как вы понимаете термин компенсация теплового расширения

Компенсатор в середине прямого участка трубопровода

Компенсатор в крайнем положении прямого участка трубопровода

Компенсатор на прямом участке Z-образного участка трубопровода

Компенсатор на Т-образном участке трубопровода

Расстояния между компенсатором и опорами трубопровода

Первая направляющая опора должна быть расположена на расстоянии не более 4 диаметров труб от сильфонного компенсатора. Расстояние между первой и второй направляющими 14 диаметров трубы.

L₁ = 4Д_у (максимум).
L₂ = 14Д_у (максимум).
L₃ см. график – максимальное расстояние между осями направляющих опор.

Максимальное рекомендуемое расстояние между скользящими опорами приведено на графике. На нем отображена зависимость расстояния между опорами и давления в системе от диаметра трубопровода.

Данные расстояния получены в результате расчетов трубопровода на прочность и устойчивость и являются стандартными.

Правильное расположение компенсаторов КСО, неподвижных и направляющих опор и влияние направляющих (скользящих) на состояние трубопровода при температурном расширении показаны на рисунке ниже.

Самокомпенсация трубопроводов

Наряду с использованием современных компенсаторов целесообразно применять эффект естественной компенсации или так называемой самокомпенсации. Этот эффект применим для любых способов прокладки теплосетей и широко используется на практике.

Эффект самокомпенсации или естественной компенсации термических расширений за счет упругости самого трубопровода применяется на участках, где трасса меняет свое направление (поворачивает).

Преимущество использования самокомпенсации:

Для осуществления эффекта естественной компенсации не требуется большого количества труб и специализированных опорных металлоконструкций. Снижение затрат на дополнительные металлоконструкции также может обеспечить установка сильфонных компенсаторов.

Грамотный проект трассировки трубопровода должен учитывать экономическую составляющую, т.е. должен быть выбран такой вариант, при котором система будет максимально надежной и простой в обслуживании при минимальных затратах на материал и работу.

Такой проект должен в первую очередь в максимальной степени использовать все естественные повороты и изгибы трубопроводов для компенсации температурных изменений труб. Рекомендуется применять сильфонные компенсаторы только после использования эффекта самокомпенсации или естественной компенсации.

Компенсаторы используют лишь в тех случаях, когда нет возможности применить эффект самокомпенсации, то есть при наличии длинных прямолинейных участков и также сложившихся условий расположения объектов и проходящих рядом коммуникаций.

Расположение опоры относительно компенсатора

Зависимость расстояния между опорами и давления в системе от диаметра трубопровода

Правильное расположение компенсаторов КСО, неподвижных и направляющих опор и влияние направляющих (скользящих) на состояние трубопровода при температурном расширении

Недостатки использования самокомпенсации

П-образный или сильфонный компенсатор?

Не раз проектировщики сталкивались с вопросом «Какой компенсатор поставить – П-образный или сильфонный?»

Отвечая на этот вопрос, мы пришли к выводу, что в большинстве случаев следует устанавливать сильфонные компенсаторы.

Применение П-образных компенсаторов, расположенных вертикально и горизонтально, при прокладке трубопроводов различного назначения бывает неэффективным. Увеличение их количества не решает проблему безопасности, поскольку при движении поверхности земли (грунта) нет возможности определить, в какой точке и в какую сторону будут действовать силы на трубопровод. В большинстве случаев можно только предположить, в какую сторону будет двигаться грунт, и расположить два компенсатора горизонтально и вертикально.

Если идеализировать ситуацию, то необходимо чтобы П-образные компенсаторы устанавливали в одной точке через каждые 15–30° (от 0 до 180° – см. рис.) для осуществления «полной» компенсации. Проблема решается путем применения в данной ситуации всего одного сильфонного компенсатора.

Выше была рассмотрена ситуация с надземной прокладкой трубопровода. Для подземной прокладки существуют специальные сильфонные компенсаторы для газо- и нефтепроводов, их установка в определенных точках дает возможность обходиться без дорогих подземных железобетонных каналов. Таким образом, применение сильфонных компенсаторов экономит деньги и время без ущерба качества работы трубопроводов.

