как самому сделать форму для балясин

Балясины и балюстрады из бетона для перил лестницы

Балясины – это декоративные архитектурные элементы наружного и внутреннего оформления зданий в классическом стиле. Чаще всего их используют для создания балюстрады – ограждения балконов, лестниц, террас, открытых веранд. Их производят из разных материалов: дерева, натурального камня, гипса, но изделия из бетона – самые доступные и простые в изготовлении, долговечные и прочные.

Особенности и свойства материала

Балясины внешне похожи на миниатюрные колонны. Заливаются только из цементно-песчаного раствора или с добавлением пигмента, полимеров, армирования и составов для улучшения водонепроницаемости и прочности. ЖБ конструкции гораздо выносливее и долговечнее, так как производятся с использованием армировки из металлической фибры, проволоки или прутьев. Укрепляют и при помощи стекловолокна.

Сегодня бетонные лестницы заказывают очень часто. Если изделия не планируется покрывать красящими составами, применяют белый цемент, в него иногда вносят пигменты для окрашивания в различные оттенки. Такие балясины не нуждаются в дополнительной обработке и периодическом обновлении.

Для имитации натурального камня добавляют специальные заполнители из минеральной крошки. После затвердевания шлифуют до гладкости, а чтобы получить необычный эффект, пигмент не размешивают до однородности. Изделия из обычного серого цемента покрывают алкидными красками или оставляют в первозданном виде, что тоже выглядит гармонично.

Конструкции для изготовления перил производят двумя способами: отливкой и отбивкой. При первом готовят жидкий раствор, заливают в форму и удаляют пустоты вибрацией. Для второго нужен увлажненный сыпучий состав, который утрамбовывают механически.

Преимущества балясин из бетона:

При наличии формы балюстрады можно сделать самостоятельно. Процесс производства экономичный, так как безотходный. Самый главный недостаток – это большой вес готовой конструкции, что усложняет монтаж и увеличивает нагрузку на основание. Цементно-песчаная смесь менее прочная в сравнении с натуральным камнем. Поверхность всегда матовая, получить блеск выйдет только за счет нанесения краски или лака.

Формы для изготовления

Для отливки или отбивки балясин используют формы из гипса, пенопласта, стеклопластика, полиуретана. Проще всего приобрести уже готовую к работе, но можно сделать своими руками, чтобы дизайн был уникальным и подходящим к экстерьеру.

Модель вырезают из древесины на токарном станке или берут готовую балясину. Главные требования к образцу – отсутствие повреждений и соответствие желаемому результату. Также потребуется ящик, он должен быть максимально герметичным. Модель необходимо установить по центру емкости и закрепить, после чего залить выбранный материал.

Самый распространенный и быстрый вариант. При работе следует учитывать такие особенности:

Гипсовая форма для бетонных балясин самая тяжелая, но она поддается ремонту. При повреждении внутреннего покрытия следует зашпаклевать, зашкурить и покрасить.

Аккуратно разрезать гипс не получится, поэтому части формы заливают по отдельности в горизонтальном положении. Макет необходимо закрепить в ящике штырями или саморезами, чтобы он не касался дна. Форму и образец смазывают мыльным раствором.

Заливают первую порцию гипса ровно до середины балясины. В смесь вставляют любые предметы цилиндрической формы диаметром от 2 см – они нужны для последующего соединения половин. После того, как первый слой высохнет, штыри вынимают, поверхность смазывают мыльным раствором и добавляют вторую порцию состава.

Эта форма легкая и имеет невысокую стоимость, но быстро изнашивается. Она способна повредиться уже при извлечении первой балясины. Отремонтировать ее нельзя, только готовить новую. Для изготовления на производстве применяют специальные станки, которые вырезают из куска пенопласта фигурный рельеф.

Чтобы сделать заготовки в домашних условиях, потребуется купить гранулы полистирола. Форма готовится на водяной бане, поэтому емкость для макета должна быть жаропрочной и с плотной крышкой. Для разрезания пополам лучше использовать горячее лезвие.

Поверхность формы из пенопласта следует защищать от влаги и склеивания с бетонным раствором при помощи смазок и лакокрасочных покрытий.

3. Из стеклопластика.

