Упаковка пюр пак для молочной продукции что это
Что такое упаковка Пюр-Пак
Упаковки с двускатным верхом для молока, кефира, соков и многих других жидких и пюреобразных продуктов под названием Пюр-пак ® присутствуют на полках всех продуктовых магазинов. Это обусловлено замечательными потребительскими характеристиками такой тары:
Официальная история пакетов Pure-Pak ® берет начало 19 октября 1915 года. Именно тогда в патентном ведомстве США норвежский изобретатель Джон Ван Вормер получил патент на свою новую бутылку, который был выкуплен Американской Компанией Бумажных Бутылок (American Paper Bottle Company) в 1928 году. В 1936-1937 гг американским предприятием Ex-Cell-O была запущена первая линия по разливу молока в эту упаковку. В 1956 году норвежцы Кристиан Йохансен и Йохан Андерсен основали компанию Элопак (Elopak) и уже в 1957-м вернули Pure-Pak в Европу, подписав соглашение с Ex-Cell-O.
Материалы и конструкция картонной тары Пюр-пак
Сохраняя свои геометрические очертания, упаковка пюр-пак постоянно совершенствует материалы и технологию производства.
Первые пакеты изготавливались из парафинированного картона.
Активное развитие органической химии и создание полимерных материалов позволило производить экструзионную ламинацию картонной основы слоем полиэтилена. Такая упаковка запаивается с помощью термосваривания.
Современная упаковка Pure-Pak делается из многослойного комбинированного материала. Прочный мелованный картон покрывается инертной к пищевым продуктам термосвариваемой полиэтиленовой пленкой. Металлизация из слоя алюминиевой фольги обеспечивает дополнительные барьерные характеристики.
Для продления сроков хранения внутреннюю поверхность обрабатывают специальными антисептиками, которые тщательно удаляются, например, перекисью водорода.
В собранном виде Пюр-пак имеет квадратное сечение со стороной около 70 мм. Его высота зависит от конечного объема емкости.
В 2001…2002 годах пачка Пюр-пак приобрела полезное усовершенствование в виде крышки.
Этапы укупоривания продукта в пакеты Пюр-пак
Современное оборудование для разлива в упаковку Pure-Pak выпускается несколькими производителями.
Заготовка тары, предназначенная для использования на разливочном оборудовании, вырезается из листа материала и запаивается вдоль бокового шва. В таком виде она подается на фасовочную линию. Процесс наполнения пакета продуктом и герметичного упаковывания можно разделить на несколько этапов:
В дорогих высокотехнологичных линиях весь процесс максимально автоматизирован. На вход подаются заготовки и продукт, а на выходе получают упакованную продукцию с проставленной информацией о дате производства, серии, сроке годности. Такое оборудование отличается очень высокой производительностью.
Конвейеры упрощенной конструкции предполагают участие нескольких операторов. Ввиду более низкой стоимости их предпочитают приобретать предприятия с невысокими объемами производства.
В 2015 году упаковке Pure-Pak исполняется 100 лет, а ее конструкция по-прежнему остается актуальной и востребованной. Ваша продукция в подобной таре обязательно обратит на себя внимание покупателей.
Упаковка для молока: виды и характеристики, требования, линии розлива
Молоко — один из самых востребованных продуктов питания, потребление которого с каждым годом растет. Упаковка молока влияет на качество и конечную стоимость получаемого продукта. Поэтому для производителя важно выбрать оптимальный способ упаковки, чтобы тара соответствовала требованиям законодательства и потребителя, была привлекательна и экономически выгодна. В статье разберем особенности разных видов паковки молока, требования к ней, дизайн и маркировку, какие есть линии розлива молочной продукции.
Требования к упаковке молока
Молоко, поступающее в продажу, должно быть разлито в упаковку, отвечающую условиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки». Критерии, обозначенные в ТР, позволяют сохранить полезные и вкусовые характеристики продукции на протяжении периода годности.
От упаковки молока требуется соответствие следующим критериям:
В настоящее время существуют такие виды упаковки молока:
Первые два варианта – наиболее распространенные виды упаковки молока. Рассмотрим их подробнее.
Пакеты для молока
Мягкие упаковки для молока сегодня завоевали большую популярность благодаря низкой стоимости и способности сохранять полезные свойства продукта.
