Шприц машинист что делает

Машинист шприц-машины

§ 334. Машинист шприц-машины 2-го разряда

Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологического процесса шприцевания резиновых заготовок, обрезинивание проволоки на шприц-машине кольцеделательного агрегата. Выполнение операций при шпринцевании шнуров и трубок на шприц-машинах различных конструкций с диаметром червяка до 85 мм под руководством машиниста шприц-машины более высокой квалификации. Подбор шайб. Настройка и разогрев шприц-машины. Непрерывное питание шприц-машины смесью и контроль за правильностью калибровки выпускаемых заготовок. Подача резиновой смеси от вальцов, прием вытягиваемых машиной трубок, шнуров различных профилей. Промер и обрезка заготовок по заданным размерам, нанесение пудры или охлаждение, укладка на лотки или противни.

Должен знать: технологический процесс шприцевания; размеры, типы и профили изготавливаемых изделий; рецепты, марки резиновых смесей и особенности их обработки; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

Примеры работ.

§ 335. Машинист шприц-машины 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса средней сложности по шприцеванию резиновых заготовок или сложного по шприцеванию резиновых заготовок и других изделий под руководством машиниста более высокой квалификации. Шприцевание резиновых шлангов и профилей на шприц-машинах с диаметром червяка до 85 мм (кроме особо сложных деталей). Подготовка массы для шприцевания (нагрев). Транспортировка и загрузка массы в шприц-машину. Регулирование температурного режима. Съем изделия и передача на дальнейшую обработку. При наличии автомата-дозатора (производство штампованных галош) регулирование работы автомата и отборочного транспортера. Чистка и смазка обслуживаемых механизмов.

Должен знать: технологический процесс шприцевания; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и механизмов; основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые изделия; ассортимент и размеры выпускаемых заготовок; технические требования, предъявляемые к шприцуемой массе.

Примеры работ.

§ 336. Машинист шприц-машины 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса шприцевания резиновых заготовок. Шприцевание заготовок резинотехнических изделий, заготовок для восстановления и ремонта шин на шприц-машинах с диаметром червяка свыше 85 мм, а также особо сложных изделий на малых шприц-машинах. Обрезинка металлокорда при изготовлении съемных протекторных колец на автоматизированной линии. Изготовление изделий из фаолита, винипласта, кабельного пластиката. Художественная инкрустация изделий сложной конфигурации методом многократного шприцевания. Подготовка шприц-машины к работе: подбор и установка мундштуков, дорнов, регулировочных планок. Контроль подачи массы. Контроль и регулирование технологических параметров процесса шприцевания: температуры, циркуляции воды, скорости шприцевания по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально. Контроль качества выпускаемых заготовок. Наладка обслуживаемой шприц-машины.

Должен знать: технологический процесс шпринцевания; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса шприцевания и правила его регулирования; марки и свойства обрабатываемых смесей и вспомогательных материалов; основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые изделия; размеры выпускаемых заготовок; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; способы инкрустации методом многократного повторного шприцевания.

Примеры работ.

§ 337. Машинист шприц-машины 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса шприцевания заготовок ездовых и варочных камер, заготовок для протекторных колец и диафрагм. Подготовка совместно с вальцовщиком навески маточной смеси по рецепту. Настройка шприц-машины на заданный калибр, диаметр сечения и вес заготовки. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Управление подъемными механизмами для выгрузки и перемещения заготовок.

Должен знать: технологический процесс шприцевания; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы и правила наладки обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса шприцевания и правила его регулирования; шифры и рецепты обрабатываемых резиновых смесей; основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые заготовки, размеры заготовок, технические требования, предъявляемые к ним.

Примеры работ.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Машинист шприц-машины» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция машиниста шприц-машины, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Источник

МАШИНИСТ ШПРИЦ-МАШИНЫ

§ 334. Машинист шприц-машины (2-й разряд)

Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологического процесса шприцевания резиновых заготовок, обрезинивание проволоки на шприц-машине кольцеделательного агрегата. Выполнение операций при шпринцевании шнуров и трубок на шприц-машинах различных конструкций с диаметром червяка до 85 мм под руководством машиниста шприц-машины более высокой квалификации. Подбор шайб. Настройка и разогрев шприц-машины. Непрерывное питание шприц-машины смесью и контроль за правильностью калибровки выпускаемых заготовок. Подача резиновой смеси от вальцов, прием вытягиваемых машиной трубок, шнуров различных профилей. Промер и обрезка заготовок по заданным размерам, нанесение пудры или охлаждение, укладка на лотки или противни.