Поделиться статьей в социальных сетях:

Источник

Компенсация теплового расширения

2.5.1. Каждый участок трубопровода между неподвижными опорами должен быть рассчитан на компенсацию тепловых удлинений, которая может осуществляться за счет самокомпенсации или путем установки компенсаторов. Применение чугунных сальниковых компенсаторов не разрешается.

2.5.2. На паропроводах с внутренним диаметром 150 мм и более и температурой пара 300°С и выше должны быть установлены указатели перемещений для контроля за расширением паропроводов и наблюдения за правильностью работы опорно-подвесной системы. Места установки указателей и расчетные значения перемещений по ним должны быть указаны в проекте паропровода. К указателям перемещений должен быть свободный доступ. В необходимых случаях следует устраивать площадки и лестницы.

Опорно-подвесная система

2.6.1. Несущие конструкции трубопровода, его опоры и подвески (за исключением пружин) должны быть рассчитаны на вертикальную нагрузку от веса трубопровода, наполненного водой и покрытого изоляцией, и на усилия, возникающие от теплового расширения трубопроводов.

Опоры и подвески паропроводов могут рассчитываться без учета массы воды при гидравлических испытаниях, но с учетом массы пара. В этом случае проектом должно быть предусмотрено применение специальных приспособлений для разгрузки пружин, опор и подвесок при гидравлическом испытании.

2.6.2. Неподвижные опоры должны рассчитываться на усилия, передаваемые на них при наиболее неблагоприятном сочетании нагрузок.

Источник

Как понять компенсация теплового расширения

Компенсация расширения

В процессе работы система получает тепловую нагрузку, что приводит к расширению труб в различных направлениях, в зависимости от разницы температур. Для установки труб следует учитывать тепловое расширение и принимать следующие предупредительные меры:

Тепловое расширение пресс-системы AlfaChe Inox соответствует тепловому расширению металлических труб, которые используются в домашних установках.

Изгибающие и скручивающие нагрузки, которые появляются в процессе работы трубопровода, легко поглощаются, если при монтаже учитываются эти предупредительные меры (компенсация теплового расширения).

Небольшие продольные изменения в трубах могут компенсироваться заранее оставленным пространством для расширения, или могут быть поглощены благодаря эластичности трубопроводной сети.

Для больших трубопроводов следует использовать компенсаторы расширения (например, гибкие крепежные элементы, лирообразные компенсаторы т. д.). Выбор компенсатора зависит от материала, характеристик конструкции и рабочей температуры. Для труб из нержавеющей стали продольное изменение из-за теплового расширения (от 20 °C до 100 °C) рассчитывается по формуле.

С коэффициентом теплового расширения α [10 –6 K –1 ] = 16,5

Для трубы длиной 10 м : Δυ = 50 K. Δl (mm) = 8,3

Компенсация теплового расширения

Пространство расширения

Существует разница между трубопроводами, которые устанавливаются следующим образом:

В случае установки открытых или расположенных в галереях трубопроводов существует достаточно пространства. В случае закрытого размещения трубопровода необходимо установить защитный эластичный наполнитель из изоляционных волокнистых материалов, как, например: стекловолокно, минеральная вата или материалы из пенопласта с закрытыми порами.

КОНСУЛЬТАЦИЯ ЮРИСТА

8 800 350 84 37

Компенсаторы расширения

Продольные изменения в трубах могут компенсироваться заранее оставленным пространством для продольного расширения, и (или) могут быть поглощены благодаря эластичности трубопроводной сети. Если это невозможно, необходимо установить компенсаторы расширения.

Компенсация теплового расширения

43. Каждый участок трубопровода между неподвижными опорами должен быть рассчитан на компенсацию тепловых удлинений, которая может осуществляться за счет самокомпенсации или путем установки компенсаторов. Конкретные места установки компенсаторов определяются ПКД. Применение чугунных сальниковых компенсаторов не допускается.

44. На паропроводах с внутренним диаметром 150 мм и более и температурой пара 300°С и выше должны быть установлены указатели перемещений для контроля за расширением паропроводов и наблюдения за правильностью работы опорно-подвесной системы. Места установки указателей и расчетные значения перемещений по ним должны быть указаны в ПКД паропровода. К указателям перемещений должен быть обеспечен свободный доступ.