Самая прочная и долговечная форма, очень удобна и немного весит. Для изготовления покупают стеклоткань, эпоксидную смолу и отвердитель. Процесс напоминает работу с папье-маше.

Стеклоткань нарезают на небольшие полоски. Смешивают смолу с отвердителем, макет обрабатывают смазкой. Первый слой ленты приклеивают горизонтально, второй – вертикально. Работа продолжается с чередованием направления и смачиванием каждого участка смесью из смолы. Толщина изделия – несколько миллиметров.

Из полиуретана производится большая часть форм для промышленного выпуска балясин. Они более прочные, могут применяться многократно. Для отливки подойдет герметичный короб. Достаточно, чтобы он превышал размер модели на 2 сантиметра с каждой стороны.

В домашних условиях делают из полимера СКУ-ПФЛ-100 и гранулированного отвердителя (соотношение 5 к 1). Эти компоненты нагревают в металлических емкостях по отдельности до 110 градусов. Для равномерного увеличения температуры лучше использовать строительный фен, а не открытый огонь.

Полимер остужают до 60 градусов, отвердитель продолжают нагревать. Затем смешивают оба ингредиента в одной емкости и заливают в форму. После затвердевания заготовку разрезают пополам и устанавливают по краям устройства для соединения частей между собой.

Производство и монтаж балясин

Устанавливать балюстраду сразу нельзя. Бетон должен набрать марочную прочность. В это время его важно уберечь от солнечных лучей и поддерживать влажным. В среднем все элементы для ограждения готовы через 2-4 недели. Для монтажа используют арматурные прутья и инструмент для сверления отверстий. Работу лучше выполнять вдвоем, так как изделия имеют большой вес.

Инструкция по размещению перил:

Готовую балюстраду очищают от пыли, грунтуют и при желании, окрашивают кистью или краскопультом.

Стоимость готовых изделий и форм

Общая стоимость конструкции складывается из затрат на компоненты раствора, изготовление форм, покупки арматуры и монтажных работ.

Наименование	Цена
Балясина (белая)	1500-2000 руб/шт
Балясина (серая)	450-500 руб./шт
Перила	800-1200 руб/м.п
Тумба декоративная	4000-6000 руб/шт
Изготовление и монтаж балюстрады	от 7000 до 20000 руб/м.п
Форма для балясины пластиковая	300-400 руб/шт

Источник

Как сделать самодельные балясины из бетона

Помимо того, что балясины являются элементами фасадного декора, их используют для обустройства перил лестниц, ограждений балконов, террас, беседок и даже крыш. Балясины (невысокие колонны в виде столбиков разных конфигураций) изготавливают из бетона, гипса, камня, дерева, металла или пенополистерола: все зависит от предпочтений владельца загородной недвижимости, а также стиля оформления самого фасада сооружения. Чаще всего выбирают балясины из бетона, которые отличаются большой долговечностью и надежностью. Технологический процесс изготовления подобных изделий не представляет собой никакой трудности: поэтому вы легко можете соорудить балясины из бетона своими руками.

Преимущества и недостатки бетонных балясин

Помимо долговечности и надежности, сделанные бетонные столбики имеют множество других достоинств:

К недостаткам балясин, изготовленных из бетона, относятся:

Конструкция балясин, их размеры и формы

Балясина состоит из трех основных элементов:

Размеры изготавливаемых изделий зависят от того, где они будут использованы. В случае установки на них поручней высота изделий должна варьироваться в пределах от 800 до 1000 мм.

Форму и толщину центрального элемента столбика определяют в соответствии с проектом. Чаще всего поперечное сечение изделия круглое, а по длине оно может иметь любую фигурную форму. На фото представлены всевозможные конфигурации:

Технологический процесс изготовления балясин из бетона

Короткий ответ на вопрос, как сделать балясины, звучит так: подготовьте необходимый инструмент и стройматериалы; сделайте чертеж будущей балясины; изготовьте форму-заготовку и залейте в нее приготовленную цементно-песчаную смесь.

Важно! Бетонные балясины, изготовленные своими руками, обойдутся вам значительно дешевле, чем аналогичные готовые изделия.

Давайте поподробнее остановимся на каждом этапе производства опорных элементов из бетона.

