миллиметрах.

О видах гаек смотрите в видео.

ОПМ 103011-1 Гайка клетевая для установки в квадратное отверстие

Клеть: сталь пружинная C67S

Гайка: сталь, класс прочности 6 с цинковым покрытием

Источник