Если трубопроводы расположены в необслуживаемых помещениях, то контроль и фиксация перемещений должны осуществляться дистанционно.

Опорно-подвесная система

45. Несущие конструкции трубопровода, его опоры и подвески (за исключением пружин) должны быть рассчитаны на вертикальную нагрузку от веса трубопровода, наполненного водой и покрытого тепловой изоляцией, и на усилия, возникающие от теплового расширения трубопроводов.

Опоры и подвески паропроводов могут рассчитываться без учета массы воды при гидравлических испытаниях, но с учетом массы пара. В этом случае ПКД должно быть предусмотрено применение специальных приспособлений для разгрузки пружин, опор и подвесок при гидравлическом испытании.

46. Неподвижные опоры должны рассчитываться на усилия, передаваемые на них при наиболее неблагоприятном сочетании нагрузок, которые могут возникать при нормальной эксплуатации трубопроводов, проектных авариях и максимальных расчетных землетрясениях на объектах использования атомной энергии (далее — ОИАЭ).

Дренажи, воздушники, устройства для прогрева/отвода

47. В нижних точках каждого отключаемого задвижками участка трубопровода должны предусматриваться спускные штуцера, снабженные запорной арматурой, для опорожнения трубопровода.

Для отвода воздуха в верхних точках трубопроводов должны быть установлены воздушники.

48. Все участки паропроводов, которые могут быть отключены запорными органами, для возможности их прогрева и продувки должны быть снабжены в концевых точках штуцером с вентилем, а при давлении свыше 2,2 МПа — штуцером и двумя последовательно расположенными вентилями: запорным и регулирующим. Паропроводы с давлением 20 МПа и выше должны быть оснащены штуцерами с последовательно расположенными запорным и регулирующим вентилями и дроссельной шайбой. В случаях прогрева участка паропровода в обоих направлениях продувка должна быть предусмотрена с обоих концов участка.

Устройство дренажей должно предусматривать возможность контроля их работы во время прогрева трубопровода.

49. Нижние концевые точки паропроводов и нижние точки их изгибов должны снабжаться устройством для продувки.

50. Места расположения и конструкция дренажных устройств трубопроводов устанавливаются проектной организацией.

51. Непрерывный отвод конденсата через конденсационные горшки, другие устройства или постоянно действующие дренажи обязателен для паропроводов насыщенного пара и для тупиковых участков паропроводов перегретого пара, вновь смонтированных в соответствии с требованиями настоящих Правил.

Оборудование для трубопроводов

52. Каждый трубопровод должен быть оснащен средствами для измерения давления и температуры рабочей среды, а в случаях, необходимых для обеспечения безопасных условий его эксплуатации:

1) запорной и регулирующей арматурой;

2) редукционными и предохранительными устройствами;

3) средствами защиты и автоматизации;

4) расходомерами, расходомерными шайбами, расходомерными соплами и приборами измерения температурных перемещений трубопровода;

5) дроссельными шайбами;

6) опорами и подвесками;

7) аварийными ограничителями, устанавливаемыми для ограничения перемещения трубопроводов при их разрыве;

9) отключающими устройствами, устанавливаемыми на импульсных линиях контрольно-измерительных приборов (далее — КИП) для ограничения течей при разрыве или течей на импульсных линиях КИП в необслуживаемых помещениях;

10) линиями системы отбора проб из трубопроводов.

Количество и размещение арматуры, средств измерения, автоматизации и защиты должны быть предусмотрены проектной организацией с учетом обеспечения безопасного обслуживания и ремонта.

53. Предохранительные устройства должны быть рассчитаны и отрегулированы так, чтобы давление в защищаемом элементе не превышало разрешенное более чем на 10%, а при разрешенном давлении до 0,5 МПа — не более чем на 0,05 МПа.

Превышение давления при полном открывании предохранительного клапана выше чем на 10% от разрешенного может быть допущено лишь в том случае, если это предусмотрено расчетом на прочность трубопровода.

Расчет пропускной способности предохранительных устройств должен проводиться проектной организацией.

Если эксплуатация трубопровода разрешена на пониженном давлении, то регулировка предохранительных устройств должна проводиться по этому давлению, причем пропускная способность устройств должна быть подтверждена расчетом.

