Фотополимер что это такое

Фотополимерная смола для 3D устройств: основные виды и сферы применения

В ходе развития 3D-технологий в индустрии промышленной печати начали появляться доступные и совершенные материалы, с заданными физическими и механическими свойствами. К наиболее высококачественным материалам относятся фотополимеры, в частности смола, изменяющие свои свойства под воздействие ультрафиолетовых лучей.

Где и в каком виде применяется фотополимерная смола

Фотополимерная смола может быть использована в промышленном и профессиональном производстве. Разнообразие видов жидкого полимера позволяет использовать материал в совершенно противоположных сферах жизни: от производства обуви до разработки авиакосмических устройств.

В основном ее применяют для двух типов принтеров: на основе стереолитографии (SLA/DLP/LCD) или устройств многоструйной печати (MJP).

SLA/DLP/LCD – смола находится в специализированной ванне принтера, в ходе работы засвечивается лазарем или матрицей ультрафиолетового типа.

MJP – смола автоматически подается в аддитивную установку, в процессе распределяется и накладывается тонкими слоями, приобретая прочность под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Преимущества смолы в сравнении с другими материалами для 3D принтеров

Выделим основные плюсы материала:

Классификация фотополимерной смолы

Благодаря разнообразию свойств, фотополимерную смолу можно назвать действительно универсальным материалом. Классифицировать жидкий полимер можно следующим образом:

Каждая модель производится индивидуально и характеризуется определенной группой свойств. Для 3D печати используются:

Приобрести фотополимерную смолу можно в различных интернет-магазинах, например incraft3d.ru.

Инженерные полимеры

В основном используются для изготовления прочные материалов, заменяющий пластик и пластмасс. Различают 3 вида фотополимерных смол для производства инженерных деталей: прочная, тугоплавкая и резиноподобная.

Керамическая смола

Тип смолы, который используется для проработки или печати сложных и тонких элементов в 3D формате. С помощью фотополимерного материала производятся автомобильные детали и зажимные приспособления.

Материал плохо гнется, но при этом выдерживает воздействие высоких температур, обладает ударопрочными свойствами. Позволяет прорабатывать тонкие стенки, требующие жесткой опоры.

Стоматологические и медицинские фотополимеры

Смолы данного типа бывают двух видов: для изготовления медицинских приборов и для производства стоматологических систем.

Литьевая фотополимерная смола

Применяется для изготовления ювелирных изделий. С помощью смолы можно проработать мелкие детали, добиться идеально гладкой поверхности украшения и предотвратить остатки пепла после выжигания.

Из недостатков можно выделить низкую устойчивостью к повреждениям и дополнительной обработки по истечению определенного срока носки.

Источник

5 преимуществ фотополимеров

Развитие 3D-технологий способствует появлению все более доступных и совершенных материалов, которые позволяют получать высококачественные и точные модели с заданными физическими и механическими свойствами.

К наиболее передовым и распространенным в аддитивном производстве материалам относятся фотополимеры – вещества, изменяющие свои свойства и агрегатное состояние при попадании на них ультрафиолетовых лучей.

В зависимости от сферы применения, профессиональной или промышленной, фотополимерные смолы используются в двух типах 3D-принтеров – на базе стереолитографии (SLA/DLP/LCD) или многоструйной печати (MJP). В первом случае материал находится в специальной ванне принтера и засвечивается лазером или ультрафиолетовой матрицей. Во втором – жидкий фотополимер, подаваемый в аддитивную установку, накладывается тонкими слоями и приобретает прочность под действием ультрафиолетовой лампы.

Многообразие свойств делает эти материалы по-настоящему универсальными. Фотополимерные модели могут иметь различные цвета, быть эластичными и жесткими, матовыми и прозрачными, композитными, термостойкими, биосовместимыми, схожими по свойствам с полипропиленом и ABS-пластиками и обладать многими другими характеристиками. Благодаря такому разнообразию они используются в широком спектре отраслей – от производства обуви до авиакосмической промышленности.

Преимущества фотополимеров в сравнении с другими материалами для 3D-печати

Основные преимущества фотополимеров для SLA-печати:

Области применения:

Керамонаполненные фотополимеры

В современной 3D-печати, помимо УФ- и фотоотверждаемых фотополимеров, все шире используются керамонаполненные. Керамику можно рассматривать как один из особо перспективных материалов для аддитивного производства. Она используется, в частности, как наполнитель фотополимерной смолы в лазерной стереолитографии.