Подготовительный этап

Покупаем качественное сырье для раствора: цемент (М500), песок и пластификаторы. Также приобретаем простую или оцинкованную арматуру (длину подбираем, исходя из размеров изделия) и смеситель (или просто емкость в комплекте с лопатой для перемешивания раствора). Далее делаем эскиз будущей балясины (то есть, определяемся с ее размерами и конфигурацией).

Затем изготавливаем форму-заготовку для отливки балясин.

Изготавливаем форму для отливки

Самодельную форму для отливки балясин можно сделать из любого, подходящего для этих целей, материала (например, из глины, дерева, пенопласта, силикона или гипса). Расскажем об изготовлении формы из силикона, которую довольно легко сделать в домашних условиях.

Вам понадобится 2-х компонентный силикон и деревянная модель балясины, которую можно выточить на станке согласно ранее подготовленному эскизу.

Совет! Если нет возможности сделать самодельную заготовку, то можете приобрести в магазине подходящее изделие в одном экземпляре и использовать его в качестве исходного образца.

Укладываем деревянную модель столбика (предварительно смазанную жидким мылом или специальным составом) в форму-заготовку (смонтированную из ДСП с помощью саморезов) и заливаем в нее силикон так, чтобы получился отпечаток половины балясины. После затвердевания силикона деревянную балясину извлекаем.

Совет! Если вы хотите ускорить производственный процесс, то можете приобрести готовые пластиковые формы (тем более, что стоимость такой заготовки относительно невысокая – около 500 рублей за штуку).

Готовим раствор

Если вы хотите получить столбики беловатого цвета, то к вышеперечисленным компонентам добавляем диоксид титана (8% от общего веса раствора), который не является красителем: он просто осветляет зерна цемента.

Алгоритм приготовления смеси следующий:

Важно! Такой раствор «живет» около 50 минут: за это время надо все успеть сделать.

Кстати, из 65 кг раствора получается около 10 стандартных балясин.

Процесс заливки балясин

Схема процесса довольно проста:

Изготовление балясин из бетона занимает несколько дней.

Монтируем изделия

На основании, на котором будут установлены балясины, производим разметку. Затем при помощи перфоратора просверливаем отверстия под штыри (диаметр отверстия должен быть немного больше, чем диаметр штыря). Заливаем в отверстия цементный раствор и производим монтаж бетонных изделий, помещая концы арматуры, выходящие из основания, в просверленные отверстия. Столбики выставляем вертикально по отвесу. Излишки смеси убираем. После затвердевания бетона производим крепление перил, которые просто надеваем на металлические штыри, находящиеся в верхней части столбика. Уровнем проверяем горизонтальность конструкции.

Помимо того, что бетонные балясины являются оригинальными украшающими элементами, они еще и предотвращают возможность падения с лестницы. Поэтому установка бетонных балясин на лестничном марше должна происходить по следующей схеме: пo 1 или 2 нa каждую ступень или пo 1 или 2 нa кaждый шaг пoдъeмa.

Если возникли какие-то вопросы, видео поможет получить на них ответы:

В заключении

Балясины в комплекте с бетонными перилами могут составить изысканные балюстрады, которые в значительной степени придадут неповторимый вид вашему дому и прилегающему участку. Изготовленные балясины своими руками обойдутся вам в меньшую сумму, чем подобные изделия из дерева или металла (хотя по своим характеристикам ничем им не уступают, а порой и превосходят их).

Источник

Что нужно знать о балясинах из бетона

Строитель 5 категории

Помимо того, что балясины из бетона можно отнести к элементам фасадного декора, их также актуально использовать для крыш, ограждений балконов, террас, перил лестничных конструкций и даже беседок. В зависимости от предпочтений хозяина дома, эти элементы могут изготавливаться и из других материалов, чаще всего это дерево, гипс, камень или металл. Но наиболее популярными на данный момент считаются именно бетонные балясины, из-за своей надёжности и долговечности.

При этом человеку не придётся тратить большие суммы средств, так как бетон не является таким же дорогим, как природные материалы в виде определённых пород камней. Также эти элементы вполне можно изготовить самостоятельно, так как для этого не понадобится какое-либо сложное и дорогостоящее оборудование.