54. Отбор среды от патрубка, на котором установлено предохранительное устройство, не допускается. Предохранительные клапаны должны иметь отводящие трубопроводы, предохраняющие персонал от ожогов при срабатывании клапанов. Эти трубопроводы должны быть защищены от замерзания и оборудованы дренажами для слива скапливающегося в них конденсата. Установка запорных органов на дренажах не допускается.

55. Конструкция пружинного клапана должна иметь устройство для проверки исправности действия клапана во время работы трубопровода путем принудительного открытия. В случае установки на трубопроводе электромагнитного импульсно-предохранительного устройства оно должно быть оборудовано устройством, позволяющим проводить принудительное открытие клапана дистанционно со щита управления.

56. Порядок и сроки проверки исправности действия предохранительных устройств в зависимости от условий технологического процесса должны быть указаны в инструкции по эксплуатации предохранительных устройств, действующей в эксплуатирующей организации.

Проверку функциональной способности (исправности) и настройки предохранительных устройств следует проводить после влияющего на настройку ремонта предохранительных устройств или схемы управления, но не реже одного раза в 12 месяцев (для атомных энергетических установок — не реже одного раза в топливную кампанию).

Работы должны выполняться по рабочей программе, а их результаты должны оформляться актом.

Результаты проверки предохранительных устройств, сведения об их настройке записываются в сменный журнал оперативного персонала.

Результаты настройки предохранительных устройств записываются также в документации ремонтного персонала, выполнившего указанные операции.

После настройки предохранительной арматуры узел настройки должен быть опломбирован, данные о настройке должны быть занесены в сменный журнал оперативного персонала.

Если в результате проверки, настройки выявлены дефекты, отказы срабатывания предохранительных устройств или схемы управления, следует выполнить ремонт и провести повторную проверку.

57. Трубопроводы должны быть снабжены средствами контроля давления, в качестве которых могут применяться приборы прямого действия с показаниями по месту (манометры, датчики) и вторичная аппаратура для дистанционной передачи, обработки и представления информации по давлению.

58. Средства контроля давления должны снабжаться устройствами, предохраняющими их от непосредственного воздействия измеряемой среды и внешних факторов, а также устройствами, обеспечивающими возможность продувки и дренирования импульсных линий.

Схема установки средств контроля давления должна предусматривать возможность проверки их работоспособности, обслуживания и ремонта, замены.

Средства контроля давления и соединяющие их с трубопроводом импульсные трубки должны быть защищены от перегрева и замерзания в соответствии с ПКД.

Пределы измерений средств контроля давления должны обеспечивать контроль параметров во всех режимах эксплуатации и иметь необходимый запас для контроля максимальных отклонений параметров в аварийных режимах.

Погрешности измерений средств контроля давления должны обеспечивать выполнение измерений в соответствии с установленными ПКД нормами точности.

Средства измерения должны проходить периодическую поверку (калибровку).

При давлении измеряемой среды более 2,2 МПа перед средством контроля давления должны устанавливаться не менее двух запорных клапанов.

59. Класс точности манометров должен быть не ниже:

1) 2,5 — при рабочем давлении до 2,5 МПа;

2) 1,5 — при рабочем давлении более 2,5 МПа до 14 МПа;

3) 1,0 — при рабочем давлении более 14 МПа.

Шкала манометров выбирается из условия, чтобы при рабочем давлении стрелка манометра находилась во второй трети шкалы.

На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая допустимое давление. Взамен красной черты допускается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра (или самоклеющуюся пленку, захватывающую корпус манометра во избежание сдвига стекла).

Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна быть расположена вертикально или с наклоном вперед до 30° для улучшения видимости показаний.

Номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за манометрами, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м — не менее 150 мм и на высоте от 3 до 5 м — не менее 250 мм.

При расположении манометра на высоте более 5 м должна быть смонтирована площадка обслуживания так, чтобы показания манометра были видны обслуживающему персоналу, или должен быть установлен дублирующий манометр на высоте, обеспечивающей отчетливую видимость показаний дублирующего манометра.

Между манометром и трубопроводом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного устройства.