После этапа печати полимерная составляющая такого материала подвергается выжиганию, что позволяет получить керамические изделия с уникальными свойствами: с заданной пористостью, повышенной жесткостью, прочностью и термостойкостью.

Керамонаполненные фотополимеры эффективно применяются в НИОКР и на производстве для быстрого изготовления оснастки, создания шаблонов, при функциональном тестировании, испытаниях в аэродинамической трубе и низкотемпературной вулканизации. Материалы могут быть использованы в большинстве аддитивных установок на базе технологии SLA.

Фотополимерные 3D-принтеры и материалы

Мы предлагаем вам купить фотополимерный принтер от надежных производителей. iQB Technologies является эксклюзивным дистрибутором в России компании ProtoFab (Китай), выпускающей промышленные SLA-принтеры и материалы. Оборудование ProtoFab обеспечивает б ыструю, высокоточную и экономичную печать прототипов и литейных мастер-моделей для различных отраслей. Компания предлагает широкий выбор фотополимерных материалов собственной разработки с уникальными характеристиками.

Также наша компания представляет на российском рынке профессиональные 3D-принтеры и материалы такого известного производителя, как Sharebot (Италия). В линейку оборудования входят фотополимерные машины BIG и VIKING на базе технологии LCD/LSL. В отличие от SLA, засветка расходного материала осуществляется не лазером, а светодиодной ультрафиолетовой матрицей через маску ЖК-экрана.

Перспективы индустрии фотополимеров

Как видим, выбор фотополимеров, доступных сегодня на рынке, весьма обширен. Их многообразие и возможность приобретать нужные свойства уже доказали свою высокую эффективность во многих производственных отраслях – не только в прототипировании, но и в серийном производстве. Например, компания Adidas планирует к 2018 году продать 100 тысяч пар кроссовок Futurecraft 4D, в изготовлении которых используется 3D-печать фотополимерами. При этом не прекращаются усиленные исследования этих материалов, появляются инновационные разработки для решения все более широкого круга задач и более массового внедрения технологии.

У фотополимерных материалов и 3D-принтеров есть и свои минусы – прежде всего, достаточно высокая на сегодняшний день стоимость оборудования и сложность используемых технологических процессов. Необходимо понимать, что крупные инвестиции окупаются не сразу и за счет снижения стоимости конечного изделия и ускорения самого процесса изготовления. Сроки возврата вложений зависят от поставленных задач на конкретном производстве, а также от специфики интеграции аддитивных методов в текущий технологический процесс предприятия. Однако мировая индустрия, во многом благодаря достижениям в области 3D, движется к упрощению производственных процессов и сокращению технологических и логистических цепочек.

С прогрессом аддитивного производства, освоением новых свойств материалов и появлением новых типов фотополимеров доступность технологии будет расти. Фотополимеры – неотъемлемая составляющая Индустрии 4.0.

Источник

Обзор фотополимерных смол 2021

Стандартные смолы

Стандартные смолы хорошо подходят для изготовления декоративных моделей. Они достаточно прочные и твердые для изготовления миниатюр, мастер моделей, фигурок под покраску или макетов, но их прочности обычно не достаточно для функциональных изделий.

Но стандартные смолы отличаются друг от друга. Некоторые из них можно промывать не спиртом, а простой водой, есть прозрачные виды смол или,например, с широкой цветовой палитрой.

Стандарт

ESUN Standard

ESUN Standard подойдет для печати декоративных моделей или любых других изделий, которые не будут подвергаться сильной физической нагрузке.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 395-405 нм (прозрачная 395-410 нм)

Твердость по Шор: 80-82 D

Прочность на изгиб: 46-72 Mpa

Удлинение при разрыве: 28-35 %

Время засветки на слой (рекомендуемая): 5-10 сек.

Цветовая палитра: белый, черный, серый, красный, голубой, желтый, зеленый, светло-зеленый, телесный, оранжевый, прозрачный.

Объем: 0,5 кг, 1 литр.

Ходячий замок, миниатюра

Пользователи отмечают неплохую детализацию, хороший баланс прочности и легкой эластичности и отличную адгезию к платформе. Время печати слоя соответствует заявленному производителем (5-10с) даже на 3D принтерах со слабым УФ источником.

ESUN eResin-PLA

В основе eResin-PLA используется мономер PLA, знакомый многим по FDM-печати. Это делает смолу безопасной для окружающей среды, а готовые изделия получаются очень жесткие и устойчивые к царапинам.