Данные балясины имеют ряд преимуществ

Преимущества и недостатки бетонных балясин

Преимущества

Бетонные балясины всегда отличались множеством достоинств. В первую очередь они очень прочные, имеют высокую технологичность, водонепроницаемость и морозостойкость. Этот материал достаточно хорошо себя чувствует даже при значительных перепадах температур. Для такой конструкции также очень важно, чтобы она проявляла стойкость к атмосферным воздействиям.

Еще одно очень важное для потребителей преимущество заключается в том, что в общей сложности конструкция не окажется слишком дорогой, особенно если установку бетонных балясин произвести самостоятельно. В данном случае элементы изготавливаются из экологически чистого материала. Такое производство считается безотходным. В дальнейшем бетонные перила не будут требовать дополнительной обработки.

Впоследствии бетонная поверхность окажется глянцевой, поэтому будет выглядеть, как настоящий природный камень. Для того чтобы придать конструкции аристократический вид, балясины можно покрасить в золотистый или серебряный цвет. Ещё не стоит забывать, что мастер может изготовить фигуры любой сложности, которые окажутся уникальными.

В данном видео вы подробнее узнаете о балясинах из бетона:

Недостатки

Несмотря на все эти преимущества, бетонные балясины также имеют свои недостатки. Но при этом нельзя сказать, что они являются слишком существенными. Основной из них заключается в том, что бетон – достаточно тяжелый материал, в связи с этим возникают некоторые трудности с установкой таких элементов. В остальном в процессе эксплуатации хозяин дома вряд ли ощутит какие-либо негативные стороны этого материала.

Какой нужен бетон для балясины

Обыкновенные балясины обычно изготавливаются из цементно-песчаного раствора с дополнением гальки. Далее такие элементы покрывают грунтовкой и краской необходимого цвета. Таким образом, хозяин дома сможет максимально сэкономить на материалах. Если есть необходимость в создании цветного бетона, нужно предварительно приобрести красящий пигмент.

На данный момент на рынке можно найти примерно 20-25 разновидностей разных оттенков. Этого вполне достаточно для того, чтобы добиться максимально оригинального цвета.

Подготовка инструментов и материалов

В большинстве случаев изготовление балясин из бетона своими руками происходит с помощью марки М500 и гравия. Если необходимо увеличить показатели прочности, можно добавить пластификатор. Он необходим для того, чтобы придать раствору пластичности и повысить его качество. Также для работы обязательно понадобится оцинкованная или простая арматура.

Что касается её длины, она подбирается, опираясь на размеры самого изделия, в данном случае это балясина. Что касается необходимых инструментов, здесь понадобится следующее:

Технологический процесс изготовления балясин из бетона

После того как для изготовления балясин из бетона подготовлены все инструменты и материалы, можно начинать заниматься созданием чертежа будущих элементов. Далее необходимо изготовить форму-заготовку и залить в неё приготовленный цементно-песчаный раствор. Если выполнить все действия правильно, мастер сможет сэкономить достаточно большую сумму средств, которую ему бы пришлось отдать за уже готовые балясины для лестничной конструкции.

Подготовительный этап

Для балясин можно приобретать только качественный цемент марки М500. Сюда же относятся пластификаторы и арматура. Также понадобятся оцинкованные или простые арматуры. Далее стоит изготовить эскизы. Имеется в виду точное определение их конфигурации и размеров.

Изготавливаем форму для отливки

Самодельная форма для отливки балясин изготавливается из наиболее подходящего для этой цели материала. Наилучшим образом для этого подходит дерево, силикон, глина или гипс. Если речь идёт о самостоятельном изготовлении этих элементов, для этого лучше использовать силикон и дерево.

Здесь понадобится двухкомпонентный силикон и деревянная модель столбика. Её можно изготовить на станке по ранее созданному проекту. Далее деревянная модель столба устанавливается в форму-заготовку и заливается силиконом таким образом, чтобы получить отпечаток половины балясины. Извлекать деревянную модель можно после того, как силикон полностью затвердеет.