Пакеты для молока производятся в 3 слоя, толщина молочной пленки варьируется от 70 до 90 мкм, оптимальная толщина, подходящая для большей части линий розлива – 80 мкм.
Каждый слой имеет свое строение и функциональные особенности:
Достоинствами мягкой тары являются:
Недостаток мягких пакетов для молока — неустойчивость. Но для решения этой проблемы сегодня можно воспользоваться зажимами, кувшинами для пакетов с функцией его открытия и прочим.
Вкусовые и качественные характеристики молока в различной таре ничем не отличаются.
Тетрапак (пюр пак)
Чтобы молоко сохраняло вкусовые и ценные характеристики длительный промежуток времени оно проходит ультравысокую обработку, которая заключается в быстром нагреве до 137-140⁰С и скором охлаждении до комнатной температуры. Далее продукцию разливают по пакетам.
Такие сильные температурные воздействия на молоко нисколько не преобразуют его вкус и количество витаминов и микроэлементов, но позволяют избавить продукт от вредных микроорганизмов.
Для сохранения вкусовых и полезных свойств молока производители используют упаковку тетрапак, которая позволяет консервировать продукцию. Пакеты для молока тетрапак изготавливаются шестислойными. Упаковка производится из герметичных слоев полиэтилена, который препятствует проникновению влаги внутрь, сохраняя качество продукции. Его размещают 1-ым слоем и 2-мя последними прослойками. Значительную часть материала для тары составляет картон увеличенной плотности для придания формы и твердости упаковке молока.
Еще одним достоинством молока в тетрапаках является наличие тончайшей прослойки алюминиевой фольги. Она уберегает от негативного действия солнца и посторонних запахов. Из-за прямого попадания солнечного света в молоке распадаются все полезные витамины и микроэлементы, что можно определить по бутылочной таре.
Кроме того, упаковки для молока из тетрапака гораздо компактнее стеклянной тары при перевозке продукта автотранспортом. Для доставки больших партий в сети розничной торговли потребуется гораздо меньшее число рейсов, что положительно сказывается на экологической ситуации.
Еще одна особенность — тетрапак утилизируется с помощью сжигания. Вред окружающей атмосфере не наносится.
Маркировка и дизайн молочной упаковки
К маркировке пакетированного молока законодательство предъявляет следующие требования, обозначенные в ТР ТС 005/2011:
Дизайн для упаковки разрабатывается изготовителем самостоятельно. Внешнее оформление молочной тары законодательно не регулируется. Но в большинстве ситуаций упаковка имеет белый цвет с изображением коровы, зеленых лугов и прочего. Некоторые дизайнеры предлагают покупателям весьма неординарные формы молочной тары, что может привлечь внимание потребителя.
Линия розлива молока
В настоящее время наиболее востребованными являются следующие линии по розливу молока:
Оборудование для розлива молока в пакеты отличается более низкой стоимостью и простой эксплуатацией, обслуживанием, изготовлением линий занимаются отечественные производители.
Линии по фасовке молока в пакеты выполняют все технологические операции: создание пакета, стерилизация продукта, закупорка тары, печать срока годности.
Востребованным является однолинейное вертикальное оборудование. Его производительность составляет до 25 пакетов за минуту.
Оборудование для упаковки молока в тетрапакеты способно фасовать продукт в различные виды тары: в форме брикетов либо тетраэдра.
Но по сравнению с прочим оборудованием по фасовке, линии розлива молока в тетрапак обладают высокой стоимостью (от 400 тыс. до 3 млн. долларов). Производством оборудования в основном занимаются зарубежные компании («Тетрапак», «Элопак»). Данные факторы делают фасовочные аппараты для молока малодоступными для владельцев малых и средних предприятий.
На российском рынке сегодня можно найти не столь дорогие отечественные аналоги этого оборудования. Одним из таких является линия ОРП. Ее производительность составляет до 3,5 тысяч пакетов за час.
Таким образом, для небольших компаний, занимающихся производством молока, наиболее приемлемой будет фасовка продукта в полиэтиленовый пакет. Ведь качество продукции нисколько не ухудшается, стоимость оборудования и материала ниже, чем упаковка тетрапак. Единственным недостатком является меньший срок годности товара, его нужно реализовать за несколько дней.