Смола хорошо подойдет для декоративных изделий, мастер моделей или функциональных моделей без нагрузки.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 395-405 нм

Твердость по Шор: 75-80 D

Удлинение на разрыв: 20-50 %

Прочность на разрыв: 35-50 Mpa

Время засветки на слой (рекомендуемая): 15-20 сек.

Цветовая палитра: белый, черный, серый, красный, голубой, желтый, зеленый, светло-зеленый, телесный, оранжевый, прозрачный.

Статуэтка мультяшной девочки

Нестандартные фокусировочные кольца для объектива

Phrozen Aqua 4K

Phrozen Aqua 4K создана специально для раскрытия всех возможностей фотополимерных принтеров с разрешением 4к. Приятным бонусом можно считать почти полное отсутствие усадки.

Смола хорошо подойдет для точной печати декоративных моделей. Производитель уточняет, что все свойства смолы раскрываются при использовании принтеров с высоким разрешением, например Sonic Mini 4K / Sonic Mighty 4K.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 395-405 нм

Твердость по Шор: 77 D

Цветовая палитра: серый, слоновая кость.

Доспехи, напечатанные из серой смолы Phrozen Aqua 4K

Статуэтка война с медведем, для демонстрации возможностей Phrozen Aqua 4K

Phrozen Beige Low-Irritation

Особенностью этой смолы является гипоаллергенность. Phrozen Beige Low-Irritation прошла тест ISO-10993 10, а это значит, что смола не содержит тяжелых металлов и готовые модели могут напрямую контактировать с телом человека.

Смолу можно использовать в стоматологии или для изделий, которые будут контактировать с кожей.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 395-405 нм

Цветовая палитра: бежевый

ESUN Precesion Model

Смола предназначена для быстрой печати высокоточных моделей. Помимо этого готовые изделия получаются жесткими и могут выдерживать нагрев до 80 градусов.

ESUN Precesion Model станет удачным выбором для моделей, которым нужна высокая детализация.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 405 нм

Твердость по Шор: 85 D

Удлинение при разрыве: 12,1 %

Прочность на изгиб: 77 Mpa

Прочность на разрыв: 335-410 Mpa

Голова Загадочника из вселенной DC

Миниатюрный макет ДВС

Прозрачные смолы

Прозрачные смолы присутствуют в линейках других фотополимеров, но со временем они могут желтеть или мутнеть. Если в готовой модели важна оптическая прозрачность без желтизны, то стоит обратить внимание на специальные полимеры.

Phrozen SC-801 Clear

Этот фотополимер подойдет для изготовления прочных и точных моделей, для которых важна оптическая прозрачность.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 405 нм

Твердость по Шор: 70 D

Цветовая палитра: прозрачный

Модель для демонстрации прозрачности материала

Слева изделие, изготовленное из Phrozen SC-801 Clear, справа RESINMAGIC3D High-Grade Clear

Фигурка, напечатанная из Phrozen SC-801 Clear

Миниатюрные бутылочки, напечатанные для шарнирной куклы. Слева изготовленная из Phrozen SC-801 Clear, справа из другого полимера.

Washable

ESUN Water Washable

ESUN Water Washable хорошо подойдет для печати дома или в учебных учреждениях, благодаря своей низкой токсичности и отсутствию запаха.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 395-410 нм

Твердость по Шор: 76 D

Прочность на разрыв: 68 МПа

Удлинение при разрыве: 5-10%

Прочность на изгиб: 45-70 МПа

Модуль упругости при изгибе: 900-1400 МПа

Ударная вязкость по Изоду: 18-39 Дж/м

Цветовая палитра: белый, прозрачный, телесный, серый, черный.

Кольца и подвеска напечатанные прозрачным ESUN Water Washable

Phrozen Water Washable

Phrozen Water Washable выгодно отличается от других водовымываемых смол прочностью, долговечностью и небольшим временем засветки слоя.

Смола подойдет для изготовления прототипов и других моделей дома и в образовательных учреждениях, где нежелательно использовать сильно пахнущие спирты для промывки.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 405 нм

Твердость по Шор: 80 D

Цветовая палитра: серый, черный.

Бюст, изготовленный из Phrozen Water Washable

Чужой, напечатанный из Phrozen Water Washable

Бюст человека паука

Wanhao Water washable

Это смола с высоким разрешением и хорошей твердостью. У Wanhao Water washabl e совсем небольшая усадка и большая палитра цветов.