Готовим раствор

Для приготовления раствора понадобятся следующие компоненты:

Если необходимо получить белые столбики, к данным компонентам стоит добавить диоксид титана. Непосредственно для приготовления смеси необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

Процесс заливки балясин

Схема процесса заливки выглядит следующим образом:

Монтаж бетонных балясин

Для начала на основания, где будут установлены данные элементы, стоит нанести разметку. Затем необходимо взять перфоратор и просверлить отверстие для штырей. Далее необходимо произвести заливку отверстий цементным раствором и установить бетонные балясины, помещая центр арматуры, выходящий из основания, в просверленное ранее отверстие.

После того как бетон затвердеет, можно производить крепление перил, которые просто монтируются на металлические штыри, которые выходят из верхней части столбика. Для того чтобы проверить горизонтальность конструкции, используется уровень. Таким образом, работа будет практически завершена.

Единственное, что останется сделать, – это произвести работы по украшению изделий. Так, бетонные балясины будут являться не только оригинальными украшениями лестничной конструкции, но и позволят избегать падений с большой высоты.

Чтобы обеспечить такую безопасность, установку бетонных элементов на лестничных маршах необходимо производить по схеме 1 или 2 элемента на каждую ступень или 1-2 балясины на каждый шаг подъема. Если мастер не уверен в том, что у него получится самостоятельно произвести все работы от начала и до конца, лучше не рисковать и не начинать монтировать или изготовлять балясины. Если на каком-либо из этапов будут допущены ошибки, в дальнейшем от этого может пострадать вся конструкция.

Источник

Как изготовить балясины и другие элементы балюстрады из бетона своими руками

Как изготовить балясины и другие элементы балюстрады из бетона своими руками

Обобщая ответы на многочисленные вопросы наших покупателей по нюансам изготовления балясин, столбов и других элементов балюстрады из бетона с использованием пластиковых форм, мы подготовили данную статью.

Хотя мы постарались собрать здесь наиболее важную и полезную информацию, возможно не все разделы будут вам интересны, и для удобства навигации, вы можете выбрать по оглавлению и сразу перейти в интересующий вас раздел

Комплект пластиковых форм для изготовления балюстрады из бетона

Бетонная балюстрада — это набор архитектурных элементов для ограждения лестницы изготовленный методом вибролитья в пластиковые формы. Что входит в состав основных элементов балюстрады :

Бетонная балюстрада — это набор архитектурных элементов для ограждения лестницы изготовленный методом вибролитья в пластиковые формы. Что входит в состав основных элементов балюстрады :

Балюстрада, балясины которой располагаются по окружности, а не по прямой линии называется радиусной балюстрадой. Для такой балюстрады нужна радиусная форма перил и тетивы.

В интернет магазине Легобетон вы можете приобрести полный комплект пластиковых форм для изготовления всех вышеуказанных элементов балюстрады или отдельные формы для изготовления балясин, столбов, перил и других элементов в разделе — Пластиковые формы для балюстрады.

Если Вас не устраивают предлагаемые формы и Вам необходимо изготовление форм балюстрады по своим чертежам — мы готовы изготовить как стеклопластиковые, так и пластиковые формы (из АБС) индивидуально. Конечно цена таких форм будет существенно превышать стоимость форм серийного производства.

Цена изготовления балюстрады из бетона

Давайте посчитаем. Подробный состав смеси с стоимостью отдельных ее составляющих и их количеством Вы найдете в конце инструкции. Но важным является то, что для расчетов стоимости мы используем состав высокопрочного белого архитектурного бетона с фиброармированием. Это позволяет изготовить красивые белые (или при необходимости любого другого цвета) балясины с глянцем, которые выглядят так, как будто изготовленные из полированного камня.

При использовании такого бетона на основе белого цемента стоимость составит примерно 2870-3600 руб за один пролет (включающий столб с крышкой и основанием, перила, тетиву, 7 балясин и 14 стаканов) длинной 2 м.

Даже на одном стандартном пролете балюстрады длинной 2 м. можно окупить приобретение полного комплекта форм для изготовления балюстрады из бетона серии Премиум.

При правильной эксплуатации, ресурс форм из пластика (АБС 2 мм) составляет 100-150 отливок, а для форм повышенной прочности из ударопрочного полистирола (УПП 3 мм), 150-200 отливок. Значит с помощью одного комплекта можно изготовить не менее 100 погонных метров балюстрады.

Кроме экономии, изготовление балюстрады из бетона своими руками это интересный процесс и в общем не сложный, если внимательно прочитать инструкции и следовать данным рекомендациям.