Что такое упаковка Pure-Pak (пюр пак)
Рисунок 1 – Упаковка Pure-Pak® Classic
Упаковки с двускатным верхом для молока, кефира, соков и многих других жидких и пюреобразных продуктов под названием Пюр-пак присутствуют на полках всех продуктовых магазинов. Это обусловлено замечательными потребительскими характеристиками такой тары:
Официальная история пакетов Pure-Pak берет начало 19 октября 1915 года. Именно тогда в патентном ведомстве США норвежский изобретатель Джон Ван Вормер получил патент на свою новую бутылку, который был выкуплен Американской Компанией Бумажных Бутылок (American Paper Bottle Company) в 1928 году. В 1936-1937 гг американским предприятием Ex-Cell-O была запущена первая линия по разливу молока в эту упаковку. В 1956 году норвежцы Кристиан Йохансен и Йохан Андерсен основали компанию Элопак (Elopak) и уже в 1957-м вернули Pure-Pak в Европу, подписав соглашение с Ex-Cell-O.
Материалы и конструкция картонной тары Пюр-пак
Сохраняя свои геометрические очертания, упаковка пюр-пак постоянно совершенствует материалы и технологию производства.
Первые пакеты изготавливались из парафинированного картона.
Активное развитие органической химии и создание полимерных материалов позволило производить экструзионную ламинацию картонной основы слоем полиэтилена. Такая упаковка запаивается с помощью термосваривания.
Современная упаковка Pure-Pak делается из многослойного комбинированного материала. Прочный мелованный картон покрывается инертной к пищевым продуктам термосвариваемой полиэтиленовой пленкой. Металлизация из слоя алюминиевой фольги обеспечивает дополнительные барьерные характеристики.
Для продления сроков хранения внутреннюю поверхность обрабатывают специальными антисептиками, которые тщательно удаляются, например, перекисью водорода.
В собранном виде Пюр-пак имеет квадратное сечение со стороной около 70 мм. Его высота зависит от конечного объема емкости.
В 2001…2002 годах пачка Пюр-пак приобрела полезное усовершенствование в виде крышки.
В 2003-м Elopak (Элопак) запустила производство обновленного дизайна Pure-Pak Diamond Curve с фигурной гранью.
Рисунок 2 – Упаковка Pure-Pak® Diamond
Вариация Pure-Pak Sense отличается сенсорной зоной возле двускатного верха и специальными линиями сгиба, позволяющими максимально полно выдавливать густые пюреобразные продукты (сметану, смузи).
Рисунок 3 – Упаковка Pure-Pak® Sense
Этапы укупоривания продукта в пакеты Пюр-пак
Современное оборудование для разлива в упаковку Pure-Pak выпускается несколькими производителями, например NIMCO, Elopak.
Заготовка тары, предназначенная для использования на разливочном оборудовании, вырезается из листа материала и запаивается вдоль бокового шва. В таком виде она подается на фасовочную линию. Процесс наполнения пакета продуктом и герметичного упаковывания можно разделить на несколько этапов:
В дорогих высокотехнологичных линиях весь процесс максимально автоматизирован. На вход подаются заготовки и продукт, а на выходе получают упакованную продукцию с проставленной информацией о дате производства, серии, сроке годности. Такое оборудование отличается очень высокой производительностью.
Конвейеры упрощенной конструкции предполагают участие нескольких операторов. Ввиду более низкой стоимости их предпочитают приобретать предприятия с невысокими объемами производства.
В 2015 году упаковке Pure-Pak исполняется 100 лет, а ее конструкция по-прежнему остается актуальной и востребованной. Ваша продукция в подобной таре обязательно обратит на себя внимание покупателей.
Наша компания ООО фирма «ИВК Техника» специализируется на продаже вакуумной упаковки. Более детальную информацию можно посмотреть ЗДЕСЬ.
Упаковка пюр пак для молочной продукции что это
В число первых входят «Тетра Классик Асептик», «Тетра Брик Асептик», «Тетра Призма Асептик», «Тетра Фино Асептик» и «Тетра Вэдж Асептик».
К упаковочным системам для продуктов, требующих хранения в охлажденном состоянии, относятся «Тетра Классик», «Тетра Брик», «Тетра Рекс» и «Тетра Топ».