Должен знать: технологический процесс шприцевания; размеры, типы и профили изготавливаемых изделий; рецепты, марки резиновых смесей и особенности их обработки; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

§ 335. Машинист шприц-машины (3-й разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса средней сложности по шприцеванию резиновых заготовок или сложного по шприцеванию резиновых заготовок и других изделий под руководством машиниста более высокой квалификации. Шприцевание резиновых шлангов и профилей на шприц-машинах с диаметром червяка до 85 мм (кроме особо сложных деталей). Подготовка массы для шприцевания (нагрев). Транспортировка и загрузка массы в шприц-машину. Регулирование температурного режима. Съем изделия и передача на дальнейшую обработку. При наличии автомата-дозатора (производство штампованных галош) регулирование работы автомата и отборочного транспортера. Чистка и смазка обслуживаемых механизмов.

Должен знать: технологический процесс шприцевания; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и механизмов; основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые изделия; ассортимент и размеры выпускаемых заготовок; технические требования, предъявляемые к шприцуемой массе.

§ 336. Машинист шприц-машины (4-й разряд)

Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса шприцевания резиновых заготовок. Шприцевание заготовок резинотехнических изделий, заготовок для восстановления и ремонта шин на шприц-машинах с диаметром червяка свыше 85 мм, а также особо сложных изделий на малых шприц-машинах. Обрезинка металлокорда при изготовлении съемных протекторных колец на автоматизированной линии. Изготовление изделий из фаолита, винипласта, кабельного пластиката. Художественная инкрустация изделий сложной конфигурации методом многократного шприцевания. Подготовка шприц-машины к работе: подбор и установка мундштуков, дорнов, регулировочных планок. Контроль подачи массы. Контроль и регулирование технологических параметров процесса шприцевания: температуры, циркуляции воды, скорости шприцевания по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально. Контроль качества выпускаемых заготовок. Наладка обслуживаемой шприц-машины.

Должен знать: технологический процесс шпринцевания; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса шприцевания и правила его регулирования; марки и свойства обрабатываемых смесей и вспомогательных материалов; основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые изделия; размеры выпускаемых заготовок; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; способы инкрустации методом многократного повторного шприцевания.

§ 337. Машинист шприц-машины (5-й разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса шприцевания заготовок ездовых и варочных камер, заготовок для протекторных колец и диафрагм. Подготовка совместно с вальцовщиком навески маточной смеси по рецепту. Настройка шприц-машины на заданный калибр, диаметр сечения и вес заготовки. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Управление подъемными механизмами для выгрузки и перемещения заготовок.

Должен знать: технологический процесс шприцевания; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы и правила наладки обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса шприцевания и правила его регулирования; шифры и рецепты обрабатываемых резиновых смесей; основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые заготовки, размеры заготовок, технические требования, предъявляемые к ним.

Новые правила применения с 1 июля 2016 года. С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).

Наиболее соответствующие профстандарты (подобраны автоматически):

Источник

Машинист шприц-машины

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологического процесса шприцевания резиновых заготовок, обрезинивание проволоки на шприц-машине кольцеделательного агрегата. Выполнение операций при шпринцевании шнуров и трубок на шприц-машинах различных конструкций с диаметром червяка до 85 мм под руководством машиниста шприц-машины более высокой квалификации. Подбор шайб. Настройка и разогрев шприц-машины. Непрерывное питание шприц-машины смесью и контроль за правильностью калибровки выпускаемых заготовок. Подача резиновой смеси от вальцов, прием вытягиваемых машиной трубок, шнуров различных профилей. Промер и обрезка заготовок по заданным размерам, нанесение пудры или охлаждение, укладка на лотки или противни.

Должен знать: технологический процесс шприцевания; размеры, типы и профили изготавливаемых изделий; рецепты, марки резиновых смесей и особенности их обработки; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

Примеры работ.