Смола хорошо подойдет для печати мастер моделей и декоративных моделей, когда нет возможности использовать для промывки финального изделия спирт.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 395

Твердость по Шор: 75D

Цветовая палитра: белый, прозрачный, черный, серый

Хан Соло из прозрачного Wanhao Water washable

Тестовая модель из прозрачного Wanhao Water washable

Тестовые модели из разных цветов Wanhao Water washable

Инженерные

Раньше фотополимерные принтеры использовались в основном для изготовления мастер моделей и изделий с высокой точностью. Сейчас перед ними ставится более широкий спектр задач. Гораздо удобнее изготовить сразу готовую, функциональную модель. Для этого были разработаны инженерные фотополимерные смолы с улучшенными характеристиками. В зависимости от необходимых задач они могут быть более твердые, термостойкие и прочные чем стандартные смолы.

Усиленные

Phrozen TR250-LV

Phrozen TR250-LV разрабатывалась специально для решения инженерных задач. Помимо высокой прочности и твердости смола обладает повышенной термостойкостью и выдерживает нагрев до 150 градусов.

Phrozen TR250-LV подойдет для изготовления моделей для последующей термоформовки или изделий, для которых требуется повышенная термостойкость.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 405 нм

Твердость по Шор: 79D

Предел прочности на разрыв 25 МПа

Ударная прочность по Изоду: 6,31 кДж/м2

Цветовая палитра: серый

Phrozen ABS-like

Это смола по характеристикам приближенная к ABS пластику, знакомому многим по FDM печати. В палитре есть белый цвет, это позволяет, при необходимости, легко покрасить готовое изделие.

Phrozen ABS-like подойдет для печати функциональных моделей и прототипов.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 405 нм

Твердость по Шор: 79D

Ударная прочность по Изоду: 2,32 кДж / м2

Цветовая палитра: серый, белый

Оружие для миниатюрных фигурок

Phrozen Rock-Black Stiff

При создании Rock-Black Stiff был сделан упор на прочность, износостойкость и термостойкость (до 97 градусов). Модели получаются прочными и немного гибкими, что бы выдерживать ударные нагрузки.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 405 нм

Твердость по Шор: 81D

Удлинение при разрыве: 4%

Ударная прочность по Изоду: 2,68 кДж/м2

Цветовая палитра: черный

Бюст, напечатанный из Phrozen Rock-Black Stiff

Phrozen Nylon Green Tough

Фотополимер является аналогом нейлона. Нейлон это очень прочный и износостойкий материал, знакомый многим по FDM печати. Изделия получаются очень прочные и стойкие к нагрузкам. Готовые модели, напечатанные из Nylon Green Tough, можно сгибать.

Подойдет для изготовления готовых изделий или функциональных прототипов.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 405 нм

Твердость по Шор: 68D

Удлинение при разрыве: 130%

Предел прочности на разрыв: 19 МПа

Ударная прочность по Изоду:23,79 кДж/м2

Цветовая палитра: зеленый

Ваза из Phrozen Nylon Green Tough

Phrozen TR300 Ultra-High Temp

TR300 Ultra-High Temp позволяет быстро изготавливать прочные, ударо и термостойкие изделия (до 160 градусов). От конкурентов фотополимер выгодно отличается небольшим временем засветки (на 3D-принтерах серии Phrozen Sonic 1,3 секунды на слой).

Phrozen TR300 подойдет для изготовления термостойких и прочных изделий. Например, это может быть модель для последующей термоформовки или изготовление промышленные макета.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 405 нм

Твердость по Шор: 80D

Предел прочности на разрыв: 32 МПа

Ударная прочность по Изоду: 8 кДж/м2

Удлинение при разрыве: 2%

Цветовая палитра: серый

Phrozen Onyx Rigid Pro410

Фотополимер отлично подойдет для моделей с обилием мелких деталей, которым нужна высокая детализация. Или для инженерных/функциональных моделей, в которых важна высокая точность и прочность.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 405 нм

Цветовая палитра: Черный

Подставка для планшета

Настенный держатель для специй

Гибкие

Изделия из таких смол будут похожи на силиконовые или резиновые. Такие фотополимеры позволяют получить гибкие и прочные функциональные изделия, стойкие к разрывам.