Механизм ФлипКап представляет собой удобную крышку, обтекаемой формы, открывающуюся с характерным щелчком. В открытом положении она поднимается вертикально и не может потеряться. Под ней расположено мембрана округлой формы, которая обеспечивает герметичность упаковки и защиту содержимого от проникновения кислорода. Сохранность мембраны гарантирует, что пакет не был открыт ранее.
ТвистКап 
Обладающий двойной защитой механизм ТвистКап состоит из отвинчивающейся крышки, которая открывается с характерным щелчком, и внутренней мембраны, гарантирующей защиту содержимого от кислорода и проникновения бактерий. ТвистКап является оптимальным решением для продуктов, восприимчивых к проникновению кислорода, например, для фруктовых соков.
Упаковки на основе картона используются, главным образом, для молока, молокопродуктов, соков и нектаров, сокосодержащих напитков, вина, слабоалкогольных коктейлей, минеральной негазированной воды, томатной продукции, растительного масла, супов, соусов, десертов.
Фасовочно-упаковочное оборудование для молочной продукции
В период кризиса потребительская корзина молочных продуктов претерпела изменения. Россияне отказываются от дорогих товаров в пользу более доступных и возвращаются к традиционным продуктам. Например, потребление питьевых йогуртов в бутылках сократилось на 15%. В холодильник вернулся кефир в картонном пакете «пюр-пак», йогурт в полиэтиленовой «подушке» и майонез в пластиковой упаковке. Однако, не стоит списывать со счетов полюбившийся своим удобством «дой-пак» и порционный пластиковый стаканчик для йогуртов.
Поэтому, машиностроительный завод «Таурас-Феникс», производящий упаковочное оборудование более 20 лет, предлагает автоматы для фасовки, розлива и упаковки жидких и пастообразных продуктов во все вышеперечисленные виды упаковки.
Итак, вернемся к спросу на рынке. Потребление продуктов с добавленной стоимостью действительно снизилось. В большей степени такая тенденция заметна в мегаполисах. А у жителей «нецентральных» городов питьевые йогурты, к примеру, никогда не были в особом почете. Вывод: в регионах самая экономичная упаковка «в пленку» оставалась и будет оставаться самой востребованной. Розлив молока, кефира, сметаны и того же питьевого йогурта в полиэтиленовый пакет производится на вертикальных автоматах серии «Питпак МЖ». Последняя новинка в ряду вертикального оборудования «Таурас-Феникс» для этого сегмента – двухручьевый автомат «Питпак МЖ2». Уровень производительности в 5000 литров/мин. сопоставим с объемом работы двух одноручьевых машин, причем обслуживание такого автомата дешевле. Специально для упаковки в условиях повышенной влажности оборудование изготавливается из нержавеющей стали. Автоматы серии «Питпак МЖ» оснащаются системой пеногашения. Кроме того, предусмотрена возможность подключения оборудования к централизованным устройствам CIP-мойки оборудования.
На следующей ступени экономичности упаковки стоит картонный пакет «пюр-пак». Его прямоугольная форма удобна для хранения в холодильнике. Для фасовки в «пюр-пак» «Таурас-Феникс» производит автоматические линии карусельно-линейного типа «Пастпак ТХ», производительностью до 4000 пакетов/час. В процессе работы автомата производятся следующие операции: формирование пакета из плоской картонной заготовки, приварка колпачка к пакету (по потребности), розлив продукта, заваривание пакета и нанесение даты.
Целый ряд преимуществ есть и у пластиковой бутылки. ПЭТ-РЕ бутылки позволяют показать продукт «лицом», они безопаснее стеклянной тары, удобны для хранения и транспортировки. Бутылка может быть разного объема, формы и с разнообразной этикеткой. Автоматические линии розлива «Таурас-Феникс» состоящие из модуля ополаскивания бутылок, модуля дозирования, модуля укупорки и конвейера могут дополнительно комплектоваться машиной для нанесения «слив»-этикетки, каплеструйным маркиратором и автоматом для создания групповой транспортной упаковки серии «Турбопак». Производительность линии может достигать 3000 бутылок/час.