Проверка исправности манометра обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации трубопровода проводится с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем «установки стрелки манометра на 0».

Манометры должны быть поверены не реже одного раза в 12 месяцев, на каждом из них должно быть установлено клеймо или пломба.

Кроме указанной поверки не реже одного раза в шесть месяцев обслуживающий персонал должен проводить дополнительную проверку рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок манометров.

При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку проводить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:

1) на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

2) истек срок поверки манометра;

3) стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;

4) разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.

60. Арматура должна иметь четкую маркировку на корпусе, на которой указываются:

1) наименование или товарный знак организации-изготовителя;

3) условное давление и температура среды (или рабочее давление и допустимая температура);

4) направление потока среды (при наличии конструктивной необходимости);

5) марка материала корпуса.

61. Арматура с внутренним диаметром присоединительных патрубков более 15 мм и все предохранительные клапаны должны поставляться с паспортами и инструкциями по эксплуатации на каждую арматуру (предохранительный клапан), разработанными организацией-изготовителем.

Для остальной арматуры допускается оформление паспорта на партию изделий. В паспорте на арматуру должны быть указаны применяемые материалы, режимы термической обработки и результаты неразрушающего контроля, если проведение этих операций было предусмотрено ТУ. Данные должны относиться к основным деталям арматуры: корпусу, крышке, шпинделю, затвору и крепежу.

62. На маховиках запорной арматуры должно быть указано направление вращения маховика при открытии или закрытии арматуры.

Маховик запорной арматуры трубопровода должен быть окрашен в соответствии с требованиями эксплуатирующей организации.

63. Трубопровод, расчетное давление которого ниже давления питающего его источника, должен иметь редуцирующее устройство с манометром и предохранительным клапаном, которые устанавливаются со стороны меньшего давления (редукционно-охладительные устройства или другие редуцирующие устройства).

64. Редуцирующие устройства должны обеспечивать автоматическое регулирование давления, а редукционно-охладительные устройства, кроме того, — автоматическое регулирование температуры.

65. В целях облегчения открытия задвижек и вентилей, требующих значительного вращающего момента, а также для прогрева паропроводов (в технически обоснованных случаях) они должны быть оснащены обводными линиями (байпасами), диаметр которых определяется проектной организацией.

Дата добавления: 2018-09-23 ; просмотров: 260 ;

Компенсация линейного расширения полипропиленовых труб

Компенсация линейного расширения решается конструктивно, для этого используются углы поворота (угловое расширение) или П-образные (петлеобразным) способом, скользящие и неподвижные опоры, а также готовые компенсаторы.

Способ углового расширения основывается на изменении прямолинейного направления прокладки трубопровода угловым соединением. В случаях, когда компенсация путем изменения направления прокладки невозможна, то есть направление прокладки трубопровода должно быть прямолинейным, применяется П-образный метод Компенсация линейного расширения. При этом часть часть креплений делают неподвижными, или фиксирующими: они направляют удлинение через подвижные (скользящие) крепления в сторону компенсирующих элементов.

Конструкция скользящей опоры должна обеспечивать перемещение трубы в осевом направлении.

Компенсация линейного расширения – Конструкция неподвижной опоры
Компенсация линейного расширения – Конструкция скользящей опоры

Компенсация линейного расширения угловой метод:

Расчет компенсационного участка осуществляется по следующей формуле:

Угловой метод компенсации линейного участка

ЖО – жесткая опора,
СО – скользящая опора

Ls – длина компенсационного участка:
К – константа материала (для полипропилена) = 15;
ΔL – линейное расширение, (ΔL = α x L x ΔT)α = диаметр трубы

Пример:

расчет длины компенсационного участка трубы PN 20, где:

Компенсация линейного расширения П – образный метод:

П-образный метод компенсации линейного расширения

ЖО – жесткая опора,
СО – скользящая опора

Формула для определения ширины петли:

Lw – ширина компенсационного колена;
Sw – безопасное расстояние, равное 150 мм (величина постоянная);
ΔL – линейное расширение (ΔL = α ч L x ΔT);

Пример:

Расчет ширины петли компенсационного участка для трубы PN20, где:

d = 40 мм;
L = 3 м;
ΔT = 55°С (ΔТ = Tw – Tm)
ΔL = 24,75 (мм) (вычислено ранее)
Lw = (2 ч 24,75 мм) + 150 мм = 199,55 мм

Вопрос теплового расширения полимерных трубопроводов во многом решается правильным использованием опор и выбором конфигурации трубной разводки. Нужно создать как можно более гибкую эластичную систему с минимумом жестких коротких узлов, имеющих малую способность к деформации.