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса средней сложности по шприцеванию резиновых заготовок или сложного по шприцеванию резиновых заготовок и других изделий под руководством машиниста более высокой квалификации. Шприцевание резиновых шлангов и профилей на шприц-машинах с диаметром червяка до 85 мм (кроме особо сложных деталей). Подготовка массы для шприцевания (нагрев). Транспортировка и загрузка массы в шприц-машину. Регулирование температурного режима. Съем изделия и передача на дальнейшую обработку. При наличии автомата-дозатора (производство штампованных галош) регулирование работы автомата и отборочного транспортера. Чистка и смазка обслуживаемых механизмов.

Должен знать: технологический процесс шприцевания; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и механизмов; основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые изделия; ассортимент и размеры выпускаемых заготовок; технические требования, предъявляемые к шприцуемой массе.

Примеры работ.

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса шприцевания резиновых заготовок Шприцевание заготовок резинотехнических изделий, заготовок для восстановления и ремонта шин на шприц-машинах с диаметром червяка свыше 85 мм, а также особо сложных изделий на малых шприц-машинах. Обрезинка металлокорда при изготовлении съемных протекторных колец на автоматизированной линии. Изготовление изделий из фаолита, винипласта, кабельного пластиката. Художественная инкрустация изделий сложной конфигурации методом многократного шприцевания. Подготовка шприц-машины к работе: подбор и установка мундштуков, дорнов, регулировочных планок. Контроль подачи массы. Контроль и регулирование технологических параметров процесса шприцевания: температуры, циркуляции воды, скорости шприцевания по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально. Контроль качества выпускаемых заготовок. Наладка обслуживаемой шприц-машины.

Должен знать: технологический процесс шпринцевания; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса шприцевания и правила его регулирования; марки и свойства обрабатываемых смесей и вспомогательных материалов; основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые изделия; размеры выпускаемых заготовок; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; способы инкрустации методом многократного повторного шприцевания.

Примеры работ.

§ 337. Машинист шприц-машины

Характеристика работ. Ведение технологического процесса шприцевания заготовок ездовых и варочных камер, заготовок для протекторных колец и диафрагм. Подготовка совместно с вальцовщиком навески маточной смеси по рецепту. Настройка шприц-машины на заданный калибр, диаметр сечения и вес заготовки. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Управление подъемными механизмами для выгрузки и перемещения заготовок.

Должен знать: технологический процесс шприцевания; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы и правила наладки обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса шприцевания и правила его регулирования; шифры и рецепты обрабатываемых резиновых смесей; основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые заготовки, размеры заготовок, технические требования, предъявляемые к ним.

Примеры работ.

Источник

Шприц машинист что делает

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологического процесса шприцевания резиновых заготовок, обрезинивание проволоки на шприц-машине кольцеделательного агрегата. Выполнение операций при шпринцевании шнуров и трубок на шприц-машинах различных конструкций с диаметром червяка до 85 мм под руководством машиниста шприц-машины более высокой квалификации. Подбор шайб. Настройка и разогрев шприц-машины. Непрерывное питание шприц-машины смесью и контроль за правильностью калибровки выпускаемых заготовок. Подача резиновой смеси от вальцов, прием вытягиваемых машиной трубок, шнуров различных профилей. Промер и обрезка заготовок по заданным размерам, нанесение пудры или охлаждение, укладка на лотки или противни.

Должен знать: технологический процесс шприцевания; размеры, типы и профили изготавливаемых изделий; рецепты, марки резиновых смесей и особенности их обработки; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

Примеры работ.

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса средней сложности по шприцеванию резиновых заготовок или сложного по шприцеванию резиновых заготовок и других изделий под руководством машиниста более высокой квалификации. Шприцевание резиновых шлангов и профилей на шприц-машинах с диаметром червяка до 85 мм (кроме особо сложных деталей). Подготовка массы для шприцевания (нагрев). Транспортировка и загрузка массы в шприц-машину. Регулирование температурного режима. Съем изделия и передача на дальнейшую обработку. При наличии автомата-дозатора (производство штампованных галош) регулирование работы автомата и отборочного транспортера. Чистка и смазка обслуживаемых механизмов.

Должен знать: технологический процесс шприцевания; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и механизмов; основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые изделия; ассортимент и размеры выпускаемых заготовок; технические требования, предъявляемые к шприцуемой массе.