Опалубка пластиковых форм для изготовления элементов балюстрады

Возможны 3 варианта опалубки для тонкостенных (АБС, УПП) форм:

1) Простой поддерживающий каркас. Изготавливается из фанеры или бруса. Должен обеспечивать жесткую фиксацию форм и обеспечение горизонтального положения. Это самый простой вариант.

2) Жесткий каркас с заполнением промежутков песком. Каркас изготавливается в виде ящика, промежутки между стенками опалубки и формой заполняются песком (в.т.ч. керамзитовым песком для облегчения), форма выравнивается по уровню. Затем песок проливается цементным молоком как связующим.

3) Жесткий каркас с заполнение пустот монтажной пеной. При изготовлении такой опалубки, каркас из фанеры с монтажной пеной дополнительно играет роль «термоса» ускоряя процесс набора прочности, опалубка получается легче чем в варианте-2. Но сложнее в изготовлении.

Комментарий к варианту-3 : Монтажная пена при полимеризации имеет первичное и вторичное расширение. Поэтому необходимо сначала залить формы (бетон любого состава или даже гипс) установив их в песок, для получения жесткого «вкладыша» предотвращающего деформацию при расширении.

Далее следуем рекомендациям :

Простой каркас (универсальный) для формы балясины

Каркас с заполнением (монтажной пеной или песком)

Как изготовить цельное изделие (балясину, столб, сфера, бордюр) из формы-половинки

Если необходимо изготовить 2-х стороннее изделие (балясины, сферы, столбы балюстрады) используя при этом формы – половинки (полуформы) можно использовать 2 различных метода формования :

МЕТОД-1 (набивка сборной оснастки из 2-х полуформ)

Для этого метода можно использовать только формы, которые допускают такой метод или специально модифицированы для этого. Например, для формы балясины край полуформы должен строго совпадать с осевой линией балясины. Тогда при соединении 2-х половинок изделие будет иметь правильную цилиндрическую форму.

Форма образуемая 2-мя полуформами должна иметь отверстие для заполнения цементно-песчаной смесью. Если в форме такого отверстия нет – срезаете один край.

Необходимо скрепить 2 половинки формы и установить их вертикально, открытым концом вверх.

Раствор для метода полусухого прессования отличается от раствора для вибролитья меньшим колличеством воды затворения. Влажность раствора можно проверить следующим образом: взять небольшое количество смеси и сжать в руке. Если после разжатия руки смесь не рассыпалась — она готова к применению.

Подготовленная смесь засыпается в форму порциями-слоями толщиной 50-70 мм. Далее засыпанная смесь уплотняется трамбовкой. Это может быть труба, на конец которой крепится конусообразная трамбовка с диаметром немного меньшим чем самое узкое место формы. Желательно использовать именно конусообразную, а не плоскую, так как она намного лучше уплотняет раствор.

Хорошо утрамбовав засыпанный слой, добавляют следующую порцию, трамбуют и т.д. Когда вся форма полностью заполнена и утрамбована, необходимо дождаться окончания схватывания бетона. Обычно время окончания схватывания составляет 120-250 минут от момента добавления воды и зависит от марки цемента, используемых пластификаторов и температуры (в.т.ч. воды затворения).

Если не выполнить требование по обязательной упаковке – раствор высохнет, прекратиться гидратация цемента и набор прочности. Также при резкой потере влаги возможно образование трещин (даже при наличии фибры)

Если нет необходимости в ускоренном освобождении формы – лучше оставить балясину в форме до распалубки на срок до 48 часов. Тогда вы исключите возможность повреждения изделия при расформовке.

Преимущества данного метода (полусухого прессования) :

Если вы хотите получить окрашенную балясину, или изделие имитирующее натуральный отделочный камень (мультицветная смесь) тогда данный метод становиться единственно возможным.

Но при этом методе формования изделий вибролитьем или прессованием имеются следующие недостатки :

Отличительной особенностью изделий изготовленных методом формования набивкой из полусухой смеси будет «шершавая» поверхность изделия, по типу шагрени (определяется гранулометрическим составом наполнителя).

МЕТОД-2 (2-х этапное формование с использование одной полуформы и закладных)

Источник