При размещении труб на стенах и потолках не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Для потолочных креплений хорошим решением являются опоры с ремешком. Количество поддерживающих опор должно быть небольшим, предпочтение на до отдавать специальным пластмассовым опорам, которые не повреждают поверхность трубы. Тем не менее рекомендуется использовать подвижные пластиковые опоры с интервалом 20–30 диаметров трубы.

Неподвижными опорами, как правило, фиксируют тяжелые трубные узлы или тяжелые элементы трубопровода, не имеющие собственных креплений (например, фильтры или краны). Во всех случаях необходимо продумать совместное размещение фитингов и подвижных опор: при линейном удлинении трубы, фитинги не должны будут упереться в буртики опор.

И другой случай, если подвижные опоры разместить с обеих сторон от фитинга вплотную к нему, то такой способ монтажа превращает это место крепления в неподвижную опору.

КОМПЕНСАЦИЯ ТЕПЛОВОГО РАСШИРЕНИЯ

2.5.1. Каждый участоктрубопровода между неподвижными опорами должен быть рассчитан на компенсациютепловых удлинений, которая может осуществляться за счет самокомпенсации илипутем установки компенсаторов. Применение чугунных сальниковых компенсаторов неразрешается.

2.5.2. На паропроводах свнутренним диаметром 150 мм и более и температурой пара 300 °С и выше должныбыть установлены указатели перемещений для контроля за расширением паропроводови наблюдения за правильностью работы опорно-подвесной системы. Места установкиуказателей и расчетные значения перемещений по ним должны быть указаны впроекте паропровода. К указателям перемещений должен быть свободный доступ. Внеобходимых случаях следует устраивать площадки и лестницы.

ОПОРНО-ПОДВЕСНАЯ СИСТЕМА

2.6.1. Несущие конструкциитрубопровода, его опоры и подвески (за исключением пружин) должны бытьрассчитаны на вертикальную нагрузку от веса трубопровода, наполненного водой ипокрытого изоляцией, и на усилия, возникающие от теплового расширения трубопроводов.

Опоры и подвескипаропроводов могут рассчитываться без учета массы воды при гидравлическихиспытаниях, но с учетом массы пара. В этом случае проектом должно бытьпредусмотрено применение специальных приспособлений для разгрузки пружин, опори подвесок при гидравлическом испытании.

2.6.2. Неподвижные опорыдолжны рассчитываться на усилия, передаваемые на них при наиболеенеблагоприятном сочетании нагрузок.

ДРЕНАЖИ

2.7.1. В нижних точкахкаждого отключаемого задвижками участка трубопровода должны предусматриватьсяспускные штуцера, снабженные запорной арматурой, для опорожнения трубопровода.

Для отвода воздуха в верхнихточках трубопроводов должны быть установлены воздушники.

2.7.2. Все участкипаропроводов, которые могут быть отключены запорными органами, для возможностиих прогрева и продувки должны быть снабжены в концевых точках штуцером свентилем, а при давлении свыше 2,2 МПа (22 кгс/см 2 ) — штуцером идвумя последовательно расположенными вентилями: запорным и регулирующим.Паропроводы на давление 20 МПа (200 кгс/см 2 ) и выше должныобеспечиваться штуцерами с последовательно расположенными запорным ирегулирующим вентилями и дроссельной шайбой. В случаях прогрева участкапаропровода в обоих направлениях продувка должна быть предусмотрена с обоих концовучастка.

Устройство дренажей должнопредусматривать возможность контроля за их работой во время прогреватрубопровода.

2.7.3. Нижние концевые точкипаропроводов и нижние точки их изгибов должны снабжаться устройством дляпродувки.

2.7.4. Места расположения иконструкция дренажных устройств трубопроводов устанавливаются проектнойорганизацией.