Примеры работ.

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса шприцевания резиновых заготовок Шприцевание заготовок резинотехнических изделий, заготовок для восстановления и ремонта шин на шприц-машинах с диаметром червяка свыше 85 мм, а также особо сложных изделий на малых шприц-машинах. Обрезинка металлокорда при изготовлении съемных протекторных колец на автоматизированной линии. Изготовление изделий из фаолита, винипласта, кабельного пластиката. Художественная инкрустация изделий сложной конфигурации методом многократного шприцевания. Подготовка шприц-машины к работе: подбор и установка мундштуков, дорнов, регулировочных планок. Контроль подачи массы. Контроль и регулирование технологических параметров процесса шприцевания: температуры, циркуляции воды, скорости шприцевания по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально. Контроль качества выпускаемых заготовок. Наладка обслуживаемой шприц-машины.

Должен знать: технологический процесс шпринцевания; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса шприцевания и правила его регулирования; марки и свойства обрабатываемых смесей и вспомогательных материалов; основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые изделия; размеры выпускаемых заготовок; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; способы инкрустации методом многократного повторного шприцевания.

Примеры работ.

§ 337. Машинист шприц-машины

Характеристика работ. Ведение технологического процесса шприцевания заготовок ездовых и варочных камер, заготовок для протекторных колец и диафрагм. Подготовка совместно с вальцовщиком навески маточной смеси по рецепту. Настройка шприц-машины на заданный калибр, диаметр сечения и вес заготовки. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Управление подъемными механизмами для выгрузки и перемещения заготовок.

Должен знать: технологический процесс шприцевания; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы и правила наладки обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса шприцевания и правила его регулирования; шифры и рецепты обрабатываемых резиновых смесей; основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые заготовки, размеры заготовок, технические требования, предъявляемые к ним.

Примеры работ.

Источник

Должностная инструкция Машинист шприц-машины 4-го разряда

«____» ____________ 20__ г.

Машинист шприц-машины 4-го разряда

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность машиниста шприц-машины 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Машинист шприц-машины 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Машинист шприц-машины 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Машинист шприц-машины 4-го разряда отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению; соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины; соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность машиниста шприц-машины 4-го разряда назначаются лицо, имеющее среднее специальное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности машинист шприц-машины 4-го разряда должен руководствоваться:

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании; правилами внутреннего трудового распорядка; правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты; указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя; настоящей должностной инструкцией.

1.7. Машинист шприц-машины 4-го разряда должен знать:

технологический процесс шпринцевания; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса шприцевания и правила его регулирования; марки и свойства обрабатываемых смесей и вспомогательных материалов; основные документы технической конструкторской документации на изготавливаемые изделия; размеры выпускаемых заготовок; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; способы инкрустации методом многократного повторного шприцевания.

1.8. В период временного отсутствия машиниста шприц-машины 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Функциональные обязанности

Машинист шприц-машины 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Ведение сложного технологического процесса шприцевания резиновых заготовок.

2.2. Шприцевание заготовок резинотехнических изделий, заготовок для восстановления и ремонта шин на шприц-машинах с диаметром червяка свыше 85 миллиметров, а также особо сложных изделий на малых шприц-машинах.

2.3. Обрезинка металлокорда при изготовлении съемных протекторных колец на автоматизированной линии.

2.4. Изготовление изделий из фаолита, винипласта, кабельного пластиката.

2.5. Художественная инкрустация изделий сложной конфигурации методом многократного шприцевания.

2.6. Подготовка шприц-машины к работе: подбор и установка мундштуков, дорнов, регулировочных планок.

2.7. Контроль подачи массы.

2.8. Контроль и регулирование технологических параметров процесса шприцевания: температуры, циркуляции воды, скорости шприцевания по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально.

2.9. Контроль качества выпускаемых заготовок.

2.10. Наладка обслуживаемой шприц-машины.

В случае служебной необходимости машинист шприц-машины 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

Машинист шприц-машины 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Машинист шприц-машины 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РК, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы машиниста шприц-машины 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы машиниста шприц-машины 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5.1. Режим работы машиниста шприц-машины 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью машинист шприц-машины 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

Источник