В качестве упаковки йогуртов и десертов традиционно используют пластиковые стаканы различной конфигурации. Это могут быть обычные «моностаканы», а также двухсекционные стаканы, содержащие двухкомпонентный продукт, например творожок и джем. Фасовать продукт в пластиковые стаканчики можно на автоматах карусельного или линейного типа. Так, четырехрядный линейный автомат «Пастпак 4Л» с серводвигателем работает со скоростью 136 упаковок/мин. Стоит иметь в виду, что линейное оборудование значительно габаритнее роторного. Поэтому в качестве альтернативы «Таурас-Феникс» предлагает роторную машину «Пастпак 4Р» с сервоприводом вращения карусели и размещением 4-х стаканов на одной позиции, что обеспечивает фактическую производительность на продукте 100 упаковок в минуту. На других роторных автоматах серии «Пастпак Р» производительность варьируется в пределах 35-65 единиц/мин.
Современная удобная упаковка «дой-пак» стала привычной для упаковки кетчупа или майонеза. Однако применение «стоячего» пакета намного шире. Сейчас в такой упаковке можно встретить сгущенное молоко, соусы и даже кофе. Удобство «дой-пак» оценили не только конечные потребители. Гибкий упаковочный материал позволяет 100%-но использовать площадь упаковки для дизайна, обладает высокой прочностью и в процессе формирования упаковки не оставляет отходов. Оборудование для упаковки в «дой-пак» можно условно разделить на два вида: оборудование для упаковки в готовые пакеты, и оборудование полного цикла – формирование пакета, наполнение гибкой упаковки продуктом и запайка пакета. «Таурас-Феникс» предлагает автоматы двух видов. Работа с готовыми пакетами происходит на малогабаритном автомате «Пастпак ВК». Формирование пакета непосредственно с рулона пленки осуществляется автоматом «Doy-Pack», благодаря чему минимизируются расходы на упаковку и обеспечивается высокая скорость фасовки. При необходимости в формируемые пакеты могут ввариваться угловые штуцеры – полюбившаяся всем система дозирования продукта из пакета в виде пластикового колпачка.
Свойства молочных продуктов обуславливают необходимость соблюдения идеальной чистоты оборудования. Конструктивные особенности машины должны обеспечивать удобный процесс мойки всех поверхностей и рабочих частей и отсутствие непромываемых узлов. Однако, сейчас уже никого не удивишь заявлениями, что отдельно взятая модель машины имеет специально спрофилированные поверхности, облегчающие слив воды при мойке, или особую компоновку внутреннего пространства для легкого доступа к элементам внутри машины. Поэтому все большее развитие получает «гигиеническая концепция».
Применение технологий гигиенического розлива позволяет надежно сохранять качество любых продуктов и увеличивать сроки хранения без применения консервантов. Гигиеническое исполнение автоматов «Пастпак ТХ», «Пастпак 4Л» и «Линий розлива» выполняется в соответствии с немецким стандартом качества VDMA. «Гигиенический» процесс упаковки происходит в закрытой камере и включает в себя специальное исполнение дозирующих систем, обработку упаковочного материала перекисью водорода (2 вариант: ультрафиолетом), подачу через систему фильтров обеззараженного воздуха в закрытую зону фасовки и адаптацию к CIP и SIP мойке оборудования.
Такая система дает возможность поддерживать высокий уровень гигиены на производствах, использующих пищевое оборудование, где особенно высоки требования по обеспечению безопасности производимых продуктов. Кроме того, розлив молочных продуктов в гигиенических условиях позволяет увеличить сроки хранения продукта. Это не означает, что «гигиенический» розлив регламентирует срок годности. Гарантируется, что в зоне розлива будут отсутствовать внешние бактерии, а дозирующая система автомата не приведет к ухудшению качества продукта.
Принципы «гигиенической» концепции (по немецкому стандарту качества VDMA) были учтены компанией «Таурас-Феникс» при создании высокопроизводительного оборудования серии «Пастпак Л», автоматов «Питпак МЖ» и линий розлива в картонные пакеты типа «пюр-пак» и пластиковые бутылки. Если говорить о линейных высокопроизводительных машинах серии «Пастпак Л» для фасовки сметаны, йогуртов, молочных десертов и плавленых сыров в пластиковую тару, то российских аналогов оборудованию «Таурас-Феникс» нет.