2.7.5. Непрерывный отводконденсата через конденсационные горшки или другие устройства обязателен дляпаропроводов насыщенного пара и для тупиковых участков паропроводов перегретогопара.

Для тепловых сетейнепрерывный отвод конденсата в нижних точках трассы обязателен независимо отсостояния пара.

Как понять компенсация теплового расширения

Каждый участок трубопровода между неподвижными опорами должен быть рассчитан на компенсацию тепловых удлинений, которая может осуществляться за счет самокомпенсации или путем установки компенсаторов. Применение чугунных сальниковых компенсаторов не разрешается.

Билет 9.

Какую ответственность несут рабочие, виновные в нарушении выполнения инструкций и Правил промышленной безопасности?

Руководители и специалисты организаций, занятые проектированием, конструированием, изготовлением, наладкой, техническим диагностированием (освидетельствованием) и эксплуатацией, нарушившие Правила, несут ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации. В зависимости от нанесенного ущерба виновные несут ответственность: дисциплинарную, административную, материальную и уголовную.

Тепловое расширение трубопроводов

Под действием изменения температур изменяется размер промышленных и коммунальных изделий. Это касается труб, конструкций, оборудования и сооружений. Далее будет рассмотрен вопрос компенсации сжатия и теплового расширения.

При проектировании трубопровода должны учитываться любые перемещения, которые могут возникнуть из-за внешнего воздействия на него, в т.ч. его расширения из-за температурных перепадов. Трубы могут представлять реальную опасность для деталей трубопровода и другого оборудования, т.к. испытывают напряжение при изменениях температуры рабочей среды.

Существует 3 основных метода компенсации перемещений трубопровода:

Тот или иной способ компенсации выбирается в зависимости от наличия или отсутствия других коммуникаций, ландшафтных особенностей местности, типа системы трубопроводов и т.д.

Рассмотрим способ компенсации расширения прямолинейных участков трубопровода посредством осевых сильфонных компенсаторов.

Расчеты

На первом этапе решения вопроса компенсации температурного перемещения трубопровода вычисляют точное изменение длины системы трубопровода. Расчеты ведутся в соответствии с условиями безопасности, которые предъявляются к трубопроводу.

При расчете теплового расширения трубопровода применяется следующая формула:

В качестве коэффициента температурного расширения используется значение а, которое выражается в мм/(м о С).

За длину трубопровода принимается значение L, выражаемое в м. Обычно измеряется длина между неподвижными опорами.

Показатель ∆t обозначает разницу значений между максимальным значением температуры рабочей среды и минимальным, выражается в о С.

Расчет доступен каждому и даже не профессионал может легко сделать его.

Для того чтобы узнать коэффициент температурного расширения необходимо обратиться к таблице линейного расширения труб. Коэффициенты различаются в зависимости от используемого для производства труб материала.

Коэффициент линейного расширения, мм/м °С

Сталь черная и оцинкованная

Полипропилен (PP-R 80 PN10 и PN20)

Полипропилен (PP-R 80 PN25 алюминий)

Полипропилен (PP-R 80 PN20 стекловолокно)

Сшитый полиэтилен (PEX)

Способы компенсации зависят от стойкости того или иного материала температурному расширению. Например, трубопровод из полимерных материалов более подвержен температурному расширению, чем выполненный из стали. Поэтому способ компенсации полимерных труб будет отличаться от способа компенсации стальных.

Коэффициенты линейного расширения, приведенные в таблице, являются усредненными и поэтому их нельзя использовать при расчете для трубопроводов, изготовленных из других материалов. Допускается различие коэффициентов на 5%, т.к. результат зависит от метода расчета и условий, при которых проводились исследования.

Рассмотрим пример:

Расчет выглядит следующим образом: ∆t = 140 — (-20) = 160 о С. Далее вычисляем изменение длины трубопровода, расчет следующий: ∆L = 0,0115 х 160 х 100 = 184мм.

Результат показывает, что длина трубопровода может меняться при данных значениях на 184мм. Чтобы обеспечить бесперебойную работу трубопровода, необходим осевой сильфонный компенсатор, условный диаметр которого равен 200мм, а компенсирующая способность — 200 мм (КСО 200-16-200).