Phrozen Biege Flex

Это смола, разработанная для изделий, которые должны быть прочными и немного гибкими. Phrozen Biege Flex подойдет для функциональных моделей, которые должны иметь небольшую гибкость.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 405 нм

Твердость по Шор: 65D

Предел прочности на разрыв: 40 МПа

Модуль упругости: 192 МПа

Цветовая палитра: бежевый

Миниатюра из Phrozen Biege Flex

HARZ Labs Industrial Flex

По своим свойствам, готовые изделия из HARZ Labs Industrial Flex, напоминает полиуретан. Изделия из него получаются эластичные и очень прочные.

HARZ Labs Industrial Flex подойдет для изготовления прокладок или любых других моделей, в которых важна мягкость и прочность на разрыв.

Industrial Flex можно использовать как добавку для других смол HARZ Labs. Это позволяет повысить гибкость и прочность готовой модели. В зависимости от соотношения смолы можно добиться разной степени гибкости готового изделия.

Технология печати: DLP/LCD/LED

Длина УФ волны: 405 нм

Твердость по Шор: 63D

Удлинение при разрыве: 103%

Прочность на растяжение: 13 Н/мм2

Цветовая палитра: прозрачный

Различные прокладки, напечатанные из HARZ Labs Industrial Flex

ESUN Flex

Гибкий и прочный материал с хорошей износостойкостью. Хорошее сопротивление на разрыв и точность позволяют использовать ESUN Flex в инженерных моделях.

Например изделия, которые должны быть прочными и гибкими одновременно. Это могут быть инженерные прототипы или функциональные модели.

Источник

Фотополимерные смолы для SLA, DLP, LCD 3D принтеров

В этой статье рассмотрим какие фотополимеры используется для 3D печати, каким свойствами обладают и в каких сферах применяются.

В таблице указаны наиболее известные производители фотополимеров и 3D принтеров

Состав фотополимеров для 3D принтеров DLP, LCD, SLA

Начнем с того, что же такое фотополимер.

Фотополимер для 3D принтера — это многокомпонентная смесь, которая твердеет под воздействем УФ излучения в диапазоне от 225 нм до 415 нм. Химический состав обычно является коммерческой тайной, но в общем смесь состоит из мономеров, олигомеров и фотоинициаторов. Олигомеры представляют собой эпоксидные смолы, уретаны, простые полиэфиры или сложные полиэфиры, каждый из которых придает определенные свойства полученному материалу. Обычно каждый из этих олигомеров функционализирован акрилатом. Примерами фотоинициаторов могут быть бензофенон, ксантоны и хиноны, при этом общими донорными соединениями являются алифатические амины.

3D печать фотополимерами широко используется для домашнего хобби, изготовлении прототипов, ювелирных изделий, в стоматологии, особенно актуально применение в последних двух сферах т.к. отпечатки получаемые с помощью SLA и DLP 3D принтеров обладают безупречных качеством поверхности.

Также разные производители подбирают разный состав, соответственно длина волны и временем отверждения могут то же быть разными. Чем ниже номинальная рабочая длина волны для фотополимера, тем больше выходная мощность источника необходима для ее отверждения. Обычно длина волны большинства источников 405 нм.

Время отверждения — это просто временной интервал, в течение которого смола твердеет во время засветки источником. Оптимальное время отверждения для большинства DLP составляет 5-10 секунд.

Стандартный фотополимер для печати на SLA/DLP/LCD 3D принтерах

В эту группу объединяют смолы которые используются для общего применения: домашяя 3D печать, прототипы, игрушки и т.д. Обычно имеют широкую цветовую гамму от прозрачного цвета (возможно отполировать до высокой оптической прозрачности) до всех цветов радуги или возможность добавлять пигменты для подбора нужно цвета. Не подходят для использования в изделиях испытывающих динамические и статические нагрузки.

Инженерный фотополимер с заданными свойствами для печати на SLA/DLP/LCD 3D принтерах

В данную группу входят смолы обладающие например повышенной жесткость, гибкостью, эластичностью или стойкостью с высокой температуре в зависимости от того, где будет в дальнейшем использована 3D модель. Широкий спектр инженерный фотополимеров есть у Formlabs — Tought 2000, Tought 1500, Durable, Rigid, Flexible 80A и Fun To Do — Indastrial blend.

3D печать гибкой фотополимерной смолой

Гибкая смола — это тип фотополимера для 3D-печати, которая имитирует свойства резины. Она выделяется тем, что создает прочные на разрыв, но гибкие модели. Уровень жесткости и гибкости будет определятся твердость смолы по Шору при отверждении указанной в спецификации. Большинство гибких смол для 3D-печати имеют твердость по Шору около 80A, что можно сравнить например с резиновой подошвой обуви.

В качестве эксперимента вы можете добавить немного гибкой смолы к обычной, чтобы улучшить прочность на разрыв.

Независимо от того, какая технология вашего 3D принтера, обязательно убедитесь, что выбранная вами смола совместима с вашим устройством.

Formlabs Flexible 80A имитирует TPU или TPE с твердостью по Шору 30D. Лучше всего подходит для функциональных предметов, таких как уплотнения и прокладки, вещей по типу ремешок для часов. Если вам нужно еще более гибкое, их смола Elastic 50A дает результаты, сопоставимые с силиконом.

3D печать жесткой фотополимерной смолой

Обычные фотополимерные смолы, используемые для 3D-печати SLA, несколько хрупки, подверженных растрескиванию и трещинам. Её основное применение для создания художественных моделей, прототипов и не нагруженных деталей.

Прочная смола имитирует механические свойства ABS-пластика. Детали, напечатанные из прочной смолы, могут иметь предел прочности на разрыв 55,7 МПа и модуль упругости 2,7 ГПа.

Жесткая смола является идеальным выбором для прочных, функциональных прототипов и сборок, которые должны выдерживать напряжения и деформацию. Это делает его идеальным для носимых устройств, гаджетов и других предметов, которые должны противостоять износу.

Основные различия со стандартной смолой

Жесткая смола

Стандартная смола

Смола Formlabs Tough 2000 и 1500

По заявлению Formlabs их Tough смола превосходит материалы, подобные ABS, с точки зрения удлинения, ударопрочности и текучести. Эта смола выдерживает большее удлинение по сравнению со стандартными смолами и имеет меньшую жесткость.

Термостойкая смола

Термостойкие смолы идеально подходят для применений, требующих высокой термостойкости и работающих при высоких температурах.

Эти смолы имеют температуру эксплуатации от 200 до 300 ° C и идеально подходят для изготовления термостойких приспособлений, прототипов пресс-форм, оборудования для потоков горячего воздуха и жидкости, а также инструментов для литья и термоформования.

Идеально подходит для изготовления прототипов пресс-форм, инструментов для литья и термоформования.

Смола с армирующим наполнителем (жесткая )

Жесткие смолы армируются стеклом или другими керамическими материалами, в результате чего получаются очень жесткие и прочные детали с очень гладкой поверхностью.

Жесткие смолы обладают хорошей термостойкостью (теплового отклонения 0,45 МПа при 88 ° C). Они имеют высокий модуль упругости и более низкую ползучесть (более высокое сопротивление деформации с течением времени) по сравнению с другими смолами SLA, но более хрупкие, чем смолы Tough и Durable.

Жесткая смола также подходит для деталей с тонкими стенками и мелкими деталями (рекомендуемая минимальная толщина стенки составляет 100 мкм).

Идеально подходит для: пресс-форм и оснастки, приспособлений, коллекторов, приспособлений, корпусов для электрических и автомобильных приложений.

Фотополимер литьевой, выжигаемый, воск для литья по выплавляемым моделям для печати на SLA/DLP/LCD 3D принтерах

Литейная смола используется для изготовления ювелирных изделий, стоматологических заготовок и других сложных моделей для последующего литья по выплавляемым моделям. Обычно стоит в 1,5 — 2 раза дороже стандартной смолы.

Этот материал позволяет печатать высоко детализованные отпечатки и будет полностью выгорать, не оставляя пепла или золы.

Фотополимеры в стоматологии для печати на SLA/DLP/LCD 3D принтерах

Нормы биосовместимости класса I относятся к материалам, которые разрешено использовать для:

Нормы биосовместимости класса IIa относятся к материалам, которые разрешено использовать для:

Фотополимер без запаха, на растительной основе, водорастворимый Anycubic

Если стандартная смола Anycubic имеет резкий запах, эта версия на растительной основе может стать для вас идеальным выбором. К тому же она поддается биологическому разложению, эта смола производится из соевого масла. К тому же промывать этот материал можно обычной водой.

Глядя на спецификацию, вы заметите, что эта смола имеет немного другое время отверждения, чем стандартная и УФ-диапазон шире, а это означает, что больше DLP / LCD 3D-принтеров могут работать с этой смолой.

Цена выше, чем у стандартной смолы. Несмотря на более высокую цену, это может быть лучшая из смол Anycubic для любителей. Кроме она производиться с широкой гаммой цветов, — розовы, синий, зеленый, фиолетовый, оранжевый и желтый.

Источник