Если значение теплового расширения трубопровода (∆L) будет больше, чем имеющиеся компенсирующие способности компенсаторов, то длину трубопровода уменьшают пропорционально компенсирующей способности и подбирают соответствующий сильфонный компенсатор.

Как понять компенсация теплового расширения

Компенсация температурных расширений трубопроводов пара и горячей воды

3-4-1. Каждый участок трубопровода между неподвижными опорами должен быть рассчитан на компенсацию тепловых удлинений, которая может осуществляться за счет самокомпенсации или путем установки компенсаторов. Применение чугунных сальниковых компенсаторов не разрешается.

3-4-2. Допускается применение следующих видов (типов) компенсаторов:

а) гнутых П-образных, лирообразных и других нормально изогнутых труб того же назначения и качества, что и на прямых участках, — для трубопроводов всех категорий;

б) с крутоизогнутыми отводами, выполненными в соответствии со ст. 3-2-1 из труб того же назначения и качества, что и на прямых участках, — для трубопроводов всех категорий;

в) штампо-сварных с двумя продольными сварными швами при условии проведения 100%-ного контроля сварных соединений методами неразрушающей дефектоскопии (просвечиванием или ультразвуком) — для трубопроводов всех категорий;

г) сварных секторных — для трубопроводов 3-й и 4-й категорий с наружным диаметром свыше 465 мм;

д) сальниковых, линзовых и других типов — для трубопроводов с рабочими параметрами, допускаемыми для данных типов компенсаторов отраслевыми стандартами и междуведомственными нормалями.

3-4-3. На паропроводах с внутренним диаметром 150 мм и более и температурой пара +300° С и выше должны быть установлены указатели перемещений для контроля за расширением паропровода и наблюдения за правильностью работы опор.

Крепление трубопроводов пара и горячей воды

3-5-1. Несущие конструкции трубопровода, его опоры и подвески (кроме пружин) должны быть рассчитаны на вертикальную нагрузку от массы трубопровода, наполненного водой и покрытого изоляцией, и на усилия, возникающие от термического расширения трубопроводов.

3-5-2. Опоры и подвески паропроводов могут рассчитываться без учета массы воды при гидравлических испытаниях, но с учетом массы паровой среды. В этом случае должно быть предусмотрено применение специальных приспособлений для разгрузки опор и подвесок при гидравлическом испытании.

3-5-3. Неподвижные опоры необходимо располагать исходя из условий самокомпенсации трубопроводов и рассчитывать на усилия, передаваемые на них при наиболее неблагоприятном сочетании нагрузок.

Дренажи трубопроводов пара и горячей воды

3-6-1. В нижних точках каждого отключаемого задвижками участка трубопровода должны предусматриваться спускные штуцера, снабженные запорной арматурой, для опорожнения трубопровода.

Для отвода воздуха в верхних точках трубопроводов должны быть установлены воздушники.

3-6-2. Все участки паропроводов, которые могут быть отключены запорными органами, для возможности прогрева и продувки их должны быть снабжены в концевых точках штуцером с вентилем, а при давлении свыше 22 кгс/см2 — штуцером и двумя последовательно расположенными вентилями — запорным и регулирующим (дренажным). Паропроводы на условное давление =200 кгс/см2 и выше должны обеспечиваться штуцерами с последовательно расположенными запорным, регулирующим (дренажным) вентилями и дроссельной шайбой. В случаях прогрева участка паропровода в обоих направлениях продувка должна быть предусмотрена с обоих концов участка.

Устройство дренажей должно предусматривать возможность контроля за их работой во время прогрева трубопровода.

3-6-3. Нижние концевые точки паропроводов и нижние точки их изгибов должны снабжаться устройством для продувки.

3-6-4. Расположение дренажных точек на горизонтальных участках паропроводов, а также конструкция дренажных устройств трубопроводов устанавливаются проектной организацией.

3-6-5. Непрерывный отвод конденсата через конденсационные горшки или другие устройства обязателен для паропроводов насыщенного пара и для тупиковых участков паропроводов перегретого пара.

Для тепловых сетей непрерывный отвод конденсата в нижних точках трассы обязателен независимо от состояния пара.

Источник

• ← Шлимазл по еврейски что это
• заболевание пародонта что это →